Стандартът JIS K 5400, разработен от Японската организация за индустриални стандарти (JIS), описва изискванията за определяне на производителността и качеството на боите и бояджийските филми и дефинира методите за изпитване.
Основните методи за изпитване, описани подробно в този стандарт, са:
Тестът за твърдост с молив се прилага, за да се провери устойчивостта на надраскване (способност за защита на боята) на покритието. По време на тестването пробата се поставя в машината. Всеки предмет (гъба, молив) се поставя върху дръжката на машината и след това се премества по повърхността на пробата няколко пъти, за да се симулира нормална употреба (като почистване с гъба). Пробата се оценява, за да се определи степента на влошаване.
Тест за адхезия на мрежата (метод на залепващата лента) се прилага, за да се провери способността на покритието да защитава боята и способността за залепване. По време на изпитването покритият тестов образец се нарязва на решетка. Към изрязаното парче е прикрепена специална лента. Лентата се отлепва бързо. Ако люспите от боята не се виждат, покритието се счита за ефективно за защита на боята.
Тестът за устойчивост на солена вода (боядисана повърхност) се извършва, за да се провери способността на боядисаните части на покритието да предпазват от корозия. По време на изпитването парчетата от пробата с покритие и парчетата проби без покритие се поставят в машината за изпитване. Машината пръска елементите със солена вода на няколко цикъла. На всеки четири часа се вземат проби и се оценява тяхното състояние.
Изпитването за устойчивост на солена вода (небоядисани повърхности) се прилага, за да се провери способността на небоядисаните части от покритието да предпазват от корозия. По време на изпитването, покрити и непокрити пробни части се поставят в изпитвателната машина. Машината пръска елементите със солена вода на няколко цикъла. Пробите се вземат на всеки четири часа и се оценява тяхното състояние.
Тестът за UV устойчивост се извършва, за да се симулира основният атмосферен фактор (UV лъчи) и издръжливостта на експонираното покритие. По време на тестването тестовите елементи с покритие се поставят в тестовата машина. Машината осветява тестовия елемент с много силна ксенонова светлина, която имитира слънчевите лъчи. След цикъла по подразбиране пробата се валидира. Ако запази свойствата си, се прилагат допълнителни тестове.
Тестът за устойчивост на атмосферни влияния (метод на ксенонова дъга) е цялостно управление на тестове, което симулира метеорологичните условия. С този тест се оценява издръжливостта на продукта и способността му да защитава повърхността. По време на тестването покритите проби се поставят в тестовата машина. Машината непрекъснато осветява пробите с много силна ксенонова светлина. Освен това елементът се поръсва с вода за 2 минути на всеки 18 часа. Един цикъл отнема 150 часа. Ако след това време блясъкът се запази на 80 процента и контактният ъгъл не падне под 90 процента, продуктът се счита за издръжлив до един месец.
Тестът за алкална устойчивост се прилага, за да се провери способността на покритието да предпазва от алкално действие. По време на тестването, алкалите се накапват върху компонента и се оставят при 50 градуса за един час. Непокритият участък (дясната половина) трябва да бъде оцветен, но приложената зона (лявата половина) трябва да бъде невредима.
Тестът за киселинна устойчивост се прилага, за да се провери способността на покритието да предпазва от въздействието на киселината. По време на тестването разредената сярна киселина се изпуска на капки и се оставя при 50 градуса за 30 минути. Върху непокрития участък (дясната половина) трябва да има петно, но нанесената зона (лявата половина) не трябва да бъде повредена.
Симулаторът на околната среда е усъвършенстван метод за тестване, който позволява да се симулират определени метеорологични условия като влажност или температура. Тази машина помага да се контролира производителността на продукта при всички възможни условия, като симулира случайни метеорологични условия от цял свят.
За определяне и проверка на контактния ъгъл се прилага хидрофобност (тест за контактен ъгъл). По този начин се определят хидрофобните способности на покритията и другите продукти. По време на тестването, покритият тестов елемент се поставя в машината. Специална дюза произвежда капка вода и я поставя върху тестовия елемент. Усъвършенстваният оптичен лазер измерва контактния ъгъл. Колкото по-малка е контактната повърхност, толкова по-голям е контактният ъгъл.
Нашата организация също така предоставя услуги за тестване на бои в обхвата на стандарта JIS K 5400, със своя обучен и експертен персонал и модерно технологично оборудване, сред многобройните изследвания, измервания, анализи и оценка, които предоставя за бизнеса в различни сектори.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
