
มาตรฐาน “DIN 51399-1 การทดสอบสารหล่อลื่น - การกำหนดเนื้อหาธาตุในสารเติมแต่ง การสึกหรอ และสารปนเปื้อนอื่นๆ - ส่วนที่ 1: การกำหนดโดยตรงโดยการวิเคราะห์สเปกตรัมการปล่อยแสงด้วยพลาสม่าแบบเหนี่ยวนำ (ICP OES)” ที่พัฒนาโดยสถาบันมาตรฐานเยอรมัน (DIN) อธิบายวิธีการทดสอบสำหรับการกำหนดเนื้อหาธาตุในสารเติมแต่ง การสึกหรอ และสารปนเปื้อนอื่นๆ โดยตรง

การกำหนดจะดำเนินการโดยใช้การวิเคราะห์สเปกตรัมแสงด้วยพลาสม่าที่เชื่อมต่อแบบเหนี่ยวนำ (ICP OES) มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการทดสอบสำหรับการระบุองค์ประกอบที่ระบุไว้ในน้ำมันแร่บริสุทธิ์และใช้แล้วที่อาจเกิดขึ้นจากปริมาณสารเติมแต่ง การสึกหรอ หรือสิ่งเจือปน โดยเฉพาะอย่างยิ่งธาตุเหล่านี้ได้แก่ แบเรียม แคลเซียม แมกนีเซียม สังกะสี โซเดียม โพแทสเซียม เหล็ก ซิลิกอน กำมะถัน โมลิบดีนัม ทองแดง ฟอสฟอรัส โบรอน อะลูมิเนียม ดีบุก ตะกั่ว นิกเกิล และโครเมียม
มาตรฐานนี้ใช้ได้กับน้ำมันแร่ทุกชนิด วิธีการทดสอบที่อธิบายไว้เป็นวิธีที่ต้องการสำหรับการตรวจสอบองค์ประกอบหลายชนิดพร้อมกันในน้ำมันแร่โดยใช้พลาสมาที่เชื่อมต่อแบบเหนี่ยวนำ อย่างไรก็ตาม มักมีมาตรฐานอื่นๆ ที่กำหนดข้อกังวลเฉพาะขององค์ประกอบเหล่านี้โดยละเอียดมากขึ้นเพื่อจัดการกับปัญหาเฉพาะ
การวิเคราะห์องค์ประกอบของน้ำมันเป็นสิ่งสำคัญสำหรับน้ำมันหล่อลื่นใหม่และมือสอง โลหะที่สึกหรอในน้ำมันหล่อลื่น เช่น อะลูมิเนียม ทองแดง นิกเกิล หรือเหล็ก อาจบ่งชี้ถึงการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เปียกน้ำมัน และบ่งบอกว่าระดับการสึกหรอนั้นสำคัญหรือไม่ ธาตุอื่นๆ เช่น ซิลิกอน แมกนีเซียม หรือโพแทสเซียม บ่งบอกถึงการปนเปื้อนของน้ำมัน ควรตรวจสอบการเติมธาตุต่างๆ เช่น โมลิบดีนัม แคลเซียม แบเรียม ฟอสฟอรัส และสังกะสีให้ถูกต้อง ในกรณีเหล่านี้ความแม่นยำของผลการวิเคราะห์ถือเป็นสิ่งสำคัญ
เนื่องจากความสามารถในการใช้องค์ประกอบหลายองค์ประกอบ ช่วงเชิงเส้นไดนามิกกว้าง ความเสถียร และขีดจำกัดการตรวจจับที่ต่ำ การตรวจวัดการปล่อยแสงพลาสมาแบบเหนี่ยวนำแบบมีการเชื่อมต่อแบบเหนี่ยวนำ (ICP-OES) จึงได้รับการยอมรับและแนะนำในขั้นตอนมาตรฐานหลายๆ ขั้นตอนสำหรับการวิเคราะห์น้ำมัน
การระบุวัสดุเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับรองคุณภาพและการวิเคราะห์ข้อผิดพลาดและสาเหตุของข้อผิดพลาด ในกรณีของโลหะและโลหะผสม การระบุตัวตนจะอิงตามการตรวจวัดการปล่อยแสงพลาสมาแบบเหนี่ยวนำ (ICP-OES) และวิธีการเรืองแสงเอกซเรย์แบบกระจายความยาวคลื่น การใช้เทคนิคเพิ่มเติม เช่น การสเปกโตรสโคปีอินฟราเรดแปลงฟูเรียร์ (FTIR) และโครมาโทกราฟี ช่วยให้สามารถระบุสารที่มีอยู่บนพื้นผิวของวัสดุที่กำลังทดสอบได้ และสามารถพิจารณาได้ว่าการมีอยู่ของสารเหล่านี้เกิดขึ้นโดยตั้งใจหรือเป็นผลจากการปนเปื้อน
โดยสรุป ขั้นตอนนี้ครอบคลุมถึงการกำหนดองค์ประกอบจำนวนมากอย่างรวดเร็วในน้ำมันหล่อลื่นและน้ำมันพื้นฐาน และยังช่วยให้สามารถคัดกรองน้ำมันใช้แล้วเพื่อหาสัญญาณการสึกหรอได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ วิธีทดสอบนี้ยังครอบคลุมโลหะหลายประเภทในน้ำมันพื้นฐานบริสุทธิ์และผ่านการกลั่นซ้ำอีกด้วย
เมื่อสารเติมแต่งเป็นแหล่งหลักขององค์ประกอบสารเติมแต่งในน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้แล้ว ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างความเข้มข้นขององค์ประกอบสารเติมแต่งและคุณลักษณะของแต่ละองค์ประกอบอาจบ่งชี้ได้ว่าใช้น้ำมันที่ไม่ถูกต้อง ความเข้มข้นของโลหะที่สึกหรออาจบ่งชี้ถึงการสึกหรอที่ผิดปกติได้ หากมีข้อมูลความเข้มข้นพื้นฐานสำหรับการเปรียบเทียบ ระดับโซเดียมหรือโพแทสเซียมที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญอาจบ่งชี้ถึงการปนเปื้อนจากการรั่วไหลของสารหล่อเย็นในอุปกรณ์ วิธีทดสอบนี้สามารถนำมาใช้เพื่อตรวจสอบสภาพอุปกรณ์และระบุเมื่อจำเป็นต้องมีการดำเนินการแก้ไข
องค์กรของเรามีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในโลกอย่างใกล้ชิดและปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบรรดางานทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินต่างๆ มากมายที่จัดทำขึ้นสำหรับบริษัทต่างๆ ในภาคส่วนต่างๆ ยังมีบริการทดสอบตามมาตรฐาน “DIN 51399-1 การทดสอบสารหล่อลื่น - การกำหนดเนื้อหาธาตุในสารเติมแต่ง สารสึกหรอ และสารปนเปื้อนอื่นๆ - ส่วนที่ 1: การกำหนดโดยตรงโดยการวิเคราะห์สเปกตรัมการปล่อยแสงด้วยพลาสม่าแบบเหนี่ยวนำ (ICP OES)”
