Spécification détaillée MIL-DTL-81772C : Diluant, revêtement pour avions

Une norme militaire élaborée par le ministère de la Défense des États-Unis, « MIL-DTL-81772C Spécifications détaillées : Diluant, revêtement pour avions », décrit les exigences relatives à quatre types de diluants à utiliser pour diluer les revêtements des avions.

Les diluants pour revêtement d'aéronefs sont disponibles dans les types suivants :

• Diluant polyuréthane de type I
• Diluant époxy de type II
• Diluant acrylique et alkyde de type III
• Diluant polyuréthane et époxy de type IV (faible teneur en composés organiques volatils (COV) et en polluants atmosphériques dangereux (PAH))

Dans cette norme, les exigences sont expliquées comme suit :

• Les matériaux doivent être de la plus haute qualité utilisée dans la pratique commerciale et doivent être entièrement adaptés à l'usage prévu dans des conditions normales d'utilisation. Les matériaux ne doivent pas contenir d’hydrocarbures chlorés ou d’autres solvants toxiques. Les matériaux de type I et de type IV doivent être exempts d’eau et d’alcools qui peuvent nuire aux performances des revêtements en polyuréthane. L'utilisation de matériaux plus fins recyclés est interdite. Matériaux interdits (Type IV uniquement), le diluant ne doit pas contenir de polluants atmosphériques dangereux.
• La composition doit respecter les pourcentages volumiques spécifiés dans le tableau figurant dans la norme.
• Le diluant doit répondre aux exigences quantitatives spécifiées dans le tableau fourni dans la norme.
• En termes d'exigences qualitatives, l'apparence du diluant doit être claire et exempte de matières en suspension lorsqu'il est examiné par lumière transmise. L'odeur doit être caractéristique des ingrédients et ne doit pas être perceptible après séchage à travers le papier filtre. Lors du test ponctuel, le diluant ne doit pas laisser de tache huileuse ou de tache sur le papier filtre.

En termes de vérification,

• L'audit de conformité est réalisé pour chaque lot de diluant soumis à l'audit et consiste à tester les propriétés du diluant.
• Lors de l'échantillonnage pour le contrôle de conformité, un lot de contrôle de matière plus fine est constitué d'une série de production réalisée par un fabricant dans les mêmes conditions de traitement, sans modification des ingrédients ou des lots d'ingrédients, et présentée pour livraison en même temps. Si la transaction est une transaction par lots, chaque lot constitue un lot. Pour chaque lot d’inspection, deux conteneurs remplis sont sélectionnés au hasard. Si plusieurs lots sont représentés dans une expédition, chaque lot représenté est traité comme une expédition distincte à des fins d'échantillonnage. Le contenu de chaque récipient rempli sélectionné au hasard pour l’échantillonnage est soigneusement mélangé immédiatement avant l’échantillonnage. Chaque échantillon est testé pour déterminer sa conformité à cette spécification. Les échantillons sélectionnés sont soumis aux tests spécifiés ci-dessous séparément. Si l’un des échantillons échoue à un ou plusieurs de ces tests, le lot est rejeté.
• Les procédures de test sont incluses dans le tableau fourni dans la norme. Le diluant est testé selon ce tableau. Les alcools présents et leurs concentrations sont déterminés selon la norme ASTM D2804-22. La teneur en alcool est généralement déterminée en additionnant les pourcentages de tous les alcools présents dans les composants individuels, y compris l'alcool diacétonique, le méthylamyl carbinol, le méthylisoamyl carbinol, le 1-méthoxy-2-propanol et les alcools référencés dans la norme ASTM D2804-22.

Les procédures d’essai sont répertoriées dans le tableau fourni dans la norme comme suit :

• composition
• Teneur en eau (titrage Fischer) (ASTM D1364-02 Méthode d'essai standard pour l'eau dans les solvants volatils - Méthode de titrage par réactif Karl Fischer)
• Teneur en alcool
• Teneur en matières non volatiles (méthode d'essai standard ASTM D1353-13 pour les matières non volatiles dans les solvants volatils destinés à être utilisés dans les peintures, les laques, les laques et les produits connexes)
• Point d'éclair (Setaflash) (ASTM D3278-21 Méthodes d'essai standard pour le point d'éclair des liquides à l'aide d'un appareil à vase clos à petite échelle)
• Aspect (FED-STD-141 Méthode d'essai 4261 Peinture, vernis, laque et matériaux connexes : méthodes d'inspection, d'échantillonnage et d'essai)
• Odeur (méthode d'essai standard ASTM D1296-01 pour l'odeur des solvants et diluants volatils)
• Essai ponctuel (FED-STD-141 Méthode d'essai 4491 Peinture, vernis, laque et matériaux connexes : méthodes d'inspection, d'échantillonnage et d'essai)
• Composés Organiques Volatiles
• Acidité (ASTM D1613-06 Méthode d'essai standard pour l'acidité dans les solvants volatils et les intermédiaires chimiques utilisés dans les peintures, les vernis, les laques et les produits connexes)
• Pression de vapeur composée (ASTM D2879-18 Méthode d'essai standard pour la relation pression de vapeur-température et la température de décomposition initiale des liquides par isoténiscope)
• Couleur de l'échelle platine-cobalt (ASTM D1209-05 Méthode d'essai standard pour la couleur des liquides clairs, échelle platine-cobalt)

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