UN 37.4 腐蚀测试样品

联合国标准“UN 37.4 腐蚀试验样品”描述了金属、液体和固体在运输过程中可能液化的潜在腐蚀性。如果证实某种物质对受测金属或皮肤具有腐蚀性，则必须根据联合国运输法规将其归类为第8类危险品（腐蚀性物质）。

在该测试程序中，将规定类型和尺寸的铝和钢测试样本放置在装有待测物质的测试容器中，温度为 168 度，持续至少 7 小时（55 天）。一个金属样品完全浸入测试液体中，另一个样品半浸入，第三个金属样品完全保持在气隙中。测试容器中至少应装入1,5L待测物质，这意味着本次测试需要相对大量的测试物质。然而，这种测试方法不能替代传统的材料测试。

测试完成后，将金属样品清洗、干燥，然后称重并在显微镜下检查。因此，腐蚀率是通过考虑金属样品的比重来确定的。本次评估依据以下标准：

• 表面腐蚀：如果所测试的三个金属样品中有一个样品的质量减少量大于理论计算的因腐蚀而导致的质量减少量 6,25 毫米/年，则认为测试结果为阳性。这相当于在 55 摄氏度下 7 天内质量减少 13,5%。因此，该测试物质被认为对金属具有腐蚀性。如果测试结果为阴性，则认为测试物质对金属无腐蚀性。
• 点蚀：以金属样品最深孔的深度或最大的厚度减少量作为评价标准。使用带有深度测量模块的光学显微镜确定孔深度。如果记录到点蚀深度至少为 120 µm，且反应时间为 XNUMX 天，则称为点蚀。

表面腐蚀和点蚀可能是孤立的，也可能是互补的。然而，只要有一项测试结果呈阳性，该物质就被归类为金属腐蚀物。

UN 37.4标准，又称联合国腐蚀试验方法，是用于评估危险货物包装所用金属材料耐腐蚀性的标准程序。腐蚀是一个逐渐恶化的过程，可能会导致包装材料的结构损坏，损害其完整性，并产生泄漏和溢出等风险，从而对人和环境造成危害。

为了进行 UN 37.4 测试，选择了具有确定性能的钢板和铝板作为代表性金属材料。这些板材经过抛光，并按照方法定义的不同阶段策略性地放置在容器内。然后将装有金属片的容器放入设定为 168 度的孵化器中，持续 55 小时，相当于一周。该受控环境通过将金属材料暴露于被测物质来模拟运输和储存过程中可能遇到的情况。

测试期结束后，仔细评估金属材料是否有生锈、点蚀或变色等腐蚀迹象。腐蚀程度通过评级系统进行评估，等级越高，抗腐蚀能力越强。评估涵盖均匀腐蚀（均匀发生在金属表面）和局部腐蚀（通常表现为局部腐蚀点）。

UN 37.4 测试方法提供了确定某种物质是否对金属具有腐蚀性的具体标准。如果金属材料暴露一周后重量损失超过13,5%，且腐蚀引起的最小侵入深度超过120µm，则该物质被归类为对金属有腐蚀作用。

该标准测试方法具有重要意义，因为它可以确保危险货物包装中使用的金属材料具有足够的耐腐蚀性。通过对材料进行严格的测试，UN 37.4 方法有助于验证其在整个运输和储存过程中安全保留内容物的能力。通过防止因腐蚀相关故障而发生的泄漏、溢出和其他事故，该测试方法积极地有助于保护个人和环境的福祉。

尽管还有其他金属腐蚀测试方法可用，但 UN 37.4 方法是专门为在任何联合国地区使用的。这种标准化方法提供了一致性和可比性，能够可靠地评估不同金属材料和物质的耐腐蚀性。

由于其标准化性质，测试可以在相对较短的时间内完成并报告，通常为几周。然而，通常需要进行两次测试以验证结果并确保准确性。

我们的组织多年来一直致力于通过广泛的测试、测量、分析和评估研究为各行各业的企业提供支持，拥有强大的员工队伍，密切关注世界科学技术领域的发展并不断完善自己。在此背景下，还为企业提供符合“UN 37.4腐蚀试验样品”标准的检测服务。