มาตรฐาน JIS K 5400 ที่พัฒนาโดยองค์การมาตรฐานอุตสาหกรรมของญี่ปุ่น (JIS) อธิบายข้อกำหนดในการพิจารณาประสิทธิภาพและคุณภาพของสีและฟิล์มสี และกำหนดวิธีการทดสอบ
วิธีการทดสอบหลักที่มีรายละเอียดในมาตรฐานนี้คือ:
การทดสอบความแข็งของดินสอใช้เพื่อตรวจสอบความต้านทานการขีดข่วน (ความสามารถในการปกป้องสี) ของสารเคลือบ ขณะทำการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกวางลงในเครื่อง วัตถุใดๆ (ฟองน้ำ ดินสอ) ถูกวางบนที่จับของเครื่อง แล้วเคลื่อนผ่านพื้นผิวของตัวอย่างหลายๆ ครั้งเพื่อจำลองการใช้งานตามปกติ (เช่น การทำความสะอาดฟองน้ำ) ตัวอย่างจะได้รับการประเมินเพื่อกำหนดระดับการเสื่อมสภาพ
ใช้การทดสอบการยึดเกาะของกริด (วิธีเทปกาวแบบกริด) เพื่อตรวจสอบความสามารถของสารเคลือบในการปกป้องสีและความสามารถในการยึดติด ขณะทำการทดสอบ ชิ้นงานทดสอบที่เคลือบแล้วจะถูกตัดเป็นตาราง ติดเทปพิเศษเข้ากับชิ้นตัด เทปลอกออกอย่างรวดเร็ว หากมองไม่เห็นสะเก็ดสี ถือว่าการเคลือบมีประสิทธิภาพในการปกป้องสี
การทดสอบความทนทานต่อน้ำเค็ม (พื้นผิวที่ทาสี) ดำเนินการเพื่อตรวจสอบความสามารถของชิ้นส่วนที่ทาสีของสารเคลือบเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ขณะทำการทดสอบ ชิ้นตัวอย่างที่เคลือบและชิ้นตัวอย่างที่ไม่เคลือบผิวจะถูกวางลงในเครื่องทดสอบ เครื่องพ่นองค์ประกอบด้วยน้ำเกลือในหลายรอบ ทุก ๆ สี่ชั่วโมง จะมีการเก็บตัวอย่างและประเมินสภาพ
การทดสอบความทนทานต่อเกลือในน้ำ (พื้นผิวที่ไม่ทาสี) ใช้เพื่อตรวจสอบความสามารถของชิ้นส่วนที่ไม่ทาสีของสารเคลือบในการป้องกันการกัดกร่อน ในระหว่างการทดสอบ ชิ้นส่วนตัวอย่างที่เคลือบและไม่เคลือบจะถูกวางไว้ในเครื่องทดสอบ เครื่องจะพ่นเกลือในน้ำลงบนชิ้นส่วนเป็นรอบๆ หลายรอบ จะมีการเก็บตัวอย่างทุกๆ สี่ชั่วโมงและประเมินสภาพของตัวอย่าง
การทดสอบความทนทานต่อรังสียูวีทำขึ้นเพื่อจำลองปัจจัยบรรยากาศหลัก (รังสียูวี) และความทนทานของการเคลือบแบบเปิดเผย ขณะทำการทดสอบ รายการทดสอบที่เคลือบแล้วจะอยู่ในเครื่องทดสอบ เครื่องจะส่องสว่างองค์ประกอบทดสอบด้วยแสงซีนอนที่แรงมากซึ่งเลียนแบบรังสีของดวงอาทิตย์ หลังจากรอบเริ่มต้น ตัวอย่างจะถูกตรวจสอบความถูกต้อง หากยังคงคุณสมบัติไว้ ให้ใช้การทดสอบเพิ่มเติม
การทดสอบการทนฝนและแดด (วิธีซีนอนอาร์ค) คือการจัดการการทดสอบที่ครอบคลุมซึ่งจำลองสภาพอากาศ ด้วยการทดสอบนี้ ความทนทานของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการปกป้องพื้นผิวจะได้รับการประเมิน ขณะทำการทดสอบ ตัวอย่างที่เคลือบแล้วจะถูกวางลงในเครื่องทดสอบ เครื่องจะส่องสว่างตัวอย่างอย่างต่อเนื่องด้วยไฟซีนอนที่แรงมาก นอกจากนี้องค์ประกอบจะโรยด้วยน้ำเป็นเวลา 2 นาทีทุก 18 ชั่วโมง หนึ่งรอบใช้เวลา 150 ชั่วโมง หากหลังจากเวลานี้ความเงางามยังคงอยู่ที่ 80 เปอร์เซ็นต์ และมุมสัมผัสไม่ต่ำกว่า 90 เปอร์เซ็นต์ ถือว่าผลิตภัณฑ์มีความคงทนนานถึงหนึ่งเดือน
ใช้การทดสอบความต้านทานด่างเพื่อตรวจสอบความสามารถของสารเคลือบเพื่อป้องกันการกระทำของด่าง ขณะทำการทดสอบ ด่างจะหยดลงบนส่วนประกอบและปล่อยทิ้งไว้ที่ 50 องศาเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง ควรย้อมบริเวณที่ไม่เคลือบผิว (ครึ่งขวา) แต่บริเวณที่ทา (ครึ่งซ้าย) ไม่ควรเสียหาย
การทดสอบความต้านทานกรดใช้เพื่อตรวจสอบความสามารถของสารเคลือบเพื่อป้องกันผลกระทบของกรด ขณะทำการทดสอบ กรดซัลฟิวริกเจือจางจะลดลงและปล่อยทิ้งไว้ที่ 50 องศาเป็นเวลา 30 นาที ควรมีรอยเปื้อนบนพื้นที่ที่ไม่เคลือบ (ครึ่งขวา) แต่บริเวณที่ทา (ครึ่งซ้าย) ไม่ควรเสียหาย
เครื่องจำลองสภาพแวดล้อมเป็นวิธีการทดสอบขั้นสูงที่ช่วยให้สามารถจำลองสภาพอากาศบางอย่างได้ เช่น ความชื้นหรืออุณหภูมิ เครื่องนี้ช่วยควบคุมประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในทุกสภาวะที่เป็นไปได้โดยการจำลองสภาพอากาศแบบสุ่มจากทั่วทุกมุมโลก
Hydrophobicity (การทดสอบมุมสัมผัส) ใช้เพื่อกำหนดและตรวจสอบมุมสัมผัส ด้วยวิธีนี้จะกำหนดความสามารถในการไม่ชอบน้ำของสารเคลือบและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ขณะทำการทดสอบ องค์ประกอบทดสอบที่เคลือบแล้วจะอยู่ในเครื่อง หัวฉีดพิเศษผลิตหยดน้ำและวางไว้บนชิ้นส่วนทดสอบ เลเซอร์ออปติคัลขั้นสูงวัดมุมสัมผัส พื้นผิวสัมผัสที่เล็กกว่ามุมสัมผัสที่ใหญ่ขึ้น
องค์กรของเรายังให้บริการทดสอบสำหรับสีภายในขอบเขตของมาตรฐาน JIS K 5400 ด้วยเจ้าหน้าที่ที่ผ่านการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญ และอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง ท่ามกลางการศึกษาการทดสอบ การวัด วิเคราะห์ และประเมินผลจำนวนมากที่มีให้สำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
