DIN 16945 Реакционни смоли, реагенти и реакционни смолни маси - Процедури за изпитване

Стандартът „DIN 16945 Реакционни смоли, реагенти и реакционни смолни маси - Процедури за изпитване“, разработен от Германския институт по стандартизация (DIN), описва методи за изпитване на смоли, втвърдители и ускорители, както и катализирани смоли. Този стандарт е предназначен за изпитване на инхибитори на реакции, реагенти (втвърдители, ускорители и други подобни) и материали за реакционно формоване.

Реагентите или втвърдителите са химикали, които се активират от ускорители или топлина и насърчават желирането и втвърдяването на матрицата от полиестерна смола и винилов естер. Те инициират реакции на омрежване между смола и реактивни мономери като стирен. Метил етил кетон пероксидът е активен при стайна температура за втвърдяване на полиестери и винилови естери. Бензоил пероксидът е активен над 80 градуса и се използва и с аминови ускорители при стайна температура за втвърдяване на системи. При необходимост се препоръчват видове без фталати.

Епоксидните смоли са вид химични съединения, които са революционизирали строителната индустрия. Техните невероятно универсални полимерни свойства ги правят идеални за широк спектър от приложения в строителството. Поради изключителната си химическа, топло- и влагоустойчивост и адхезивни способности, те са полезни като лепила, покрития, устойчиви на корозия полимери, уплътнители и други подобни. Следователно, използването на епоксидни смоли има много предимства. Тези материали са предназначени и за подпомагане на ремонта и поддръжката на бетонни конструкции.

Епоксидните смоли са химични съединения, които принадлежат към специфичен клас полимери и преполимери. Те реагират с втвърдители на епоксидни смоли и вулканизиращи агенти като фенолни съединения, полиамини или аминоамиди, за да образуват издръжлив материал. Поради тази причина, строителните химикали на базата на епоксидна смола от много производители са изключително популярни в строителната индустрия днес.

Епоксидната смола е широк термин, който включва селекция от реактивни съединения, особено такива с оксиранов или епоксиден пръстен. Той принадлежи към тричленен пръстен, съдържащ кислороден атом с два въглеродни атома, свързани помежду си. Епоксидните молекули в него създават разлики на молекулярна основа и произвеждат различни видове епоксидни смоли.

Тези смоли са доста универсални, тъй като могат да се получат различни видове епоксидни химични структури, въпреки че се използва една и съща химическа реакция. Тези епоксидни смоли се комбинират с модификатори и втвърдители, за да осигурят свойства за широк спектър от строителни приложения.

Основните характеристики се определят от методите за изпитване, дефинирани в стандарта DIN 16498:

• Висока механична якост: Епоксидните смоли имат значително висока механична якост. Например, епоксидните смоли се използват за ремонт на фуги и като пълнители вместо традиционно заваряване, тъй като са по-ефективна, но по-евтина алтернатива.
• Ниско свиване: Лепилата, изработени от епоксидни смоли, имат по-ниска степен на свиване в сравнение с други видове лепила на полимерна основа. Това е доста полезно, защото дори напълно реактивните съединения могат да претърпят известно свиване по време на процеса на втвърдяване.
• Отлична адхезия: Епоксидните смоли също имат отлични адхезивни свойства, тъй като могат лесно да реагират с много съединения и други смоли с ниско молекулно тегло. Като втвърдител, той може ефективно да помогне за подобряване на различни свойства на използваното строително лепило, като например кохезионна якост, якост на свързване, твърдост, жилавост, гъвкавост и устойчивост на химикали и топлина.
• Висока електрическа изолация: Епоксидните смоли се използват широко и в различни електрически устройства като двигатели, генератори, изолатори, втулки и разпределителни апарати. Те са силни електрически изолатори и предпазват електрическите компоненти от повреди, причинени от влага, прах и късо съединение.
• Подобрена химическа устойчивост: Епоксидните смоли имат значителна устойчивост на различни химикали, включително натриев хидроксид, сярна киселина, метанол, ацетон и видове органични киселини, в зависимост от формулата. Освен това, епоксидните смоли имат и по-висока устойчивост на разтворители.

Епоксидните смоли са лесни за втвърдяване и са съвместими с различни видове основи. Те могат лесно и ефективно да намокрят повърхността, което я прави подходяща за многократна употреба. Те могат също така да модифицират различни полимери, като ненаситени полиестери и полиуретан, за да подобрят техните химични и физични свойства.

Епоксидните смоли се формоват в температурни диапазони от 50% до 100% и имат по-високи нива на вискозитет. Втвърдителите и катализаторите, като например втвърдители или ускорители, могат да реагират със смоли директно или чрез каталитично действие.

Различните видове епоксидни смоли включват:

• Термо-втвърдяваща се епоксидна смола: Термо-втвърдяващата се епоксидна смола има няколко промишлени приложения, но не се използва в строителната индустрия, тъй като изисква високи нива на топлина за втвърдяване. Например, минималната температура, необходима за втвърдяване на такива епоксидни смоли, е около 200 градуса по Целзий, което не е възможно да се осигури по време на строителството. Тези смоли обаче имат най-висока гъвкавост и се използват широко в различни приложения, като медицински устройства, електронни компоненти, инфрачервени телескопи и системи за предупреждение за ракети.
• Двукомпонентна епоксидна смола: Двукомпонентните епоксидни смоли са предназначени да съдържат двата отделни компонента, необходими за създаване на химическа реакция. Когато смолата се смеси с втвърдител, тя се превръща от гъста течност в пастообразно вещество за около 24 часа, като в крайна сметка се утаява във втвърден суров материал. След като епоксидната смола се втвърди, е възможно да се изстърже, но ще е необходимо да се омекоти малко с разредител за боя или медицински спирт, ако е необходимо. Тези епоксидни смоли са също така универсални и се използват в различни индустрии, включително автомобилостроенето, производството, аерокосмическата промишленост и строителството. Тези смоли са изключително полезни в строителни проекти, където се използват бетонни компоненти, като например защитни декоративни форми.

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите в света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните изследвания, измервания, анализи и оценки, предоставяни на компании от различни сектори, има и услуги за тестване в съответствие със стандарта „DIN 16945 Реакционни смоли, реагенти и реакционни смолни маси - Процедури за изпитване“.