DIN 16945 เรซินปฏิกิริยา สารตั้งต้น และมวลเรซินปฏิกิริยา - ขั้นตอนการทดสอบ

มาตรฐาน “DIN 16945 เรซินปฏิกิริยา สารตั้งต้น และมวลเรซินปฏิกิริยา - ขั้นตอนการทดสอบ” ที่พัฒนาโดยสถาบันมาตรฐานเยอรมัน (DIN) อธิบายวิธีการทดสอบเรซิน สารทำให้แข็งและตัวเร่งปฏิกิริยา และเรซินที่ผ่านการเร่งปฏิกิริยา มาตรฐานนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อทดสอบสารยับยั้งปฏิกิริยา สารตั้งต้น (สารทำให้แข็ง สารเร่งปฏิกิริยา และอื่นๆ) และวัสดุขึ้นรูปปฏิกิริยา

สารตั้งต้นหรือตัวทำให้แข็งเป็นสารเคมีที่ถูกกระตุ้นโดยตัวเร่งปฏิกิริยาหรือความร้อน และส่งเสริมการเกิดเจลและการบ่มของเมทริกซ์เรซินโพลีเอสเตอร์ไวนิลเอสเทอร์ พวกมันเริ่มต้นปฏิกิริยาเชื่อมโยงระหว่างเรซินและโมโนเมอร์ที่มีปฏิกิริยาเช่นสไตรีน เมทิลเอทิลคีโตนเปอร์ออกไซด์มีฤทธิ์ที่อุณหภูมิห้องในการบ่มโพลีเอสเตอร์และไวนิลเอสเทอร์ เบนโซอิลเปอร์ออกไซด์จะออกฤทธิ์ที่อุณหภูมิสูงกว่า 80 องศา และยังใช้ร่วมกับตัวเร่งปฏิกิริยาอะมีนที่อุณหภูมิแวดล้อมสำหรับระบบการแข็งตัวอีกด้วย แนะนำให้ใช้เกรดที่ปราศจากพาทาเลตเมื่อจำเป็น

เรซินอีพอกซีเป็นสารเคมีชนิดหนึ่งที่ปฏิวัติอุตสาหกรรมการก่อสร้าง คุณสมบัติโพลิเมอร์ที่หลากหลายอย่างเหลือเชื่อทำให้เหมาะเป็นอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านการก่อสร้างที่หลากหลาย เนื่องจากมีคุณสมบัติทนต่อสารเคมี ความร้อน ความชื้น และคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม จึงมีประโยชน์ในการเป็นกาว สารเคลือบ โพลิเมอร์ที่ทนต่อการกัดกร่อน วัสดุเคลือบผิว และอื่นๆ ดังนั้นการใช้เรซินอีพ็อกซี่จึงมีข้อดีมากมาย วัสดุเหล่านี้ยังได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาโครงสร้างคอนกรีตด้วย

เรซินอีพอกซีเป็นสารประกอบทางเคมีที่อยู่ในกลุ่มพอลิเมอร์และพรีโพลีเมอร์เฉพาะ สารเหล่านี้ทำปฏิกิริยากับสารทำให้แข็งเรซินอีพอกซีและตัวทำให้แข็งตัว เช่น สารประกอบฟีนอลิก โพลิเอมีนหรืออะมิโนเอไมด์ เพื่อสร้างวัสดุที่มีความทนทาน ด้วยเหตุนี้ สารเคมีก่อสร้างที่ทำจากเรซินอีพอกซีจากผู้ผลิตหลายรายจึงได้รับความนิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมการก่อสร้างในปัจจุบัน

อีพ็อกซี่เป็นคำกว้างๆ ที่รวมถึงสารประกอบที่มีปฏิกิริยาได้หลายชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารประกอบที่มีวงแหวนออกซิเรนหรืออีพ็อกซี่ มันเป็นของวงแหวนสามเส้าที่ประกอบด้วยอะตอมออกซิเจนและอะตอมคาร์บอนสองอะตอมเชื่อมติดกัน โมเลกุลอีพอกไซด์ในนั้นสร้างความแตกต่างในระดับโมเลกุลและผลิตเรซินอีพอกซีประเภทต่างๆ

เรซินเหล่านี้มีความอเนกประสงค์มากเนื่องจากสามารถผลิตโครงสร้างเคมีอีพอกซีได้หลายประเภท แม้ว่าจะใช้ปฏิกิริยาเคมีแบบเดียวกันก็ตาม เรซินอีพอกซีเหล่านี้ถูกผสมกับตัวปรับเปลี่ยนและตัวทำให้แข็งตัวเพื่อให้มีคุณสมบัติสำหรับการใช้งานด้านการก่อสร้างที่หลากหลาย

คุณสมบัติหลักจะถูกกำหนดโดยวิธีการทดสอบที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน DIN 16498:

• ความแข็งแรงเชิงกลสูง: เรซินอีพอกซีมีความแข็งแรงเชิงกลสูงมาก ตัวอย่างเช่น เรซินอีพอกซีใช้ในการซ่อมแซมรอยต่อและเป็นตัวเติมแทนการเชื่อมแบบดั้งเดิม เนื่องจากเป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพมากกว่าแต่ราคาถูกกว่า
• การหดตัวต่ำ: กาวที่ทำจากเรซินอีพอกซีจะมีอัตราการหดตัวที่ต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับกาวที่ทำจากโพลีเมอร์ประเภทอื่น สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างมากเนื่องจากแม้แต่สารประกอบที่ทำปฏิกิริยาได้เต็มที่ก็อาจหดตัวในระหว่างกระบวนการบ่ม
• การยึดเกาะที่ดีเยี่ยม: เรซินอีพอกซียังมีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากสามารถทำปฏิกิริยากับสารประกอบและเรซินอื่นๆ ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำได้อย่างง่ายดาย ในฐานะของสารทำให้เกิดการบ่ม มันสามารถช่วยปรับปรุงคุณสมบัติต่างๆ ของกาวก่อสร้างที่ใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ความแข็งแรงในการยึดเกาะ ความแข็งแรงในการยึดติด ความแข็ง ความเหนียว ความยืดหยุ่น และความทนทานต่อสารเคมีและความร้อน
• ฉนวนไฟฟ้าสูง: เรซินอีพอกซียังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ เช่น มอเตอร์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า ฉนวน บูช และสวิตช์เกียร์ เป็นฉนวนไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพและปกป้องส่วนประกอบไฟฟ้าจากความเสียหายที่เกิดจากความชื้น ฝุ่นละออง และไฟฟ้าลัดวงจร
• ความทนทานต่อสารเคมีที่ดีขึ้น: เรซินอีพอกซีมีความทนทานต่อสารเคมีหลายชนิด รวมถึงโซเดียมไฮดรอกไซด์ กรดซัลฟิวริก เมทานอล อะซิโตน และกรดอินทรีย์ ขึ้นอยู่กับสูตร นอกจากนี้เรซินอีพอกซียังมีความทนทานต่อตัวทำละลายสูงกว่าด้วย

เรซินอีพอกซีสามารถบ่มง่ายและเข้ากันได้กับพื้นผิวหลายประเภท สามารถทำให้พื้นผิวเปียกได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงเหมาะกับการใช้งานหลายประเภท พวกเขายังสามารถดัดแปลงโพลีเมอร์ต่างๆ เช่น โพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวและโพลียูรีเทน เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางเคมีและกายภาพได้อีกด้วย

เรซินอีพ็อกซี่ถูกหล่อขึ้นในช่วงอุณหภูมิ 50 เปอร์เซ็นต์ถึง 100 เปอร์เซ็นต์ และมีระดับความหนืดที่สูงกว่า ตัวเร่งปฏิกิริยาและการบ่ม เช่น ตัวทำให้แข็งหรือตัวเร่งปฏิกิริยา สามารถทำปฏิกิริยากับเรซินได้โดยตรงหรือผ่านปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยา

เรซินอีพอกซีมีหลายประเภท ได้แก่:

• อีพอกซีบ่มด้วยความร้อน: อีพอกซีบ่มด้วยความร้อนมีการใช้งานในอุตสาหกรรมหลายอย่าง แต่ไม่ได้ใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างเนื่องจากต้องใช้ความร้อนในระดับสูงในการบ่ม ตัวอย่างเช่น อุณหภูมิขั้นต่ำที่จำเป็นในการบ่มอีพอกซีดังกล่าวคือประมาณ 200 องศาเซลเซียส ซึ่งเป็นไปไม่ได้ที่จะเกิดขึ้นได้ในระหว่างการก่อสร้าง อย่างไรก็ตาม เรซินเหล่านี้มีความยืดหยุ่นสูงสุด และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในแอปพลิเคชันต่างๆ เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ กล้องโทรทรรศน์อินฟราเรด และระบบเตือนภัยขีปนาวุธ
• อีพอกซีสองส่วน: อีพอกซีสองส่วนได้รับการออกแบบมาเพื่อบรรจุส่วนประกอบแยกกันสองส่วนที่จำเป็นในการสร้างปฏิกิริยาทางเคมี เมื่อเรซินถูกผสมกับสารทำให้แข็ง เรซินจะเปลี่ยนจากของเหลวข้นไปเป็นสารคล้ายครีมในเวลาประมาณ 24 ชั่วโมง และในที่สุดก็จะตกตะกอนเป็นวัตถุดิบที่แข็งตัว เมื่ออีพอกซีแห้งแล้ว ก็สามารถขูดออกได้ แต่จะต้องทำให้เนื้ออีพอกซีนิ่มลงเล็กน้อยด้วยทินเนอร์สีหรือแอลกอฮอล์ถูหากจำเป็น เรซินอีพอกซีเหล่านี้ยังใช้งานได้หลากหลายและใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เช่น ยานยนต์ การผลิต อวกาศ และการก่อสร้าง เรซินเหล่านี้มีประโยชน์อย่างมากในโครงการก่อสร้างที่มีการใช้ส่วนประกอบคอนกรีต เช่น แม่พิมพ์ตกแต่งป้องกัน

องค์กรของเรามีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในโลกอย่างใกล้ชิดและปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบรรดาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินต่างๆ มากมายที่จัดทำขึ้นสำหรับบริษัทต่างๆ ในภาคส่วนต่างๆ ยังมีบริการทดสอบตามมาตรฐาน “DIN 16945 เรซินปฏิกิริยา สารตั้งต้น และมวลเรซินปฏิกิริยา - ขั้นตอนการทดสอบ” อีกด้วย