Стандартен метод за изпитване ASTM D6184-17 за отделяне на масло от смазочна грес (метод на конично пресяване)

Стандартен метод за изпитване ASTM D6184-17 за отделяне на масло от смазочна грес (метод на конично пресяване)

Стандартът „ASTM D6184-17 Стандартен метод за изпитване за отделяне на масло от смазочна грес (метод на конично пресяване)“, разработен от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва метод за изпитване за определяне на склонността на смазочната грес да отделя масло при висока температура. Този метод на изпитване се провежда при 30 градуса в продължение на 100 часа, освен ако спецификацията на греста не изисква други условия.

Стандартен метод за изпитване ASTM D6184-17 за отделяне на масло от смазочна грес (метод на конично пресяване)

Този метод за изпитване може да се използва за всякаква грес с работно проникване по-голямо от 220 mm⁄10 (NLGI консистенция номер 3 или по-мека) (ASTM D217-21 Стандартни методи за изпитване за конично проникване на смазочни греси). Въпреки това, няма окончателни данни за греси с проникване по-голямо от 340 mm⁄10 (по-меки от консистенция номер 1 на NLGI).

За целите на този стандарт се прилагат следните термини и определения:

  • Смазочната грес се отнася до полутечен до твърд продукт, образуван чрез диспергиране на сгъстител в течен лубрикант. Дисперсията на сгъстителя създава двуфазна система и обездвижва течния лубрикант чрез повърхностно напрежение и други физически сили. Често се включват и други съставки, които придават специални свойства.
  • Отделянето на масло се отнася до появата на течна фракция от иначе хомогенен смазочен състав.
  • Сгъстителят в смазочната грес се отнася до вещество, състоящо се от фино разпределени частици, диспергирани в течен лубрикант, за да образуват структурата на продукта. Сгъстителят може да бъде под формата на влакна (като различни метални сапуни) или плочи или сфери (като някои несапунени сгъстители), които са неразтворими или най-много слабо разтворими в течния лубрикант. Общите изисквания са твърдите частици да са изключително малки, равномерно разпределени и способни да образуват относително стабилна, гелообразна структура с течния лубрикант.

При провеждане на изпитването претеглената проба се поставя върху конусовидно сито от телена мрежа, окачва се в чаша и след това се нагрява при статични условия за определеното време и температура. Освен ако не се изисква друго от спецификацията на греста, пробата се изпитва при стандартни условия от 30 градуса плюс/минус 0,25 градуса в продължение на 100 часа плюс/минус 0,5 часа. Отделеното масло се претегля и се отчита като процент от масата на първоначалната тестова проба.

Когато смазочната грес се отдели от маслото, останалият материал може да промени консистенцията си, което може да повлияе негативно на способността на продукта да функционира по предназначение. Резултатите от тестовете, получени по тази процедура, не са предназначени да предскажат тенденциите за отделяне на грес при динамични експлоатационни условия. Този метод на изпитване се използва за целите на спецификацията и контрола на качеството.

Резултатите от изпитванията, получени с този метод на изпитване, са предназначени да се свържат с отделянето на масло, което се случва в кофи с грес от 16 кг по време на съхранение. Не е предназначено да прогнозира тенденциите за отделяне на грес при динамични експлоатационни условия.

Сглобената изпитвателна апаратура, използвана в тези тестове, се състои от конусовидно сито, изработено от 60 mesh (телена мрежа), устойчива на корозия телена мрежа, 200 mL висока чаша без отвор и плътно прилепващ капак с кука в средата. Показани са конструктивните детайли и размери, както е посочено в стандарта. Коничното сито трябва да бъде изработено от телена мрежа от неръждаема стомана със средни до големи пори № 437, монел или никел, както е определено в таблицата в „ASTM E92-60 Спецификация за промишлени телени мрежи и сита (серия с квадратни отвори)“, и трябва да бъде произведено съгласно размерите и изискванията, показани на фигурата. В миналото са се използвали телбод или телени мрежи, вместо споени със сребро конструкции. Тези видове сита не са подходящи за този метод на изпитване.

В тези тестове се използва фурна, която може да поддържа температура от 100 градуса плюс/минус 0,5 градуса, и везна с капацитет най-малко 250 грама и точност от най-малко 0,01 грама.

Пробата се изследва за признаци на нееднородност, като например отделяне на масло, фазови промени или грубо замърсяване. Ако се открият някакви анормални условия, се взема нова проба. Изпратената за анализ проба трябва да е поне достатъчна за повторно тестване. Въпреки че масата на тестваната грес се определя, ситото се пълни по обем, а не по маса. Всяко изпитване изисква количество, достатъчно за запълване на ситото приблизително до същото ниво, както е посочено на фигурата (приблизително 10 mL). За всяко изпитване се използва приблизително един и същ обем, независимо от плътността на грес, като масата варира между около 8 и 12 g.

Докато се приготвя тестът, ситото се почиства внимателно чрез избърсване на чашата и капака с подходящ разтворител. Ситото се оставя да изсъхне на въздух. Наблюдавано е, че използването на ултразвукова вана с разтворител при почистване на ситото е полезно. Цедката трябва да се провери, за да се гарантира, че е чиста и без отлагания, които могат да повлияят на преминаването на маслото. Трябва да е без никакви неравности по екрана, като например разкъсвания, вдлъбнатини, бръчки или уголемени или свити отвори.

Освен ако не е посочено друго, изпитването се провежда при стандартни условия от 30 градуса плюс/минус 0,25 градуса за 100 часа плюс/минус 0,5 часа.

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите в света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги за изпитване в съответствие със стандарта „ASTM D6184-17 Стандартен метод за изпитване за отделяне на масло от смазочни мазнини (метод на конично пресяване)“.

WhatsApp