
استاندارد اروپایی «EN 1604 محصولات عایق حرارتی برای کاربردهای ساختمانی - تعیین پایداری ابعادی در شرایط مشخص دما و رطوبت»، تجهیزات و رویههای ارزیابی تغییرات ابعادی نمونههای آزمایشی را تحت شرایط مشخص دما، رطوبت نسبی و زمان قرار گرفتن در معرض شرایط مشخص شرح میدهد. این استاندارد مجموعهای از شرایط را توصیه میکند که از بین آنها میتوان یک یا چند شرایط آزمایش مورد نظر را انتخاب کرد. این استاندارد همچنین میتواند برای محصولات عایق حرارتی اعمال شود.

برای اهداف این استاندارد، اصطلاحات و تعاریف زیر اعمال می شود:
در اصل، تغییرات در ابعاد خطی ناشی از نمونههای آزمایشی شرطیسازی، قرار دادن آنها در محیطهای خاص برای مدت زمان مشخص و سپس شرطیسازی مجدد آنها تعیین میشود.
این آزمایشها از یک محفظه با دمای کنترلشده یا دما و رطوبت کنترلشده استفاده میکنند که قادر به نگهداری نمونههای آزمایش در شرایط و محدودیتهای مشخصشده است. علاوه بر این، از دستگاههای اندازهگیری که میتوانند ابعاد خطی نمونهها را با دقت 12085 میلیمتر اندازهگیری کنند، مطابق با استاندارد EN 0,1 استفاده میشود.
ضخامت نمونههای آزمایشی باید با ضخامت محصول اصلی برابر باشد. نمونههای آزمایش باید به صورت مربع برش داده شوند و طول ضلع آنها 200 میلیمتر به اضافه/منهای 1 میلیمتر باشد. در صورت استفاده از ابعاد بزرگتر، دقت باید مطابق با این استاندارد باشد.
تعداد نمونههای آزمایش باید مطابق با استاندارد محصول مربوطه باشد. اگر عددی مشخص نشده باشد، برای هر مجموعه شرایط انتخاب شده، حداقل سه نمونه آزمایش آزمایش میشود. در صورت عدم وجود استاندارد محصول یا سایر مشخصات فنی، تعداد نمونههای آزمایشی میتواند آزادانه بین طرفین توافق شود.
هنگام تهیه نمونههای آزمایشی، نمونهها باید برش داده شوند تا نمایانگر محصول با اندازه کامل باشند. هر پوشش سطحی باید محافظت شود. جهتهای طول و عرض باید روی نمونههای آزمایش علامتگذاری شوند.
نمونههای آزمایش باید در محیطی با دمای ۲۳ درجه سانتیگراد (+/-۲ درجه) و رطوبت نسبی ۵۰ درصد (+/-۵ درصد) به حالت تعادل برسند. اگر تغییرات طول و عرض اندازهگیری شده بین دو اندازهگیری متوالی در یک بازه زمانی دو هفتهای کمتر از 23 درصد باشد، یک نمونه آزمایشی، آماده در نظر گرفته میشود. فواصل زمانی دیگری ممکن است در استاندارد محصول مربوطه یا هر مشخصات فنی دیگری تعریف شده باشد.
قبل از شروع آزمایش، ابتدا نمونههای آزمایش شرطی میشوند. در اتمسفر مورد استفاده برای آمادهسازی، طول و عرض اولیه هر نمونه آزمایشی در سه موقعیت مطابق شکل داده شده در استاندارد و ضخامت اولیه در پنج موقعیت با دقت 12085 میلیمتر با استفاده از روشهای مناسب شرح داده شده در استاندارد EN 0,1 تعیین میشود. مجموعهای از نمونههای آزمایشی در معرض هر یک از شرایط مشخص شده در استاندارد محصول مربوطه قرار میگیرند. در صورت عدم وجود چنین مشخصاتی، شرایط آزمایش میتواند به صورت توافقی بین طرفین انتخاب شود.
نمونههای آزمایش به صورت افقی یا عمودی در محفظه آزمایش، با حداقل فاصله ۲۵ میلیمتر از یکدیگر، روی یک توری سیمی صلب یا صفحه فلزی سوراخدار قرار میگیرند، به گونهای که مقدار قابل توجهی هوای آزاد در اطراف نمونههای آزمایش در گردش باشد. نمونههای آزمایشی نباید در معرض تابش مستقیم هیچ عنصر گرمایشی قرار گیرند. زمان نوردهی ترجیحی ۲۴ ساعت به اضافه/منهای ۱ ساعت یا ۴۸ ساعت به اضافه/منهای ۱ ساعت است. سایر زمانهای قرار گرفتن در معرض نور ممکن است مطابق با استاندارد محصول مربوطه یا هر مشخصات فنی دیگری باشد یا میتواند آزادانه بین طرفین توافق شود.
پس از قرار گرفتن در معرض اتمسفر آزمایش، نمونههای آزمایش برداشته شده و به مدت ۳ ساعت اضافی (به علاوه/منهای ۱ ساعت) در دمای ۲۳ درجه (به علاوه/منهای ۲ درجه) و رطوبت نسبی ۵۰ درصد (به علاوه/منهای ۵ درصد) قرار میگیرند. طول، عرض و ضخامت نهایی نمونهها با اندازهگیری در همان موقعیتهای اندازهگیری اولیه تعیین میشود.
نمونههای آزمایشی به صورت بصری بررسی میشوند. در صورت درخواست در استاندارد محصول مربوطه یا هر مشخصات فنی دیگر، نمونههای آزمایشی میتوانند به مدت ۷ روز دوباره در شرایط آزمایش قرار گیرند و ابعاد آنها در موقعیتهای نشان داده شده در شکل در پایان دورههای درخواستی مجدداً تعیین شود.
سازمان ما که سالهاست با طیف گستردهای از مطالعات آزمایش، اندازهگیری، تحلیل و ارزیابی که انجام میدهد، سعی در حمایت از کسبوکارها از هر بخشی دارد، دارای کارکنانی قوی است که از نزدیک تحولات جهان در حوزه علم و فناوری را دنبال میکنند و دائماً خود را بهبود میبخشند. در این زمینه، خدمات آزمایش نیز مطابق با استاندارد «EN 1604 محصولات عایق حرارتی برای کاربردهای ساختمانی - تعیین پایداری ابعادی در شرایط دما و رطوبت مشخص» به مشاغل ارائه میشود.
