รองรับการทดสอบทางเคมีสำหรับ ASTM, EN, IEC, ISO และทุกมาตรฐานในอุตสาหกรรมยานยนต์ การแพทย์ อาหารและเครื่องดื่ม เครื่องสำอาง เสื้อผ้า การก่อสร้าง การต่อเรือ และอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
EUROLAB เนื่องจากเราให้บริการทดสอบและวิเคราะห์ตามมาตรฐานที่ใช้บังคับสำหรับสารเคมีต่างๆ เช่น เชื้อเพลิง น้ำมัน ก๊าซ และเถ้า
| วิธีทดสอบ | Başlık | ขนาดตัวอย่าง |
|---|---|---|
| เอเออาร์ 942 | โรลลิ่งสตีม 96 ชม. @ 180°F | กรัม 100 |
| เอเออาร์ เอ็ม-914 2.1 | วัสดุและความสม่ำเสมอในน้ำมันกระบอกเบรก | 25 GR |
| เอเออาร์ เอ็ม-914 2.3.1 | ความหนืดที่เห็นได้ชัด ASTM D1092 @ -40°F | 500 GR |
| เอเออาร์ เอ็ม-914 2.3.2 | จุดเยือกแข็ง | 75 มล. |
| เอเออาร์ เอ็ม-914 2.3.3 | การแพร่กระจาย | กรัม 100 |
| เอเออาร์ เอ็ม-914 2.4.1 | การแยกน้ำมัน | กรัม 50 |
| เอเออาร์ เอ็ม-914 2.6 | การบวมของน้ำมันของอีลาสโตเมอร์กระบอกเบรก | 200 GR |
| เอเออาร์ เอ็ม-914 2.7.1 | ความคงตัวของน้ำของน้ำมันกระบอกเบรก | กรัม 100 |
| เอเจ 106-2 | โมลิบดีนัมซัลไฟด์ – วิธีฟอร์ด | 20 GR |
| เอเอ็น-จี-3เอ | เลือดออกและการระเหย 50 ชั่วโมง @ 212°F | 25 GR |
| APHA4500 | ซัลไฟด์ | 25 GR |
| API RP 5A3-C | การเจาะ, ทำงานหลังจากเย็นลง, ภาคผนวก C | 1 ไพน์ |
| API RP 5A3-D | การทดสอบการระเหย ภาคผนวก D | กรัม 100 |
| API RP 5A3-E | กรวยแยกน้ำมันนิกเกิล ภาคผนวก E | 25 GR |
| API RP 5A3-F | การสมัคร/การปฏิบัติตาม ภาคผนวก F | 1 ไพน์ |
| API RP 5A3-G | วิวัฒนาการของแก๊ส ภาคผนวก G | กรัม 50 |
| API RP 5A3-H | น้ำรั่ว ภาคผนวก H | กรัม 100 |
| ASTM B117 | การทดสอบการกัดกร่อนของเกลือสเปรย์ 48 ชั่วโมง (aka FTM-4001) | 250 มล. |
| ASTM B117 | การทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ @ 100 ชั่วโมง | 250 มล. |
| ASTM B117 | การทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ @ 300 ชั่วโมง | 250 มล. |
| ASTM B117 | การทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ @ 500 ชั่วโมง | 250 มล. |
| ASTM B117-PTI | การทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ - ข้อกำหนด PTI @ 1000 ชั่วโมง | กรัม 100 |
| ASTM B117-PTI | ทดสอบแช่ @ 720 ชม. | กรัม 100 |
| ASTM D56 | จุดวาบไฟ, ถ้วยปิดฉลาก, -20 °C ถึง 110 °C | 200 มล. |
| ASTM D70 | แรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจง | 25 มล. |
| ASTM D86 | การกลั่นอุณหภูมิสูงในผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม | 100 มล. |
| ASTM D87 | จุดหลอมเหลวของเทียน | 5 GR |
| ASTM D88 | ความหนืด Saybolt (SUS) และการคำนวณ (แนะนำ D2161) | 50 มล. |
| ASTM D91 | ปริมาณน้ำฝน | 200 มล. |
| ASTM D92 | จุดวาบไฟหรือจุดไฟ, คลีฟแลนด์โอเพ่นคัพ | 100 มล. |
| ASTM D92 | จุดวาบไฟและจุดไฟ, Cleveland Open Cup | 100 มล. |
| ASTM D93 | จุดวาบไฟ, Pensky-Martens Closed Cup | 100 มล. |
| ASTM D94 | หมายเลขสะพอนิฟิเคชั่น | 100 มล. |
| ASTM D95 | น้ำโดยการกลั่น | 100ml/100g |
| ASTM D97 | สำหรับจุด | 100 มล. |
| ASTM D127 | จุดหลอมเหลว (ไขไมโครคริสตัลลีน) | 10 GR |
| ASTM D128 | เนื้อหาชื้น | กรัม 100 |
| ASTM D128 | การวิเคราะห์จาระบี | กรัม 100 |
| ASTM D128 | Aniline Point, ของเหลวที่สกัดแล้ว (+ D611) | กรัม 100 |
| ASTM D128 | ปริมาณเถ้า | กรัม 100 |
| ASTM D128 | ปริมาณกรดไขมัน | 25 GR |
| ASTM D128 | ฟรีอัลคาไลน์/กรดไขมันจากสบู่ | 25 GR |
| ASTM D128 | เปอร์เซ็นต์สบู่ | 25 GR |
| ASTM D128 | เปอร์เซ็นต์ Concentrator | 25 GR |
| ASTM D128 | Soxhlet Extraction ของจาระบี | กรัม 50 |
| ASTM D130 | การกัดกร่อนของแถบทองแดง – น้ำมัน – ต้องการเวลาและอุณหภูมิ | 100 มล. |
| ASTM D149 | แรงดันรบกวนไดอิเล็กตริกและความเป็นฉนวนของวัสดุฉนวนไฟฟ้าที่เป็นของแข็ง - ต่อโพรง | 150 GR |
| ASTM D150 | ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก - ฉนวนไฟฟ้าที่เป็นของแข็ง @ ลักษณะการสูญเสียและการซึมผ่านของ Ambi AC | กรัม 50 |
| ASTM D150 | ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก - คุณสมบัติการสูญเสียกระแสสลับและการซึมผ่านของฉนวนไฟฟ้าที่เป็นของแข็ง @ ด้านบน | กรัม 50 |
| ASTM D189 | สารตกค้างคาร์บอน Conradson ของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม | 20 มล. |
| ASTM D217 | การเจาะ ไม่รักษา | 3 ไพน์ |
| ASTM D217 | การเจาะ 60 จังหวะทำงาน | 1 ไพน์ |
| ASTM D217 | การซึมผ่าน, อุณหภูมิต่ำ, ไม่บำบัด @ -40°C | 3 ไพน์ |
| ASTM D217 | การเจาะ, ความคงตัวของเครื่องจักร, 10.000 ครั้ง | 1 ไพน์ |
| ASTM D217 | ความเสถียรในการจัดเก็บ @ 2 เดือน การเจาะที่ไม่ผ่านการบำบัดและผ่านกระบวนการ | 3 ไพน์ |
| ASTM D217 | ความเสถียรในการจัดเก็บ @ 4 เดือน, การเจาะที่ไม่ได้รับการประมวลผล | 3 ไพน์ |
| ASTM D217 | การเจาะ, ความเสถียรของเครื่องจักร, ขยาย 100.000 ครั้ง | 1 ไพน์ |
| ASTM D257 | ความต้านทานปริมาตร – ความต้านทานกระแสตรงหรือการนำไฟฟ้าของวัสดุฉนวนที่ 23°C ± 2° | กรัม 50 |
| ASTM D257 | ความต้านทานปริมาตร – ความต้านทานกระแสตรงหรือการนำไฟฟ้าของวัสดุฉนวนที่อุณหภูมิสูงกว่า 25°C | กรัม 50 |
| ASTM D287 | แรงโน้มถ่วง API @ 60°F | 500 มล. |
| ASTM D323 | ความดันไอ, เรด | 500 มล. |
| ASTM D381 | ปริมาณเหงือกในปัจจุบัน | 800 มล. |
| ASTM D395 | ชุดบีบอัดอีลาสโตเมอร์ | 500 GR |
| ASTM D445 | ความหนืด, Kinematic Ambient - 401°F - อุณหภูมิที่ต้องการ | 50 มล. |
| ASTM D445 | ความหนืด, อุณหภูมิต่ำจลนศาสตร์ - -65 °F - อุณหภูมิที่ต้องการ | 50 มล. |
| ASTM D445 | ความหนืดจลนศาสตร์ @ -40°C (ไม่มีของแข็งและตัวทำละลาย) Mil-PRF-63460 | 50 มล. |
| ASTM D471 | ความเข้ากันได้ของอีลาสโตเมอร์ | 500 มล. |
| ASTM D482 | ปริมาณเถ้าของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม | กรัม 50 |
| ASTM D482 | การเตรียมเถ้า | กรัม 50 |
| ASTM D512 | คลอไรด์ | 200 GR |
| ASTM D524 | กากคาร์บอน Ramsbottom | 20 มล. |
| ASTM D525 | ระยะเวลาการเหนี่ยวนำออกซิเดชัน (น้ำมันเบนซิน) | 100 มล. |
| ASTM D566 | จุดหยดพร้อมน้ำยาอาบน้ำ | กรัม 5 |
| ASTM D567 | ดัชนีความหนืด – คำนวณด้วยความหนืด D100 ที่ 210°F และ 445°F | 50 มล. |
| ASTM D611 | จุดสวรรค์ | 100 มล. |
| ASTM D638 | ความต้านแรงดึงของอีลาสโตเมอร์ | 500 GR |
| ASTM D664 | เลขกรด โพเทนชิโอเมตริก ปี 2001 หรือ 2004 หรือ 2009 หรือ 2011A | กรัม 50 |
| ASTM D664 | หมายเลขกรด, เข้มข้น, 2001 หรือ 2004 หรือ 2009 หรือ 2011A รุ่น | กรัม 50 |
| ASTM D665 | ขั้นตอนป้องกันสนิม A ด้วยน้ำกลั่น 4 หรือ 24 ชั่วโมง | 1 ลิตร |
| ASTM D665 | ขั้นตอนการป้องกันสนิม B ด้วยน้ำทะเลสังเคราะห์ 4 หรือ 24 ชั่วโมง | 1 ลิตร |
| ตามมาตรฐาน ASTM D665, MIL-PRF-17672D, 17331 หรือ 32353 | ขั้นตอนการป้องกันสนิม B ด้วยการล้างด้วยน้ำ | 700 มล. |
| ASTM D721 | ปริมาณน้ำมันของขี้ผึ้งปิโตรเลียม | กรัม 50 |
| ASTM D823 | ประสิทธิภาพของฟิล์มแห้ง | ลูกค้าจัดหาตัวอย่าง |
| ASTM D874 | เถ้าซัลเฟต | กรัม 50 |
| ASTM D877 | แรงดันไฟฟฉารบกวนไดอิเล็กตริกของของไหลฉนวนดฉวยอิเล็กโทรดจาน (125 มล. นาที) (น้ำมัน) | 300 มล. |
| ASTM D891A | ขั้นตอนแรงโน้มถ่วงจำเพาะ A ไฮโดรมิเตอร์ @ 20°C | 500 มล. |
| ASTM D891B | ขั้นตอนแรงโน้มถ่วงจำเพาะ B Pycnometer @ 20°C | 50 มล. |
| ASTM D892 | ลำดับของคุณสมบัติฟองฉันคิดว่า | 200 มล. |
| ASTM D892 | ลำดับคุณสมบัติการเกิดฟอง I, II, III | 500 มล. |
| ASTM D892 | คุณสมบัติการเกิดฟองสั่งซื้อ I,II,III,IV (Mercon) | 1000 มล. |
| ASTM D893 | เพนเทนและโทลูอีนที่ไม่ละลายน้ำขั้นตอน A (ไม่มีสารตกตะกอน) หรือขั้นตอน B (ที่มีสารตกตะกอน) | 50 มล. |
| ASTM D924 | ปัจจัยการกระจาย (กำลัง) และการซึมผ่านสัมพัทธ์ (ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก) ที่ 23°C ± 2°C | 50 มล. |
| ASTM D924 | ปัจจัยการบริโภค (กำลัง) และการซึมผ่านสัมพัทธ์ (ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก) ที่สูงกว่า 25°C | 50 มล. |
| ASTM D937 | การแทรกซึม (ใช้สำหรับแว็กซ์ที่ไม่ผ่านการขัดสีที่นุ่มกว่า) | ปอนด์ 2 |
| ASTM D938 | จุดเยือกแข็ง | 10 GR |
| ASTM D942 | ออกซิเดชันของภาชนะรับความดันที่ 100 ชั่วโมง – ต่อรอบ | กรัม 50 |
| ASTM D942 | ออกซิเดชันของภาชนะรับความดันที่ 500 ชั่วโมง – ต่อรอบ | กรัม 50 |
| ASTM D942 | ออกซิเดชันของภาชนะรับความดันที่ 1000 ชั่วโมงต่อครั้ง | กรัม 50 |
| ASTM D943 | ค่าธรรมเนียมการติดตั้งเริ่มต้นความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชัน (TOST) (เวลาให้บริการเพิ่มเติม 4,50 ดอลลาร์ต่อวัน) | 1 ลิตร |
| ASTM D971 | ความตึงเครียดของอินเทอร์เฟซที่ 20 ° C หรือ 25 ° C | 100 มล./100g |
| ASTM D972 | การสูญเสียการระเหยที่ 6 1/2 ชั่วโมง – อุณหภูมิที่ต้องการ | 25ml/25g |
| ASTM D972 | การสูญเสียการระเหยที่ 22 ชั่วโมง - ต้องการอุณหภูมิ | 25ml/25g |
| ASTM D972 | การสูญเสียการระเหยที่ 72 ชั่วโมง – ต้องใช้อุณหภูมิ | 25 มล. / 25 ก |
| ASTM D972 | การสูญเสียการระเหยที่ 500 ชั่วโมง – อุณหภูมิที่ต้องการ (เพิ่ม $1/ชั่วโมง สำหรับเวลาการทำงานเพิ่มเติม) | 25 มล. / 25 ก |
| ASTM D974 | หมายเลขการวางตัวเป็นกลาง – สี | 50 มล. |
| ASTM D1078 | ช่วงการกลั่นของของเหลวอินทรีย์ระเหยง่าย | 100 มล. |
| ASTM D1092 | ความหนืดที่ชัดเจนของจาระบี – 1 หัวฉีด | ปอนด์ 1 |
| ASTM D1092 | ความหนืดที่ชัดเจนของจาระบี – 8 หัวฉีดพร้อมกราฟ | ปอนด์ 1 |
| ASTM D1093 | ความเป็นกรดของชั้นน้ำและสารตกค้างจากการกลั่น | 100 มล. |
| ASTM D1119 | ปริมาณเถ้าของสารหล่อเย็นเครื่องยนต์ | 50 มล. |
| ASTM D1120 | จุดเดือด | 100 มล. |
| ASTM D1121 | สารป้องกันการแข็งตัวสำรอง Alkalinity | 20 มล. |
| ASTM D1122 | ความถ่วงจำเพาะที่ 60°F | 500 มล. |
| ASTM D1133 | ค่า Kauri Butanol ของตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน | 100 มล. |
| ASTM D1159 | หมายเลขโบรมีนโดยการไทเทรตด้วยไฟฟ้า | 20 GR |
| ASTM D1160 | การกลั่นภายใต้แรงดันที่ลดลง | 300 มล. |
| ASTM D1169 | ความต้านทานปริมาตร – ค่าความต้านทานจำเพาะของของไหลที่เป็นฉนวนไฟฟ้า @ 23°C ± 2° | 50 มล. |
| ASTM D1169 | ความต้านทานปริมาตร – ความต้านทานจำเพาะของของไหลที่เป็นฉนวนไฟฟ้าที่สูงกว่า 25°C | 50ml |
| ASTM D1177 | จุดเยือกแข็ง | 75 มล. |
| ASTM D1186 | ความหนาของฟิล์มแห้ง – ดูรูปที่ ASTM D7091 | ลูกค้าจัดหาตัวอย่าง |
| ASTM D1209 | สี – แพลตตินั่มโคบอลต์สเกล | 200 มล. |
| ASTM D1217 | Density Bingham Capillary Piconometer - โปรดระบุอุณหภูมิ | 25 มล. |
| ASTM D1218 | ดัชนีหักเหของวัสดุหนืดที่ 20°C หรือ 25°C | 10 มล. |
| ASTM D1261 | ระเบิดทองแดง การกัดกร่อนของจาระบี | กรัม 100 |
| ASTM D1263 | ลูกปืนล้อรั่วของจารบี | 200 GR |
| ASTM D1264 | คุณสมบัติการล้างน้ำ @ 100°F/38°C (ต่อครั้ง) | 20 GR |
| ASTM D1264 | คุณสมบัติการล้างน้ำ @ 106°F/41°C (ต่อครั้ง) | 20g |
| ASTM D1264 | คุณสมบัติการล้างน้ำ @ 174°F/79°C (ต่อครั้ง) | 20g |
| ASTM D1275 | กำมะถันกัดกร่อนในน้ำมันฉนวนไฟฟ้า | 300 มล. |
| ASTM D1287 | pH ของสารหล่อเย็นเครื่องยนต์และสารยับยั้งการเกิดสนิม (Glycol) | 100 มล. |
| ASTM D1298 | แรงโน้มถ่วง จำเพาะ @ 60°/60°F | 500 มล. |
| ASTM D1310 | จุดวาบไฟ ฉลากเปิดถ้วย | 100 มล. |
| ASTM D1321 | เทียนเข้าพรรษา | กรัม 100 |
| ASTM D1331 | แรงตึงผิว | 100 มล. |
| ASTM D1353 | สารตกค้างไม่ระเหย | 100 มล. |
| ASTM D1364 | น้ำในตัวทำละลายระเหย | 25 มล. |
| ASTM D1384 | Antifreeze Glassware Corrosion Per Run | 1 แกลลอน |
| ASTM D1400 | ลักษณะและความหนาของฟิล์ม | กรัม 100 |
| ASTM D1401 | คุณสมบัติของอิมัลชัน @54°C หรือ 82°C | 100 มล. |
| ASTM D1403 | การเจาะ ไม่ผ่านการบำบัดหรือกลึง 1/4 สเกล | กรัม 50 |
| ASTM D1403 | การเจาะ ไม่ผ่านการบำบัดหรือกลึง 1/2 สเกล | 10 GR |
| ASTM D1403 | การซึมผ่าน อุณหภูมิต่ำ ไม่ถูกบำบัดที่ 0°C ถึง -40°C | 1 ไพน์ |
| ASTM D1404 | อนุภาคที่เป็นอันตรายในจาระบี | 20 GR |
| ASTM D1414 | อัตราเงินเฟ้อยางของ 'O' Rings | 500 GR |
| ASTM D1478 | แรงบิดอุณหภูมิต่ำ – อุณหภูมิที่ต้องการ | 10 GR |
| ASTM D1478 | แรงบิดที่อุณหภูมิต่ำ – พร้อมการปรับสภาพล่วงหน้าเป็น BMS 3-25C Type II | 10 GR |
| ASTM D1481 | ความหนาแน่นด้วย Lipkin Bicapillary Pycnometer สูงถึง 100°C ต่ออุณหภูมิ | 50 มล. |
| ASTM D1481 | ความหนาแน่นมากกว่า 100°C ด้วย Lipkin Bicapillary Pycnometer – ต่ออุณหภูมิ | 50 มล. |
| ASTM D1500 | สี, แผนภูมิสี ASTM | 100 มล. |
| ASTM D1533 | ปริมาณน้ำ | 50 มล. |
| ASTM D1552 | กำมะถันจากการจุดไฟ | 24 มล. |
| ASTM D1613 | ความเป็นกรดในตัวทำละลายระเหยและตัวกลางทางเคมี | 100 มล. |
| ASTM D1721 | สารออกซิไดซ์ (ระยะเวลาคงอยู่ของไตรครีซิลฟอสเฟต) | 50 มล. |
| ASTM D1722 | ผสมกันของตัวทำละลายที่ละลายน้ำได้กับน้ำ | - |
| ASTM D1742 | การแยกน้ำมัน การจัดเก็บ จาระบี @ 24 ชั่วโมง | กรัม 300 |
| ASTM D1742 | การแยกน้ำมัน, การเก็บไขมันที่ 48 ชั่วโมง | กรัม 300 |
| ASTM D1742 | การแยกน้ำมัน การเก็บไขมัน @ 96 ชั่วโมง | กรัม 300 |
| ASTM D1742 | การแยกน้ำมัน การจัดเก็บ จาระบี @ 168 ชั่วโมง | กรัม 300 |
| ASTM D1743 | คุณสมบัติป้องกันสนิมของจาระบี | 25 GR |
| ASTM D1744 | ปริมาณน้ำ Karl Fischer – เลิกใช้ D4377 | 50 มล. |
| ASTM D1747 | ดัชนีหักเหของวัสดุหนืด @ 20°C หรือ 25°C | 10 มล. |
| ASTM D1748 | การทดสอบความชื้นในตู้ที่ 100 ชั่วโมง | 500 มล. |
| ASTM D1748 | การทดสอบความชื้นในตู้ที่ 192 ชั่วโมง | 500 มล. |
| ASTM D1748 | การทดสอบความชื้นในตู้ที่ 400 ชั่วโมง | 500 มล. |
| ASTM D1748 | การทดสอบความชื้นในตู้ที่ 900 ชั่วโมง | 500 มล. |
| ASTM D1748 | การทดสอบความชื้นในตู้ที่ 1000 ชั่วโมง | 500 มล. |
| ASTM D1796 | น้ำและตะกอน | 200 มล. |
| ASTM D1816 | แรงดันพังทลายของอิเล็กทริกของน้ำมันฉนวนโดยใช้อิเล็กโทรด VDE ที่ 1 มม. หรือ 2 มม. Gap | 1 ลิตรต่อโพรง (ขั้นต่ำ 675 มล.) |
| ASTM D1824 | ความหนืด Brookfield (เรซิน) – อุณหภูมิที่ต้องการ | 500 มล. |
| ASTM D1831 | ความคงตัวของโรลลิ่งส 2 ชม. ระหว่าง 20°C ถึง 35°C | กรัม 100 |
| ASTM D1831 | ความคงตัวของโรลลิ่งส 2 ชม. @ 100°C (ใช้งานได้ที่อุณหภูมินี้ @ 2 ชั่วโมงเท่านั้น) | กรัม 100 |
| ASTM D1831 | ความคงตัว 20 ชม. @ สิ่งแวดล้อม | กรัม 100 |
| ASTM D1831 | ความคงตัวของโรลลิ่งส 24 ชม. @ 180°F (ไม่สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงกว่านี้) | กรัม 100 |
| ASTM D1831 | ความคงตัวของโรลลิ่งส 50 ชม. @ 180°F (ไม่สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงกว่านี้) | กรัม 100 |
| ASTM D1831 | ความคงตัวของโรลลิ่งส 96 ชม. @ 180°F (ไม่สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงกว่านี้) | กรัม 100 |
| ASTM D1876 | การทดสอบการลอกของกาว T-Peel Test | ลูกค้าจัดหาตัวอย่าง |
| ASTM D1881 | แนวโน้มการเกิดฟองของสารหล่อเย็นเครื่องยนต์ในเครื่องแก้ว | 200 มล. |
| ASTM D1894 | การทดสอบสไลด์ (ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิตและจลนศาสตร์ของฟิล์มพลาสติก) | ลูกค้าจัดหาตัวอย่าง |
| ASTM D1957 | จำนวนไฮดรอกซิล | 20 GR |
| ASTM D1976 | องค์ประกอบในน้ำโดยอาร์กอนคู่แบบเหนี่ยวนำอะตอมมิกสเปกโตรสโคปี | 10g |
| ASTM D1982 | Titer Point ของกรดไขมัน | กรัม 50 |
| ASTM D2070 | ความเสถียรทางความร้อนของน้ำมันไฮดรอลิก | 300 มล. |
| ASTM D2074 | ค่าเอมีน | 15 GR |
| ASTM D2109 | สารตกค้างไม่ระเหย | 100 มล. |
| ASTM D2110 | pH ของน้ำที่สกัดจากตัวทำละลายอินทรีย์ที่มีฮาโลเจน | 200 มล. |
| ASTM D2112 | การทดสอบออกซิเดชันของภาชนะรับความดันแบบโรตารี่ – RPVOT – สูงสุด 48 ชั่วโมง – รายงานค่าเฉลี่ย 2 รอบการทำงาน | 200 มล. |
| ASTM D2140 | องค์ประกอบประเภทคาร์บอนของน้ำมันฉนวน | 100 มล. |
| ASTM D2155 | อุณหภูมิการสลายตัวอัตโนมัติ | 5 มล. |
| ASTM D2161 | Saybolt (SUS) – ความหนืดและการคำนวณ | 50 มล. |
| ASTM D2194 | ความเข้มข้นของสารละลายฟอร์มาลดีไฮด์ | 10 มล. |
| ASTM D2196 | ความหนืด Brookfield ขั้นตอน A, B หรือ C – ระบุ | 200 มล. |
| ASTM D2265 | จุดวางบล็อกอลูมิเนียม | 5 GR |
| ASTM D2266 | Four Ball Grease Wear @ 1 ชั่วโมง | กรัม 50 |
| ASTM D2266 | Four Ball Grease Wear @ 2 ชั่วโมง | กรัม 50 |
| ASTM D2266 | Four Ball Grease Wear @ 4 ชั่วโมง | กรัม 50 |
| ASTM D2266 | Four Ball Grease Wear @ 1 ชั่วโมง w/ ค่าสัมประสิทธิ์ของกราฟแรงเสียดทาน | กรัม 50 |
| ASTM D2266 | Four Ball Grease Wear พร้อม Coef กราฟแรงเสียดทาน @ 2 ชั่วโมง | กรัม 50 |
| ASTM D2266 | จาระบี M-50 สี่ลูกสวมลูกเหล็ก | กรัม 50 |
| ASTM D2270 | ดัชนีความหนืด -40°C และ 100°C คำนวณด้วยความหนืด D445 | 50 มล. |
| ASTM D2272 | การทดสอบออกซิเดชันของภาชนะรับความดันแบบหมุน – RPVOT – สูงสุด 48 ชั่วโมง – เพิ่ม $48 ต่อชั่วโมงหลังจาก 1,00 ชั่วโมง | 200 มล. |
| ASTM D2273 | ติดตามการปนเปื้อนของตะกอน | 200 มล. |
| ASTM D2274 | ความเสถียรของการเกิดออกซิเดชันของน้ำมันเชื้อเพลิงกลั่น | 500 มล. |
| ASTM D2276 | การปนเปื้อนของอนุภาค | 200 มล. |
| ASTM D2369 | ปริมาณสารเคลือบที่ระเหยได้ | 10 GR |
| ASTM D2386 | จุดเยือกแข็งของเชื้อเพลิงการบิน | 75 มล. |
| ASTM D2416 | คาร์บอนตกค้างของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม คอนราดสัน | 50 มล. |
| ASTM D2440 | ความคงตัวต่อการเกิดออกซิเดชันของน้ำมันฉนวนแร่ @ 72 ชั่วโมง | 100 มล. |
| ASTM D2440 | ความคงตัวต่อการเกิดออกซิเดชันของน้ำมันฉนวนแร่ @ 164 ชั่วโมง | 100 มล. |
| ASTM D2500 | จุดเมฆของของเหลวใส | 100 มล. |
| ASTM D2502 | น้ำหนักโมเลกุลตามความหนืด – รวมค่าความหนืด 100°F และ 210°F | 50 มล. |
| ASTM D2509 | การทดสอบแบริ่งโหลด Timken สำหรับจาระบี – โหลดผ่าน/ไม่ผ่าน | 1 ไตรมาส |
| ASTM D2509 | การทดสอบแบริ่งโหลด Timken OK สำหรับจาระบี - ประมาณ 5 โหลด | 1 แกลลอน |
| ASTM D2510 | ความต้านทานของไหลต่อการยึดเกาะของของไหล/ฟิล์ม | 500 GR |
| ASTM D2511 | ความไวต่อการกระแทกจากความร้อน (สารหล่อลื่นฟิล์มแห้ง) | 500 GR |
| ASTM D2532 | ความหนืด จลนศาสตร์ การเก็บรักษา 72 ชม. (0°F ถึง -655°F) – อุณหภูมิที่ต้องการ | 50 มล. |
| ASTM D2595 | การสูญเสียการระเหยที่ 6 1/2 ชั่วโมง – อุณหภูมิที่ต้องการ | 25ml/25g |
| ASTM D2595 | การสูญเสียการระเหยที่ 22 ชั่วโมง - ต้องการอุณหภูมิ | 25ml/25g |
| ASTM D2595 | การสูญเสียการระเหยที่ 72 ชั่วโมง – ต้องใช้อุณหภูมิ | 25ml/25g |
| ASTM D2595 | การสูญเสียการระเหยที่ 500 ชั่วโมง - ต้องการอุณหภูมิ | 25ml/25g |
| ASTM D2596 | Load Wear Index of Grease – Four Ball EP (ความดันสูง) | 500 GR |
| ASTM D2596 | Load Wear Index of Grease – โหลดการเชื่อมเท่านั้น | 250 GR |
| ASTM D2603 | ความเสถียรของเสียงเฉือน - เลือกของไหลอ้างอิง A หรือ B | 100 มล. |
| ASTM D2603 | ความเสถียรของ Sonic Shear ที่ 40°C และ 100°C ความหนืด | 100 มล. |
| ASTM D2619 | ความเสถียรของไฮโดรไลติก | 200 มล. |
| ASTM D2622 | กำมะถันพร้อมเอ็กซ์เรย์ฟลูออเรสเซนต์ (WDXRF) | 50 มล. |
| ASTM D2624 | ค่าการนำไฟฟ้าของเชื้อเพลิงกลั่นการบิน | 500 มล. |
| ASTM D2625A | ขั้นตอนการทดสอบ Falex Pin และ V Block A Endurance Life – per run | 200 GR |
| ASTM D2625B | ขั้นตอนการทดสอบ Falex Pin & V Block B ความจุในการบรรทุก | 200 GR |
| ASTM D2649 | การกัดกร่อนของน้ำมันฟิล์มแข็ง | 200 GR |
| ASTM D2670 | การทดสอบการสึกหรอของฟัน Falex Pin & V Block | 200 มล. |
| ASTM D2711 | ขั้นตอนคุณสมบัติการแยกตัวออก A หรือ B | 1000 มล. |
| ASTM D2714 | บล็อกในการทดสอบแรงเสียดทานของแหวนและการขัดถู - ต่อรอบ | 200 มล. |
| ASTM D2782 | การทดสอบแบริ่งโหลดน้ำมัน Timken - ผ่าน/ไม่ผ่าน | 1 แกลลอน |
| ASTM D2782 | น้ำมัน Timken OK โหลดการทดสอบแบริ่ง - ประมาณ 5 โหลด | 1 แกลลอน |
| ASTM D2783 | Load Wear Index of Oil – Four Ball EP (ความดันสูง) | 200 มล. |
| ASTM D2783 | Load Wear Index of Oil – โหลดการเชื่อมเท่านั้น | 100 มล. |
| ASTM D2803 | ความต้านทานการกัดกร่อนแบบฟิลิฟอร์มของสารเคลือบอินทรีย์บนโลหะ | ตามข้อกำหนด |
| ASTM D2834 | สารที่ไม่ระเหยของอิมัลชัน | 10 GR |
| ASTM D2878 | ความดันไอ, ชัดเจน | กรัม 50 |
| ASTM D2878 | น้ำหนักโมเลกุล (โดยการระเหยและความดันไอ) | 200 มล. |
| ASTM D2879 | ความดันไอด้วย Isotenoscope – อุณหภูมิเดียว – เพิ่ม $36,00 สำหรับแต่ละอุณหภูมิเพิ่มเติม | 10 มล. |
| ASTM D2879 | แรงดันไอด้วยไอโซเทนิสโคป – กราฟหลายจุด | 10 มล. |
| ASTM D2893 | ความเสถียรในการออกซิเดชันของน้ำมันเกียร์ EP (ความดันสูง) ขั้นตอน A (95 ° C) หรือ B (121 ° C) | 500 มล. |
| ASTM D2896 | หมายเลขฐาน – วิธีกรดเปอร์คลอริก | 20 GR |
| ASTM D2942 | กรดรวมของตัวทำละลายอินทรีย์ที่มีฮาโลเจน | กรัม 50 |
| ASTM D2981 | บล็อกสั่นในวงแหวน LFW-1 | 50 กรัม/150 มล. |
| ASTM D2983 | ความหนืด Brookfield – ต้องการความอบอุ่น | 100 มล. |
| ASTM D2989 | ความเป็นกรด-ด่างของตัวทำละลาย/สารผสมที่มีฮาโลเจน | 200 มล. |
| ASTM D3065 | ความไวไฟของละอองลอย – การฉายเปลวไฟ | 3 กล่อง |
| ASTM D3065 | ความไวไฟของสเปรย์แบบเปิดถ้วยสเปรย์ – ใช้ ASTM D1310 | - |
| ASTM D3065 | ความไวไฟของละอองลอย – Closed Drum Test | 3 กล่อง |
| ASTM D3120 | กำมะถันโดยจุลภาค | 50 มล. |
| ASTM D3232 | ความหนืดของจาระบีที่อุณหภูมิสูง | กรัม 100 |
| ASTM D3233 | Falex Pin และ V บล็อกขั้นตอน A หรือ B | 150 มล. |
| ASTM D3238 | การกระจายคาร์บอนรวมทั้งน้ำหนักโมเลกุล D2502 โดยความหนืด | 100 มล. |
| ASTM D3238 | การกระจายคาร์บอนรวมทั้งน้ำหนักโมเลกุล PLTL-85 ตามจุดเดือด | 100 มล. |
| ASTM D3242 | ความเป็นกรดในเชื้อเพลิงกังหันการบิน | 200 GR |
| ASTM D3279 | ปริมาณแอสฟัลเทนและเฮปเทนที่ไม่ละลายน้ำ | 25 GR |
| ASTM D3336 | ค่าติดตั้งประสิทธิภาพแบริ่งที่อุณหภูมิสูง (เวลาทำงานเพิ่มเติม $1/ชั่วโมง). | 20 GR |
| ASTM D3359 | การยึดเกาะของฟิล์มแห้งด้วยเทป | ลูกค้าจัดหาตัวอย่าง |
| ASTM D3401 | ปริมาณความชื้นตาม KFR: แอมเพอโรเมตริกหรือคูลอมเมตริก | 25 GR |
| ASTM D3427 | คุณสมบัติการปล่อยอากาศ, 25°C, 50°C หรือ 75°C – เลือกอุณหภูมิ | 200 มล. |
| ASTM D3430 | ความชัดเจนและความเหลืองโดย Colorimeter | 100 มล. |
| ASTM D3443 | TCTF คลอไรด์ในอีเทน | 200 มล. |
| ASTM D3520 | เวลาดับของของเหลวบำบัดความร้อน | 500 มล. |
| ASTM D3524 | การเจือจางเชื้อเพลิงดีเซลโดยการวิเคราะห์ GC (แก๊สโครมาโตกราฟี) | 10 GR |
| ASTM D3525 | การเจือจางน้ำมันเบนซินโดยการวิเคราะห์ GC (แก๊สโครมาโตกราฟี) | 10 GR |
| ASTM D3527 | อายุการใช้งานจาระบีลูกปืนล้อสูงสุด 120 ชม. – เพิ่ม $120 ต่อชั่วโมงใน 1.00 ชั่วโมง | กรัม 50 |
| ASTM D3634 | ตรวจสอบคลอไรด์ไอออนในน้ำหล่อเย็นเครื่องยนต์ | กรัม 100 |
| ASTM D3703 | เปอร์ออกไซด์จำนวนเชื้อเพลิงการบิน | 20 GR |
| ASTM D3704 | การสึกหรอของแรงเสียดทานแบบสั่น – บล็อกในวงแหวน | 20 GR |
| ASTM D3709 | ความคงตัวของอิมัลชันของน้ำมันตัดกลึงที่ละลายน้ำได้ | 50ml |
| ASTM D3829 | จำกัดการสูบน้ำต่อการทดสอบอุณหภูมิ – อุณหภูมิที่ต้องการ | 100 มล. |
| ASTM D3867 | ไนเตรตและไนไตรต์ในน้ำ | 100 มล. |
| ASTM D3947 | ความร้อนจำเพาะกับ DSC – เลิกใช้ในปี 1997 E1269 | 5 GR |
| ASTM D4048 | การกัดกร่อนของทองแดง – จารบี | กรัม 50 |
| ASTM D4049 | สเปรย์น้ำออก | 20 GR |
| ASTM D4052 | แรงโน้มถ่วงจำเพาะอุณหภูมิเดียวด้วยเครื่องวัดความหนาแน่นแบบดิจิตอล | 30 มล. |
| ASTM D4052 | ความหนาแน่นด้วย Digital Density Meter ที่อุณหภูมิเดียว | 30 มล. |
| ASTM D4059 | เนื้อหา PCB พร้อมชุดทดสอบภาคสนาม DEXIL | 100 มล. |
| ASTM D4170 | การป้องกันการสึกหรอของแรงเสียดทาน | 10 GR |
| ASTM D4170 | ป้องกันการสึกหรอ, อุณหภูมิต่ำ | 10 GR |
| ASTM D4172 | Four Ball Wear ในน้ำมัน @ 1 ชั่วโมง | 50 มล. |
| ASTM D4172 | Four Ball Wear ในน้ำมัน @ 2 ชั่วโมง | 50 มล. |
| ASTM D4172 | การสึกหรอของน้ำมันสี่ลูก @ 4 ชั่วโมง | 50 มล. |
| ASTM D4172 | การสึกหรอของน้ำมันสี่ลูกพร้อมกราฟค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน @ 1 ชั่วโมง | 50 มล. |
| ASTM D4172 | การสึกหรอของน้ำมันสี่ลูกพร้อมกราฟสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน @ 2 ชั่วโมง | 50 มล. |
| ASTM D4172 | สี่ลูกสวมน้ำมันด้วยลูกเหล็ก M-50 @ 1 ชั่วโมง | 50 มล. |
| ASTM D4206 | จุดวาบไฟของส่วนผสมของเหลวโดยใช้ภาชนะเปิดขนาดเล็ก | 25 มล. |
| ASTM D4289 | ความเข้ากันได้ของอีลาสโตเมอร์ NBR L (AMS3217/2C) และ CR (AMS3217/3B) | 400 GR |
| ASTM D4289 | ความเข้ากันได้ของอีลาสโตเมอร์ NBR L (AMS3217/2C) หรือ CR (AMS3217/3B) | 200 GR |
| ASTM D4290 | จารบีลูกปืนล้อรั่ว | 200 GR |
| ASTM D4294 | กำมะถันในน้ำมันโดย EDXRF (X-Ray) | 50 มล. |
| ASTM D4308 | ค่าการนำไฟฟ้าของไฮโดรคาร์บอนเหลวพร้อมเครื่องวัดความเที่ยงตรง | 200ml |
| ASTM D4310 | แนวโน้มที่เป็นโคลนของน้ำมันแร่ที่ถูกบล็อก | 500 มล. |
| ASTM D4377 | ปริมาณน้ำ จารบีและน้ำมัน Karl Fischer (โพเทนชิโอเมตริก) | 50 มล. |
| ASTM D4425 | ค่าธรรมเนียมการติดตั้งวิธีแยกน้ำมัน Koppers | 200 GR |
| ASTM D4425 | Oil Separation Koppers Method Working - ชาร์จต่อช่วงการทดสอบ | - |
| ASTM D4425 | การกำจัดน้ำมันด้วยวิธี Koppers เท่านั้น | กรัม 100 |
| ASTM D4627 | การทดสอบการกัดกร่อนของขี้เลื่อยเหล็ก | 20 GR |
| ASTM D4628 | การดูดกลืนอะตอมต่อธาตุ (Ba, Ca, Zn, Cu, Fe) | 25 GR |
| ASTM D4636 | ความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนสูงสุด 72 ชั่วโมง | 250 มล. |
| ASTM D4636 | ความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน @ 168 ชั่วโมง | 250 มล. |
| ASTM D4636 | ความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน ต้นทุนต่อช่วงการสุ่มตัวอย่าง | - |
| ASTM D4683 | ความหนืดที่อุณหภูมิสูง/แรงเฉือนสูงพร้อมตลับลูกปืนเรียว | 100 มล. |
| ASTM D4684 | แรงดันผลผลิตต่ออุณหภูมิ/ความหนืดปรากฏ (MRV) – อุณหภูมิที่ต้องการ | 100 มล. |
| ASTM D4693 | แรงบิดอุณหภูมิต่ำของจาระบีลูกปืนล้อ | 25 GR |
| ASTM D4739 | ผลรวมของวิธีกรดไฮโดรคลอริกและเลขฐาน | 20 GR |
| ASTM D4742 | การทดสอบการดูดซึมออกซิเจนด้วยฟิล์มบาง – TFOUT | 20 GR |
| ASTM D4890 | สี APHA และ Platinum Cobalt | 100 มล. |
| ASTM D4898 | การวิเคราะห์กราวิเมตริกพร้อมการกรอง | 100 มล. |
| ASTM D4927 | การวิเคราะห์องค์ประกอบ (X-Ray) ด้วย WDXRF (Ba, Ca, P, S, Zn) | 50ml |
| ASTM D4929 | คลอไรด์ อินทรีย์ในน้ำมันดิบ | 100 มล. |
| ASTM D4950 | ซีรี่ส์ NLGI – ดู ซีรีย์ NLGI แยกต่างหากสำหรับราคาและปริมาณตัวอย่าง – จาระบีลูกปืนล้อ | - |
| ASTM D5133 | Brookfield, การสแกน (+20°C ถึง -40°C) | 300 มล. |
| ASTM D5183 | ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ขั้นตอนขั้นตอนการโหลด | 50 มล. |
| ASTM D5185 | การกำหนดองค์ประกอบหลายอย่างในน้ำมันหล่อลื่นด้วย ICP-OES | 50 มล. |
| ASTM D5275 | ความเสถียรของแรงเฉือนโดยการทดสอบการฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง | 200 มล. |
| ASTM D5291 | ปริมาณไนโตรเจน (วิธี CHN) | 25 GR |
| ASTM D5293 | ความหนืดที่มองเห็นได้ - อุณหภูมิที่ต้องการด้วย Cold Start Simulator | 30 มล. |
| ASTM D5306 | เปลวไฟกระจาย | 50 มล. |
| ASTM D5453 | ปริมาณกำมะถันโดย UV Fluorescence | 100 มล. |
| ASTM D5483 | ความคงตัวต่อการเกิดออกซิเดชันของจาระบีด้วย PDSC | 1 GR |
| ASTM D5554 | ค่าไอโอดีน | กรัม 50 |
| ASTM D5620 | Falex Pin & V น้ำมันหล่อลื่นฟิล์มบางและฟิล์มแห้ง | 150 มล. |
| ASTM D5621 | ความเสถียรของเสียงเฉือน | 100 มล. |
| ASTM D5621 | ความเสถียรของ Sonic Shear ที่ความหนืด 40°C และ 100°C | 100 มล. |
| ASTM D5762 | ปริมาณไนโตรเจนโดย Chemiluminescence | 100 มล. |
| ASTM D5768 | การนับไอโอดีน WISE | 50 มล. |
| ASTM D5969 | ป้องกันสนิมในน้ำทะเลสังเคราะห์ | 25 GR |
| ASTM D6082 | คุณสมบัติของโฟม – อุณหภูมิสูง | 600 มล. |
| ASTM D6138 | EMCOR การทดสอบสนิม (ต่อเตียง) (ดู IP 220, DIN 51802) | 20ml/20g |
| ASTM D6181 | ความขุ่นด้วยเครื่องวัดความขุ่น HACH | 100 มล. |
| ASTM D6184 | การแยกน้ำมัน วิธีกรวยลวด | กรัม 100 |
| ASTM D6185 | ความเข้ากันได้ของ Dual Grease Blends (10/90, 50/50, 90/10) | 5 ปอนด์ |
| ASTM D6185 | ความเสถียรในการจัดเก็บที่อุณหภูมิสูง @ 72 ชั่วโมง | ปอนด์ 2 |
| ASTM D6186 | ความคงตัวของออกซิเดชันของน้ำมันที่มี PDSC | 1 GR |
| ASTM D6200 | คุณสมบัติการทำความเย็นของน้ำมันดับ | 2000 มล. |
| ASTM D6278 | ความเสถียรของแรงเฉือนพร้อมตัวยึดหัวฉีดดีเซล | 500 มล. |
| ASTM D6304 | ปริมาณน้ำของน้ำมัน Karl Fischer (Culometric) | 50 มล. |
| ASTM D6334 | กำมะถันในน้ำมันเบนซิน (X-Ray) ด้วย WDXRF | 50ml |
| ASTM D6351 | เสถียรภาพอุณหภูมิต่ำ 72 ชั่วโมง @ -25°C | 100 มล. |
| ASTM D6375 | ความผันผวนของ NOACK ด้วย TGA (การวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงน้ำหนักของน้ำหนักตัว) | 1 มล. |
| ASTM D6376 | ติดตามองค์ประกอบในกลิ่นปิโตรเลียมด้วย WDXRF (X-Ray) | 50ml |
| ASTM D6417 | ความผันผวนเนื่องจากเส้นเลือดฝอยGC | 10 มล. |
| ASTM D6443 | คลอรีน แคลเซียม กำมะถัน ทองแดง ฟอสฟอรัส แมกนีเซียม และสังกะสี ด้วย WDXRF (X-Ray) | 50 มล. |
| ASTM D6482 | คุณสมบัติการทำความเย็นของวัสดุที่เป็นน้ำและละลายน้ำได้ | 4000 มล. |
| ASTM D6547 | ความหยาบกร้าน คู่ Bimetallic | 25 มล. |
| ASTM D6786 | การนับอนุภาคโดยใช้เครื่องนับอนุภาคแบบออปติคัลอัตโนมัติ | 1 คะแนน |
| ASTM D6793 | โมดูลสแต็ค เทคนิคกระบอกแรงดัน @ 40°C | 200 มล. |
| ASTM D7303 | การวิเคราะห์โลหะด้วย ICP-OES โดยใช้การย่อยด้วยไมโครเวฟ | 10 GR |
| ASTM D7342 | ความเสถียรในการเฉือนของจาระบีเมื่อมีน้ำ: ขั้นตอน A (100.000 จังหวะ) | 1 ปอนด์ |
| ASTM D7342 | ความเสถียรของแรงเฉือนของจาระบีเมื่อมีน้ำ: ขั้นตอน B (ความเสถียรของม้วน) | 1 ปอนด์ |
| ASTM D7373 | ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพของสารหล่อลื่น | 10 มล. |
| ASTM E70 | pH ของสารละลายในน้ำด้วยอิเล็กโทรดแก้ว | 50 มล. |
| ASTM E202 | การวิเคราะห์เอทิลีนและโพรพิลีนไกลคอล | 1 แกลลอน |
| ASTM E203 | ปริมาณน้ำโดยการไทเทรต KFR | 25 มล. |
| ASTM E659 | อุณหภูมิจุดติดไฟอัตโนมัติ - เปลวไฟร้อน | 5 มล. |
| ASTM E1064 | ปริมาณน้ำ, น้ำมัน Karl Fischer (คูลอมเมตริก) | 25 GR |
| ASTM E1131 | การสูญเสียการระเหยโดย TGA (การวิเคราะห์ความร้อนกราวิเมตริก) ต่อ MIL-PRF-10924 หรือ MIL-PRF-32073 | 1 GR |
| ASTM E1252 | อินฟราเรดสเปกโตรกราฟ - FTIR | 1 GR |
| ASTM E1269 | ความร้อนจำเพาะด้วย DSC (การชาร์จครั้งเดียวหลายอุณหภูมิ) | 5 GR |
| ASTM E1356 | อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วพร้อมการวัดปริมาณความร้อนด้วยการสแกนแบบดิฟเฟอเรนเชียล (DSC) | 10ml |
| ASTM E1641 | จลนพลศาสตร์ของสภาพดินฟ้าอากาศโดยการวัดการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักด้วยความร้อน (TGA) | 10 GR |
| ASTM E1858 | เวลาเหนี่ยวนำออกซิเดชันของไฮโดรคาร์บอนด้วย DSC | 10 GR |
| ASTM E1868 | การสูญเสียการอบแห้งโดยการวัดการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักด้วยความร้อน (TGA) สำหรับการวัดหาสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) | 10 GR |
| ASTM E1868 SCAQMD กฎ 1144 | การสูญเสียการอบแห้งโดยการวัดการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักด้วยความร้อน (TGA) – กฎ SCAQMD 1144 | 50ml |
| ASTM E2009 | Onsent ออกซิเดชันโดย DSC | 10 GR |
| ASTM E2071 | การคำนวณความร้อนของการระเหิดของการระเหยหรือข้อมูลความดันไอ | ดู ASTM D2879 |
| ASTM E2626 | ปริมาณแคลเซียมตาม ICP OES หรือ AA | 10 GR |
| ASTM F312 | การปนเปื้อนของอนุภาค (แนะนำ FTM-3012) | 1 ลิตร |
| ASTM F313 | การปนเปื้อนแบบกราวิเมตริก (แนะนำ FTM-3010) | 1 ลิตร |
| ASTM F483 | การกัดกร่อนแบบจุ่มรวมของสารทำความเย็นและสารขจัดน้ำแข็ง | 3 แกลลอน |
| ASTM F1110 | การทดสอบการกัดกร่อนของแซนวิช | 100 มล. |
| 101-04 | ความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันที่ 500 ชั่วโมง วิธีฟอร์ด (ต่อรัน) | 500 GR |
| บีเจ 113 | ความทนทานของฟิล์ม, วิธีการของฟอร์ด | 10 GR |
| BT-7 | Navistar International Freight, ความทนทานต่อน้ำ | 100 มล. |
| BT-9 | Navistar International Freight, การกัดกร่อนของความชื้น | 100 มล. |
| BT-10 | Navistar International Freight, ออกซิเดชันและการกัดกร่อน | 200 มล. |
| BT-13 | Navistar International Transport, การทดสอบความเสถียรของความร้อน | 500 มล. |
| BT-20 | Navistar International Freight ความสามารถในการจัดการสินค้า | 200 มล. |
| BT-30 | Navistar International Freight คุณสมบัติการเกิดฟอง | 1 ลิตร |
| BT-36 | Navistar International Freight, ปิโตรเลียมอีเธอร์ที่ไม่ละลายน้ำ | กรัม 100 |
| เอ็มเอสเค L-85-T-99 | DSC (Differential Scanning Calorimetry) | 25 GR |
| ซีทีเอ็ม 0225B | เชลล์ 4 ลูก โหลดเฮิรตซ์เฉลี่ยโดยวิธี Dow Corning | 200 มล. |
| ซีทีเอ็ม 0351B | รอยถลอกด้วย 4-Ball, Dow Corning Method | 200 มล. |
| DIN 51350-5 | Four Ball Wear - วิธี A หรือวิธี B หรือวิธี C | กรัม 50 |
| DIN 51350-5 | การสึกหรอของลูกบอลสี่ชิ้นที่มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน - วิธี A หรือวิธี B หรือวิธี C | กรัม 50 |
| 51381 DIN | ข้อมูลจำเพาะของการปล่อยอากาศต่ออุณหภูมิ | 200 มล. |
| 51587 DIN | พฤติกรรมการเสื่อมสภาพของน้ำมันกังหันไอน้ำ | 500 มล. |
| 51802 DIN | การทดสอบสนิม EMCOR (ต่อเตียง) | 20 มล. |
| 51805 DIN | เทคนิค Kesternich แรงดันการไหล – อุณหภูมิที่ต้องการ | กรัม 100 |
| 51807 DIN | กันน้ำคงที่ที่ 40°C | - |
| 51807 DIN | กันน้ำคงที่ที่ 90°C | - |
| 51817 DIN | การแยกน้ำมัน @ 168 ชม. | กรัม 100 |
| 51817 DIN | การแยกน้ำมัน @ 18 ชม. | กรัม 100 |
| 53169 DIN | pH @ 20°ซ | 100 มล. |
| 53521 DIN | พฤติกรรมยางและอีลาสโตเมอร์ | 500 GR |
| ทำ -30 | การฉายภาพเปลวไฟ Health Canada | 3 กล่อง |
| EDXRF | องค์ประกอบที่มีการเอ็กซ์เรย์กระจายพลังงาน (EDXRF) | 50 มล. |
| EN 16028 ภาคผนวก B | ล้างน้ำ | กรัม 100 |
| EPA 24 | สารระเหย | 25 GR |
| EPA 5530 | ปริมาณฟีนอล | 1 คะแนน |
| เอฟทีเอ็ม-202 | ความหนาแน่นของเมฆ เทคนิคแบเรียมคลอไรด์ | 200 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-313 | การเจาะ ความเสถียรของเครื่องจักร (100.000 จังหวะ) | 1 ไพน์ |
| FTM 321 (FED-STD-791 วิธี 321.2) | การแยกน้ำมัน วิธีกรวยลวด | กรัม 100 |
| เอฟทีเอ็ม-335 | การทดสอบการสึกหรอของกองทัพเรือ | 20 GR |
| เอฟทีเอ็ม-350 | การสูญเสียการระเหยที่ 22 ชั่วโมง - ต้องการอุณหภูมิ | 25ml/25g |
| เอฟทีเอ็ม-350 | การสูญเสียการระเหยที่ 6 1/2 ชั่วโมง – อุณหภูมิที่ต้องการ | 25ml/25g |
| เอฟทีเอ็ม-352 | การเผาไหม้ของไส้ตะเกียง - ผลของการระเหยต่อการติดไฟ | 100 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-353 | การระเหย | 25 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-595 | ดู | 100 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-3005 | จำนวนสิ่งสกปรก | 5 GR |
| เอฟทีเอ็ม-3007 | การกำจัดน้ำและความเสถียร | 200 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-3009 | การปนเปื้อนของอนุภาค เวลาในการกรอง | 200 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-3010 | การปนเปื้อนแบบกราวิเมตริกและเถ้าตกค้างโดยการกรอง | 1 ลิตร |
| เอฟทีเอ็ม-3012 | การปนเปื้อนของอนุภาคด้วย HIAC | 1 คะแนน |
| เอฟทีเอ็ม-3013 | การปนเปื้อนของอนุภาค: Gravimetric | 1 ไพน์ |
| เอฟทีเอ็ม-3101 | ปริมาณน้ำฝน | 100 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-3213 | การทดสอบโฟมแบบคงที่ | 500 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-3411 | ความเสถียรทางความร้อนและการกัดกร่อน 96 ชั่วโมงที่ 525 องศาฟาเรนไฮต์ – ราคาต่อเซลล์ทดสอบ ทำซ้ำโดยการอ้างอิง | 100 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-3432 | ความเข้ากันได้ของอีลาสโตเมอร์ของ FKM Elastomer (AMS 3217/4A) | 500 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-3433 | ยางซิลิโคน Navy S การบวม ความแข็ง และความต้านทานแรงดึง | 500 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-3456 | Channel Point of Lubricating Oils | 1 ลิตร |
| เอฟทีเอ็ม-3457 | ความเสถียรของไฮโดรไลติก | 200 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-3458 | ความเสถียร, อุณหภูมิต่ำ @ 72 ชั่วโมง; ภาพเบลอ | 200 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-3459 | ความเสถียร, อุณหภูมิต่ำ @ 72 ชั่วโมง; มาตรฐานความขุ่นของแบเรียม | 200 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-3463 | การแช่น้ำมันในน้ำเดือด | 5 GR |
| เอฟทีเอ็ม-3465 | ความเสถียรในการจัดเก็บ @12 เดือน | 1 แกลลอน |
| เอฟทีเอ็ม-3467 | ความคงตัวในการจัดเก็บ 40 เดือนที่ 6°C (ASTM D217 การเจาะที่ยังไม่ได้ศึกษาและศึกษา) | ปอนด์ 2 |
| เอฟทีเอ็ม-3480 | ความผันผวน 24 ชม. | ตัวอย่างที่ลูกค้าจัดเตรียมให้ |
| เอฟทีเอ็ม-3603 | อาการบวมของยาง NBR-L (AMS3217/2C) ใน 168 ชั่วโมง | 400ml/500g |
| เอฟทีเอ็ม-3604 | ยางบวมน้ำ NBR-H (AMS3217/1B) @ 168 ชั่วโมง | 400ml/500g |
| เอฟทีเอ็ม-3604 | อาการบวมของยาง NBR-H (AMS3217/1B) หรือ FKM (AMS3217/4A) @ 72 ชั่วโมง | 400ml/500g |
| เอฟทีเอ็ม-3710 | โมลิบดีนัมซัลไฟด์บริสุทธิ์ - ผง | 10 GR |
| เอฟทีเอ็ม-3720 | ปริมาณโมลิบดีนัมซัลไฟด์ – จาระบีสบู่ | 20 GR |
| เอฟทีเอ็ม-3722 | ปริมาณโมลิบดีนัมซัลไฟด์ – จาระบีที่ไม่ใช่สบู่ | 20 GR |
| เอฟทีเอ็ม-3816 | ลักษณะและความหนาของฟิล์ม | 1 คะแนน |
| เอฟทีเอ็ม-4001.2 | การกัดกร่อนของสเปรย์เกลือที่ 48 ชั่วโมง (ดู ASTM B117 ด้วย) | 250 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-4001.2 | การกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ @ 100 ชั่วโมง | 1 คะแนน |
| เอฟทีเอ็ม-4001.2 | การกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ @ 300 ชั่วโมง | 1 คะแนน |
| เอฟทีเอ็ม-4001.2 | การกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ @ 500 ชั่วโมง | 1 คะแนน |
| เอฟทีเอ็ม-4001.2 | การกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ @ 1000 ชั่วโมง | 1 คะแนน |
| เอฟทีเอ็ม-4371 | ดัชนีการหักเหของแสง @ 20°C หรือ 25°C – เลือกอุณหภูมิ | 10 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5304 | การกัดกร่อนของจาระบีทองแดง | กรัม 100 |
| เอฟทีเอ็ม-5305 | การกัดกร่อนของเงินและทองแดงของปิโตรเลียม | 500 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5306 | ความเสียดทานของน้ำมันตัดกลึง | 50 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5307 | ความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน @ 72 ชั่วโมง | 250 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5307 | ความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน @ 168 ชั่วโมง | 250 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5307 | ความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน ราคาต่อช่วงการสุ่มตัวอย่าง | N / A |
| เอฟทีเอ็ม-5308 | ความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน @ 72 ชั่วโมง | 250 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5308 | ความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน @ 168 ชั่วโมง | 250 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5309 | การกัดกร่อนของทองแดงของจาระบี | กรัม 50 |
| เอฟทีเอ็ม-5321 | การกัดกร่อนของตะกั่ว วิธี SOD | 600 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5322 | การกัดกร่อนแบบกัลวานิก การทดสอบคลิป/สเปรย์เกลือ 48 ชั่วโมง – Grease | กรัม 50 |
| เอฟทีเอ็ม-5322 | การเสียดสีของน้ำมันบนคู่โลหะไบเมทัลลิก | 25 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5329 | การทดสอบความชื้นในตู้ที่ 100 ชั่วโมง | 500 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5329 | การทดสอบความชื้นในตู้ที่ 400 ชั่วโมง | 500 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5329 | การทดสอบความชื้นในตู้ที่ 900 ชั่วโมง | 500 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5329 | การทดสอบความชื้นในตู้ที่ 1000 ชั่วโมง | 500 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5331 | กรดกำมะถัน – เกลือสเปรย์ | 500 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-5414 | ความต้านทานน้ำมันจาระบี | 20 GR |
| เอฟทีเอ็ม-5415 | ความต้านทานของจาระบีต่อสารละลายในน้ำ | 40 GR |
| เอฟทีเอ็ม-5421 | ปริมาณเถ้า | กรัม 100 |
| เอฟทีเอ็ม-6052 | อุณหภูมิสูง. การจุดระเบิดด้วยสเปรย์แรงดันสูง | 1 ลิตร |
| เอฟทีเอ็ม-6053 | จุดระเบิด Manifold @ 1300 ° F | 100 มล. |
| เอฟทีเอ็ม-6503 | โหลดเชลล์ 4 บอลเฉลี่ยเฮิรตซ์ (แรงดันสูงสุด) | กรัม 50 |
| เอฟทีเอ็ม-7501 | แรงบิดอุณหภูมิต่ำที่ -54°C เพียง 2 สปินเดิล | กรัม 50 |
| GM4298-P | สเปรย์เกลือเป็นกลาง ข้อกำหนดของเจนเนอรัล มอเตอร์ส | 500 มล. |
| GM9030-P | การแยกน้ำมัน ข้อกำหนดของ General Motors | 500 GR |
| IEC 811-5-1 | การแยกน้ำมัน | กรัม 100 |
| 112 IP | คุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน | กรัม 100 |
| 121 IP | การแยกน้ำมัน วิธี Mesh Cone Static @ 42 ชั่วโมง | กรัม 100 |
| 121 IP | การแยกน้ำมัน วิธี Mesh Cone Static @ 168 ชั่วโมง | กรัม 100 |
| 142 IP | การทดสอบออกซิเดชันของภาชนะรับความดัน @ 100 ชั่วโมง | กรัม 50 |
| 220 IP | การทดสอบแบริ่ง EMCOR (ต่อแบริ่ง) (ดูเพิ่มเติมที่ D6138 หรือ DIN 51802) | 20 GR |
| ISO.760 | ความชื้นตามน้ำหนัก | 25 GR |
| ISO.1817 | ยางบวม 168 ชม. @ 100°C | 500 GR |
| ISO.2160 | การกัดกร่อนของทองแดง – ต้องใช้เวลาและอุณหภูมิ | 100 มล. |
| ISO.2176 | จุดหยดตัว | 10 GR |
| ISO.2211 | สีของของเหลวใส | 100 มล. |
| ISO.2811 | Pycnometer ความหนาแน่น-จารบี – ต้องการอุณหภูมิ | กรัม 50 |
| ISO.3838 | ความหนาแน่น @ 25°C | กรัม 50 |
| ISO.4406 | การปนเปื้อนของอนุภาค ตัวนับอนุภาค HIAC รหัสการทำความสะอาด ISO | 1 ไพน์ |
| ISO.6072 | ความเข้ากันได้ของอีลาสโตเมอร์ @ 168 ชั่วโมง (FKM: AMS-3217/4A) | 500 มล. |
| ISO.6072 | ความเข้ากันได้ของอีลาสโตเมอร์ @ 1000 ชั่วโมง (FKM: AMS-3217/4A) | 500 มล. |
| ISO.6618 | เลขกรด | 50 มล. |
| ISO.7120 | ป้องกันการเกิดสนิม | 100 มล. |
| ISO.8573 | อินฟราเรดสเปกโตรกราฟ - FTIR | iz |
| ISO.11007 | การทดสอบแบริ่ง EMCOR (ต่อแบริ่ง) | 20g |
| ISO.15029 | คุณสมบัติการจุดระเบิดด้วยสเปรย์ | 1 ลิตร |
| เจดีคิว 36บี | ความเสถียรของการหมุน, วิธีของ John Deere | 200 GR |
| JDQ47A | ความเสถียรของการหมุน, วิธีของ John Deere, ขั้นตอน A | 200 GR |
| JIS เค 2220 | อนุภาคที่เป็นอันตราย มาตรฐานอุตสาหกรรมของญี่ปุ่น | กรัม 100 |
| JIS เค 2220 | แรงบิดอุณหภูมิต่ำ มาตรฐานอุตสาหกรรมญี่ปุ่น | 10 GR |
| K95400 | เครื่องวัดการระบายอากาศของลินคอล์น อุณหภูมิห้อง - 0°C | 1 ปอนด์ |
| K95400 | ลินคอล์น Ventmeter ต่ำกว่า 0 °C | 1 ปอนด์ |
| LFW-1 | แรงเสียดทานและการสึกหรอแบบสั่น DOD-G-24508A | 25 GR |
| LT-37 | การเคลื่อนที่ของจาระบี US Steel Method @ 77°F | 1 ปอนด์ |
| LT-37 | การเคลื่อนที่ของจาระบี US Steel Method 0 - 60°F | 1 ปอนด์ |
| LT-37 | การเคลื่อนที่ของจาระบีวิธี US Steel ต่ำกว่า 0°F | 1 ปอนด์ |
| LT-46 | การทดสอบคอมโบของ Bethlehem Steel ส่วน A และ Part B รวมกัน | 1 ปอนด์ |
| หรูหรา 5.3.1 | คุณสมบัติผู้สูงอายุ | ดู ISO 4404-1 |
| หรูหรา 5,9 | การป้องกันการกัดกร่อน | ดู ISO 4404-1 |
| หรูหรา 7.10 | การระเหยที่ 168 ชั่วโมงสำหรับของเหลว HFC | ดู ISO 4404-1 |
| หรูหรา 7.14.1 | กลิ้งต้านทานความเมื่อยล้า | ดู ISO 4404-1 |
| หรูหรา 7.6 | ขั้นตอนการป้องกันสนิม | ดู ISO 4404-1 |
| NAS1638 | การปนเปื้อนของอนุภาคด้วย HIAC | 1 คะแนน |
| NLGI GA ซีรีส์ | ASTM NLGI GA ซีรี่ส์ - จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D2265 | 2,5 ปอนด์ |
| NLGI GA ซีรีส์ | ASTM NLGI GA ซีรี่ส์ - จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D566 | 2,5 ปอนด์ |
| NLGI GB ซีรีส์ | ASTM NLGI GB Series – จาระบีสำหรับคว้านล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D2265 | 4 ปอนด์ |
| NLGI GB ซีรีส์ | ASTM NLGI GB Series - จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ ASTM D566 Option | 4 ปอนด์ |
| NLGI GC ซีรีส์ | ASTM NLGI GC ซีรี่ส์ - จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ ASTM D2265 Option | 5 ปอนด์ |
| NLGI GC ซีรีส์ | ASTM NLGI GC ซีรี่ส์ - จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ ASTM D566 Option | 5 ปอนด์ |
| ซีรีส์ NLGI LA/GA | ซีรี่ส์ ASTM NLGI LA/GA – จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D2265 | 3 ปอนด์ |
| ซีรีส์ NLGI LA/GA | ซีรี่ส์ ASTM NLGI LA/GA – จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D566 | 3 ปอนด์ |
| ซีรีส์ NLGI LA/GB | ซีรี่ส์ ASTM NLGI LA/GB – จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D2265 | 4 ปอนด์ |
| ซีรีส์ NLGI LA/GB | ซีรี่ส์ ASTM NLGI LA/GB – จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D566 | 4 ปอนด์ |
| ซีรี่ส์ NLGI LA / GC | ASTM NLGI LA/GC ซีรี่ส์ – จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D2265 | 5 ปอนด์ |
| ซีรี่ส์ NLGI LA / GC | ASTM NLGI LA/GC ซีรี่ส์ – จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D566 | 5 ปอนด์ |
| NLGI LA ซีรีส์ | ASTM NLGI LA Series – จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D2265 | 3 ปอนด์ |
| NLGI LA ซีรีส์ | ASTM NLGI LA Series – จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D566 | 3 ปอนด์ |
| NLGI LB/GA ซีรีส์ | ASTM NLGI LB/GA ซีรีส์โดยใช้ตัวเลือก ASTM D2265 – จาระบีลูกปืนล้อ | 4,5 ปอนด์ |
| NLGI LB/GA ซีรีส์ | ASTM NLGI LB/GA ซีรีส์โดยใช้ตัวเลือก ASTM D566 – จาระบีลูกปืนล้อ | 4,5 ปอนด์ |
| NLGI LB/GB ซีรีส์ | ซีรี่ส์ ASTM NLGI LB/GB – จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D2265 | 5 ปอนด์ |
| NLGI LB/GB ซีรีส์ | ซีรี่ส์ ASTM NLGI LB/GB – จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ตัวเลือก ASTM D566 | 5 ปอนด์ |
| NLGI LB/GC ซีรี่ส์ | ASTM NLGI LB/GC ซีรี่ส์ - จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ ASTM D2265 Option | 5 ปอนด์ |
| NLGI LB/GC ซีรี่ส์ | ASTM NLGI LB/GC ซีรี่ส์ - จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ ASTM D566 Option | 5 ปอนด์ |
| NLGI LB ซีรีส์ | ASTM NLGI LB Series - จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ ASTM D2265 Option | 4,5 ปอนด์ |
| NLGI LB ซีรีส์ | ASTM NLGI LB Series - จาระบีลูกปืนล้อโดยใช้ ASTM D566 Option | 4,5 ปอนด์ |
| PLTL-03 | ลักษณะฟิล์มตาม MIL-PRF-32033/27617 | 10 มล. |
| PLTL-04 | ฝีมือและพื้นผิว | กรัม 100 |
| PLTL-05 | การทดสอบจุดไหล MIL-C-21567 | 500 GR |
| PLTL-06 | ความเหนียว MIL-PRF-18458 | กรัม 100 |
| PLTL-07 | ความยืดหยุ่นของอุณหภูมิต่ำ MIL-PRF-18458 | กรัม 100 |
| PLTL-08 | ทดสอบรอยร้าว | N / A |
| PLTL-12 | ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น | 1 ชิ้น |
| PLTL-13 | ความขุ่นที่อุณหภูมิต่ำ MIL-DTL-17111 | 200 มล. |
| PLTL-15 | บังโคลนน้ำ MIL-DTL-17111 | 200 มล. |
| PLTL-18 | ความชื้นตามน้ำหนัก SAE AMS-M-7866 | N / A |
| PLTL-19 | ละลายน้ำ SAE AMS-M-7866 | กรัม 50 |
| PLTL-20 | ปริมาณน้ำมันโดยการสกัดด้วยอะซิโตน SAE AMS-M-7866 | กรัม 50 |
| PLTL-21 | รวมที่ไม่ละลายน้ำ SAE AMS-M-7866 | กรัม 50 |
| PLTL-23 | การกัดกร่อนของเหล็กและทองแดง SAE AMS-M-7866 | กรัม 50 |
| PLTL-24 | ความวิจิตร, Fischer Bottom Sieve Sizer SAE AMS-M-7866 | กรัม 100 |
| PLTL-30 | อุณหภูมิสูง. ความเสถียร – ระบุอุณหภูมิตาม MIL-PRF-83282, MIL-PRF-87252, MIL-PRF-87257 | 100 มล. |
| PLTL-31 | ของแข็งทั้งหมด Type I MIL-L-23398 | กรัม 100 |
| PLTL-36 | ความสามารถในการละลาย SAE-AMS-8660 (MIL-S-8660) | กรัม 100 |
| PLTL-37 | ความเสถียรของฟิล์มและการกัดกร่อนในเหล็ก MIL-G-6032 SAE AMS-G-6032 | 20 GR |
| PLTL-39 | ความสามารถในการติดไฟ, Dow Corning #4 Compound SAE-AS 8660 4.6.4 | กรัม 50 |
| PLTL-40 | แรงบิดอุณหภูมิต่ำที่ -65 ° F Dow Corning #4 Compound SAE-AS 8660 ASTM D1478 | กรัม 50 |
| PLTL-41 | ผลกระทบการกัดกร่อน-โลหะ, Dow Corning #4 Compound SAE-AS 8660 4.6.5.1.1 | กรัม 50 |
| PLTL-42 | ผลการกัดกร่อน-ไม่ใช่โลหะ Dow Corning #4 สารประกอบ SAE-AS 8660 4.6.5.1.2 | 250 GR |
| PLTL-44 | การรั่วไหลของการระเหย MIL-S-8660 SAE-AS 8660 FTM 321 | กรัม 50 |
| PLTL-45 | ของแข็งทั้งหมด Type II MIL-L-23398 | กรัม 100 |
| PLTL-46 | ซีลกันน้ำ MIL-S-8660 SAE-AS 8660 4.6.9 | กรัม 50 |
| PLTL-48 | ความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน @ 72 ชั่วโมง MIL-DTL-17111 | - |
| PLTL-48 | ความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน @ 336 ชั่วโมง MIL-DTL-17111 | 200 มล. |
| PLTL-49 | ความเสถียรในการจัดเก็บ @ 6 เดือน | 200 มล. |
| PLTL-50 | การกัดกร่อน เหล็ก 24 ชั่วโมง @ 650 °F | กรัม 100 |
| PLTL-54 | การสัมผัสกับละอองเกลือ MIL-C-23411 | 200 มล. |
| PLTL-56 | การถอด MIL-C-23411 | 100 มล. |
| PLTL-57 | การบวมของยาง MIL-L-19701 | 500 GR |
| PLTL-58 | การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์ | 10g |
| PLTL-59 | ตู้เก็บความชื้น @ 20 ชม. Hughes Aircraft Co. ข้อมูลจำเพาะ | 500 มล. |
| PLTL-60 | ความเสถียรของอุณหภูมิสูง/ต่ำ MIL-C-6529 | 200 มล. |
| PLTL-61 | การวิเคราะห์ GC | 1 GR |
| PLTL-64 | ความหนาของฟิล์มต่อ MIL-C-23411 | 100 มล. |
| PLTL-66 | ผลกระทบต่อสี MIL-C-23411 | 1 สามารถ |
| PLTL-67 | การอบแห้งน้ำมันหล่อลื่นฟิล์มแข็ง MIL-C-23411 | 100 มล. |
| PLTL-70 | การกัดกร่อน MIL-C-23411 | 500 มล. |
| PLTL-72 | Aniline Point MIL-DTL-17111 | 200 มล. |
| PLTL-73 | ตาม DSC ค่าการนำความร้อน (ประจุต่ออุณหภูมิ) หมายถึงอุณหภูมิ ปกติ 38°C ถึง 100°C | 2 GR |
| PLTL-75 | ความไวต่อน้ำ MIL-PRF-46170 | 500 มล. |
| PLTL-76 | ความเข้ากันได้ของน้ำมันที่อุณหภูมิสูงและต่ำ – ต่อลูกค้าที่จัดหาน้ำมันอ้างอิง | อย่างละ 1 ลิตร |
| PLTL-78 | อินฟราเรดสเปกโตรกราฟ - FTIR | iz |
| PLTL-80 | กิจกรรมทางชีวภาพ | 10 มล. |
| PLTL-81 | การแยกน้ำมัน, กรวยนิกเกิล | กรัม 100 |
| PLTL-82 | Soxhlet Extraction ของจาระบี | กรัม 20 |
| PLTL-83 | การปราบปราม MIL-C-15074 | 1 สามารถ |
| PLTL-84 | การแยกน้ำมัน, กระบอกแรงดัน US Steel Method | กรัม 100 |
| PLTL-85 | น้ำหนักโมเลกุล เทคนิคการเพิ่มจุดเดือด | 20 มล. |
| PLTL-86 | ขั้นตอนความเสถียรทางความร้อนของ Cincinnati Milacron A หรือขั้นตอน B | 300 มล. |
| PLTL-87 | การปนเปื้อนของธาตุเหล็กโดยการสกัดด้วยแม่เหล็ก | 100 มล. |
| PLTL-88 | คลอรีนโดยไมโครคูลอเมทรี | 20 GR |
| PLTL-90 | ความหนาแน่น-จาระบี Pycnometer- ระบุอุณหภูมิ | 20 GR |
| PLTL-91 | การกำจัดน้ำ MIL-C-23411 | 1 สามารถ |
| PLTL-92 | ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวด้วยพิคโนมิเตอร์ – ระบุอุณหภูมิ | 25 มล. |
| PLTL-95 | การวิเคราะห์ความเสียดทาน, หน้าสัมผัสโรลลิ่งส | 20 GR |
| PLTL-97 | ความหนืด Brookfield – ระบุอุณหภูมิ (ดูคำแนะนำ # M/92-161-G894 | 100 มล. |
| PLTL-99 | การเปลี่ยนแปลงน้ำหนักที่อนุญาตตาม MIL-PRF-372 | 1 สามารถ |
| PLTL-100 | การทำให้เป็นกลางกรดไฮโดรโบรมิก MIL-C-6529 | 1000 มล. |
| PLTL-101 | การทดสอบโคบอลต์คลอไรด์ MIL-C-6529 | 1000 มล. |
| PLTL-102 | Falex Pin และ V Block Load ความจุตาม MIL-PRF-63460 | 25 มล. |
| PLTL-104 | การกัดกร่อน 7 วันที่ 54°C MIL-PRF-63460 | 500 มล. |
| PLTL-105 | M8 & M9 กระดาษทดสอบตัวบ่งชี้ทางเคมี MIL-PRF-63460 | 50 มล. |
| PLTL-107 | การกำจัดสารตกค้างจากอัคคีภัย MIL-PRF-63460 (ราคารวม 3 รอบ) | 100 มล. |
| PLTL-108 | DSC เทอร์โมแกรม | 1 GR |
| PLTL-109 | ความเสถียรในการเร่งอุณหภูมิสูงและต่ำตามมาตรฐาน MIL-PRF-5606 และ MIL-PRF-87257 | 1 ลิตร |
| PLTL-110 | ดูดน้ำมันจากจาระบี | กรัม 50 |
| PLTL-111 | ความเสถียรของอุณหภูมิต่ำต่อ MIL-C-3150 | 100 มล. |
| PLTL-112 | เสถียรภาพในการทำงานตาม MIL-L-19701 | ออนซ์ 8 |
| PLTL-113 | ความคงตัวของออกซิเดชัน MIL-PRF-14107 | - |
| PLTL-114 | ความเสถียรของอุณหภูมิต่ำ MIL-14107/6085/7870/6083 | 201 |
| PLTL-115 | คราบ: น้ำมันเร่งความเร็วเดิม MIL-C-22235 | 179 |
| PLTL-116 | คราบ: อิมัลชันน้ำ 5% เร่ง MIL-C-22235 | 250 |
| PLTL-118 | การกัดกร่อน MIL-C-15074 | 500 มล. |
| PLTL-120 | ความเสถียรสำหรับ MIL-C-15074 | 192 |
| PLTL-122 | ความต้านทานต่อการทำให้เป็นอิมัลชัน MIL-PRF-85336 | - |
| PLTL-123 | การทดสอบสบู่สีฟ้า | 200 GR |
| PLTL-124 | แรงบิดอุณหภูมิต่ำกระทรวงกลาโหมDEF STAN 05-50 ตอนที่ 62 | โทรหาเรา |
| PLTL-126 | ความหนืดที่ชัดเจนสำหรับ MIL-PRF-85336 | 192 |
| PLTL-127 | ป้องกันสนิมตาม MIL-PRF-85336 | 287 |
| PLTL-128 | ป้องกันสนิมด้วย MIL-L-46000 | - |
| PLTL-129 | ความเสถียรสำหรับ MIL-PRF-3150 | 228 |
| PLTL-130 | ตู้เก็บความชื้น @ 6529 วันต่อ MIL-C-14 | 422 |
| PLTL-131 | ความเสถียรของเสียงเฉือน MIL-PRF-5606 & 6083 | 100 มล. |
| PLTL-132 | ปริมาณใยแก้วโดยไพโรไลซิส | 98 |
| PLTL-133 | เลือดออกตามไรฟันด้วยกรรมวิธีมีคุณธรรม | 243 |
| PLTL-134 | pH, ความเข้มข้นของน้ำมัน, คลอไรด์, ประเภทอิมัลชัน | 100 มล. |
| PLTL-135 | ความเสถียรในการจัดเก็บตาม MIL-PRF-85336 | 250g |
| PLTL-136 | วิธีเหล็กของสหรัฐอเมริกา, การทดสอบความร้อนสถิต | - |
| PLTL-137 | Sticky Cup and Bearing TSK2509G-22 – Toyota Specification | - |
| PLTL-138 | กระแสไฟขาออกที่แรงดันสูง TSK2509G-22 – ข้อกำหนดของโตโยต้า | 108 |
| PLTL-139 | พลังซ่อน MIL-PRF-3572 | - |
| PLTL-140 | ความหนาแน่นของไอ | กรัม 50 |
| PLTL-142 | การปล่อยน้ำเค็ม @ 20 ชั่วโมง MIL-PRF-21260 | - |
| PLTL-143 | สารตกค้างและความสามารถในการไหล | 50 มล. |
| PLTL-144 | ความสามารถในการละลาย MIL-C-21567 | 1 ชิ้น |
| PLTL-145 | ความสามารถในการละลายน้ำ | 78 |
| PLTL-147 | การสูญเสียการระเหย DaimlerChrysler Spec. ค.ศ. 272 | 25 GR |
| PLTL-148 | เลือดออกจากแรงเหวี่ยง วิธีเอ็กซอนโมบิล | 94 |
| PLTL-149 | อุณหภูมิเริ่มต้นออกซิเดชัน | 5 GR |
| PLTL-150 | การทำความร้อนตามมาตรฐาน MIL-PRF-372 | 43 |
| PLTL-151 | น้ำหอมสำหรับ MIL-PRF-372 | 44 |
| PLTL-152 | การกัดกร่อนของคอนเทนเนอร์ตาม MIL-PRF-372 | - |
| PLTL-154 | จุดหลอมเหลว | 94 |
| PLTL-155 | การปฏิบัติตาม MIL-PRF-81322 | - |
| PLTL-156 | การทดสอบ Reichert | 100 มล. |
| PLTL-157 | สเปรย์เกลือกรดซัลเฟอร์ MIL-C-81309 | - |
| PLTL-159 | การสร้างแก๊ส, แหวนสูบบนบล็อก API 5A2/5A3/ISO13768 | 227 |
| PLTL-160 | การปล่อยน้ำเกลือ, Lockheed Martin Spec. WS6788C | 179 |
| PLTL-161 | รางทองแดง, Lockheed Martin Spec WS6788C | - |
| PLTL-162 | การทดสอบการเจาะสำหรับ WD-40 | - |
| PLTL-163 | ความเสถียรในการจัดเก็บ 168 ชั่วโมง @ 50°C ตามมาตรฐาน MIL-L-19701 | - |
| PLTL-164 | ความเสถียรในการจัดเก็บ 23699 สัปดาห์ที่ -18°C ต่อ MIL-PRF-6 | - |
| PLTL-165 | การทดสอบความสามารถในการสูบน้ำ @ -25°C | 219 |
| PLTL-166 | การทดสอบ Falex สำหรับ MIL-L-46000 | 200 มล. |
| PLTL-167 | ความเสถียรของความละเอียด | 45 |
| PLTL-168 | การสกัดด้วยตัวทำละลายของน้ำมันพื้นฐาน | 104 |
| PLTL-169 | น้ำล้าง MIL-PRF-17672/17331 D665B | N / A |
| PLTL-170 | ความเสถียรทางความร้อนด้วย DSC | 250 |
| PLTL-171 | ช่างไมโครสำหรับหล่อลื่นจาระบี | - |
| PLTL-173 | ป้องกันการกัดกร่อน (เฟสไอ) MIL-PRF-46002 | 420 |
| PLTL-174 | การทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด ข้อมูลจำเพาะของ Caterpillar 1E2359 | 155 |
| PLTL-175 | การทดสอบการระเหยที่อุณหภูมิสูง | - |
| PLTL-176 | การวิเคราะห์โลหะไฮดรอกไซด์ | 219 |
| PLTL-177 | ปริมาณฟอสไฟต์ MIL-TT-T-656C | - |
| PLTL-178 | ความเสถียรของแรงเฉือน MIL-PRF-23699 | 100 มล. |
| PLTL-179 | การกระทำที่กัดกร่อน ข้อกำหนดสากลของ Girling | - |
| PLTL-180 | การวิเคราะห์การดูดซึมอะตอม น้ำ ทองแดง และเหล็ก | 157 |
| PLTL-180M | โลหะโดยการดูดซึมอะตอม (AA) | N / A |
| PLTL-181 | ความสามารถในการละลายน้ำมันพื้นฐานแบบไดนามิกในของเหลวโดยการทดสอบขวดผสม | 192 |
| PLTL-182 | การแยกจาระบีเทกองออกจากน้ำมัน การทดสอบ 12 วัน – ต่ออุณหภูมิ | 356 |
| PLTL-183 | ความสามารถในการสูบน้ำได้เต็มที่ | - |
| PLTL-184 | การทำให้เป็นกลางของกรดตาม MIL-PRF-21208 4.3.3.9.3 | N / A |
| PLTL-185 | การกัดกร่อนแบบสถิต MIL-H-22072 | 100 มล. |
| PLTL-186 | การกัดกร่อนแบบผสม MIL-H-22072 | 500 มล. |
| PLTL-187 | คงความเงา 40 CFR 435 ภาคผนวก 1 ส่วนย่อย A | 50 มล. |
| PLTL-192 | ความสม่ำเสมอของน้ำมันตาม MIL-DTL-XX509 | 157 |
| PLTL-193 | การแช่แข็งตาม MIL-PRF-372 | - |
| PLTL-194 | การระเหย 4 ชั่วโมง @ 70°C ตามมาตรฐาน MIL-H-22072 | - |
| PLTL-196 | GOST ออกซิเดชัน | 150 มล. |
| PLTL-197 | ผลกระทบต่อลวดฉนวนโพลีเอไมด์ | 200 มล. |
| PLTL-198 | การทดสอบการปีนเล็บ | - |
| PLTL-199 | การทำความสะอาดด้วยสารกัดกร่อนตาม MIL-PRF-372D | 25 มล. |
| PTI-ตารางที่ 1 # 8 | ความเข้ากันได้ของความต้านทานแรงดึงของปลอก (โพรพิลีนหรือโพลิเอทิลีน) | 500 GR |
| SAE 749 | การปนเปื้อนของอนุภาค | 100 มล. |
| แซ่ ARP 5088A | จำนวนกรดทั้งหมด | 100 มล. |
| แซ่ ARP 598B | จำนวนอนุภาค | 200 มล. |
| SAE J1165 | รหัสการทำความสะอาด ISO, รหัสสารปนเปื้อนที่เป็นของแข็ง ISO | 100 มล. |
| TM-52 1- | การทดสอบการทำความสะอาดด้วยโซดาไฟ ฟิชเชอร์ บอดี้ สเปก | กรัม 100 |
| TM-52 6- | ทดสอบเลือดออก ฟิชเชอร์บอดี้สเปก (ต่ออุณหภูมิ) | กรัม 100 |
| ทส.2-30-02 | ความเสถียรที่อุณหภูมิสูง Girling International Specification | 500 GR |
| UN III บทที่ 31 | การทดสอบการจุดระเบิดในร่ม | 3 กล่อง |
| USP 23 | ความถ่วงจำเพาะของ USP ของ Petrolatum | กรัม 100 |
| ยูเอสพี วิสกี้ | Petrolatum USP ความหนืด Brookfield | กรัม 100 |
| ยูเอสเอส-1RT | การทดสอบการยึดเกาะของเหล็กของสหรัฐฯ (ต่อการวิ่ง) | 20 GR |
| WQTM-611 | จำนวนอนุภาค วิธี BASF | กรัม 50 |
| WS6788C | แถบทองแดง อุณหภูมิสูงระยะสั้น ข้อมูลจำเพาะของ Lockheed Martin | 200 GR |
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
