DIN 16945 反应树脂、反应物和反应树脂块 - 测试程序

DIN 16945 反应树脂、反应物和反应树脂块 - 测试程序

德国标准化协会 (DIN) 制定的标准“DIN 16945 反应树脂、反应物和反应树脂块 - 测试程序”描述了测试树脂、硬化剂和促进剂以及催化树脂的测试方法。本标准用于测试反应抑制剂、反应物(硬化剂、促进剂等)和反应成型材料。

DIN 16945 反应树脂、反应物和反应树脂块 - 测试程序

反应物或硬化剂是通过加速器或热量激活的化学物质,促进聚酯树脂乙烯基酯树脂基质的凝胶化和固化。它们引发树脂和苯乙烯等活性单体之间的交联反应。过氧化甲乙酮在室温下具有活性,可用于固化聚酯和乙烯基酯。过氧化苯甲酰在 80 度以上才有效,也可在环境温度下与胺类促进剂一起使用,用于硬化体系。必要时建议使用不含邻苯二甲酸酯的等级。

环氧树脂是一种彻底改变建筑行业的化合物。其极其多功能的聚合物特性使其成为建筑领域各种用途的理想选择。由于其出色的耐化学性、耐热性、耐湿性和粘合性,它们可用作粘合剂、涂料、耐腐蚀聚合物、密封剂等。因此,使用环氧树脂有很多好处。这些材料还用于协助混凝土结构的修复和维护。

环氧树脂是属于特定类别的聚合物和预聚物的化合物。它们与环氧树脂硬化剂和固化剂(如酚类化合物、聚胺或氨基酰胺)发生反应,形成耐用材料。因此,许多制造商生产的环氧树脂基建筑化学品在当今的建筑行业中极受欢迎。

环氧树脂是一个广义的术语,包括一系列活性化合物,特别是那些带有环氧乙烷或环氧环的化合物。它属于三元环,含有一个氧原子和两个相互结合的碳原子。其中的环氧分子在分子基础上产生差异,产生不同类型的环氧树脂。

这些树脂用途广泛,即使使用相同的化学反应,也可以产生不同类型的环氧化学结构。这些环氧树脂与改性剂和固化剂相结合,为广泛的建筑应用提供特性。

主要特性由 DIN 16498 标准中定义的测试方法决定:

  • 高机械强度:环氧树脂具有相当高的机械强度。例如,环氧树脂被用来修复接头,并作为填料代替传统的焊接,因为它们是一种更有效但更便宜的替代品。
  • 收缩率低:与其他类型的聚合物基粘合剂相比,环氧树脂制成的粘合剂收缩率较低。这是非常有益的,因为即使是完全反应性的化合物在固化过程中也可能会发生一些收缩。
  • 优异的粘合性:环氧树脂还具有优异的粘合性能,因为它们可以轻松地与许多化合物和其他低分子量的树脂发生反应。作为固化剂,它可以有效地帮助改善所用建筑胶粘剂的各种性能,例如内聚强度、粘结强度、硬度、韧性、柔韧性以及耐化学性和耐热性。
  • 高电绝缘性:环氧树脂还广泛应用于各种电气设备,如电动机、发电机、绝缘子、套管和开关设备。它们是强电绝缘体,可保护电气元件免受湿气、灰尘和短路造成的损坏。
  • 提高耐化学性:环氧基树脂对多种化学物质具有显著的抵抗力,包括氢氧化钠、硫酸、甲醇、丙酮和有机酸类型,具体取决于配方。此外,环氧树脂还具有较高的耐溶剂性。

环氧树脂易于固化并与多种基材类型兼容。它们可以轻松有效地润湿表面,使其适合多种用途。他们还可以改性各种聚合物,例如不饱和聚酯和聚氨酯,以改善其化学和物理性质。

环氧树脂在 50% 至 100% 的温度范围内成型,并且具有更高的粘度水平。固化剂和催化剂(例如硬化剂或促进剂)可以直接或通过催化作用与树脂发生反应。

不同类型的环氧树脂包括:

  • 热固化环氧树脂:热固化环氧树脂有多种工业用途,但不用于建筑行业,因为它们需要高温才能固化。例如,固化这种环氧树脂所需的最低温度约为 200 摄氏度,而这在施工期间是无法提供的。然而,这些树脂具有最高的柔韧性,广泛应用于医疗设备、电子元件、红外望远镜和导弹预警系统等各种应用。
  • 双组分环氧树脂:双组分环氧树脂旨在承载产生化学反应所需的两种独立成分。当树脂与硬化剂混​​合时,它会在大约 24 小时内从浓稠的液体变成糊状物质,最终沉淀为硬化的原材料。环氧树脂一旦凝固,就可以将其刮掉,但必要时需要用一些油漆稀释剂或外用酒精将其稍微软化。这些环氧树脂用途广泛,可用于汽车、制造、航空航天和建筑等多个行业。这些树脂在使用混凝土部件(例如保护性装饰模具)的建筑项目中非常有用。

我们的组织拥有一支强大的员工队伍,密切关注世界科技领域的发展并不断提高自己。在为各个行业的公司提供的众多测试、测量、分析和评估研究中,还包括符合标准“DIN 16945 反应树脂、反应物和反应树脂块 - 测试程序”的测试服务。

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