SMC-S-011 Programme de contrôle des composants, des matériaux et des processus pour les lanceurs jetables

La norme « SMC-S-011 Programme de contrôle des pièces, des matériaux et des processus pour les lanceurs jetables », publiée par le Space and Missile Systems Center (SMC) du Space Command de l'US Air Force, décrit les exigences relatives à la préparation, à la mise en œuvre et à l'exploitation d'un programme de contrôle des pièces, des matériaux et des processus pour les composants critiques utilisés dans la conception, le développement et la fabrication des lanceurs jetables.

La mise en œuvre de ces exigences vise les objectifs suivants :

• Assurer une gestion intégrée de la sélection, de l’application, de l’approvisionnement, du contrôle et de la normalisation des pièces, des matériaux et des processus.
• Augmenter la fiabilité des pièces, des matériaux et des processus du programme afin de réduire les défaillances des pièces, des matériaux et des processus à tous les niveaux d’assemblage et de test.
• Réduire les coûts du cycle de vie du programme.
• Améliorer l’approvisionnement et les tests de petites quantités de pièces et de matériaux qui répondent aux exigences du système.

Cette norme est conçue pour être utilisée dans les contrats d’approvisionnement pour les programmes de lanceurs. Cette norme doit être présentée comme un document de conformité dans le calendrier du contrat ou l’énoncé des travaux. Cette norme définit les exigences minimales acceptables pour les applications de lanceurs consommables et ne doit donc pas être adaptée, sauf si le contrat le permet ou si cela est spécifié dans les présentes. Les exigences sont conçues pour être utilisées au niveau du programme afin de coordonner la sélection, la mise en œuvre, la gestion et l’approvisionnement des pièces, des matériaux et des processus tout au long des cycles de conception, de développement et de fabrication d’une acquisition.

L'entrepreneur doit satisfaire aux exigences relatives à toutes les pièces, matériaux et procédés définis dans la présente norme. L’entrepreneur doit établir un programme de contrôle des pièces, des matériaux et des processus conforme aux exigences de la présente norme. Les sous-traitants doivent également se conformer à ces exigences.

Le contractant doit élaborer et mettre en œuvre un plan de programme de normalisation, de gestion et de contrôle des pièces, des matériaux et des procédés. Ce plan doit couvrir les exigences relatives à toutes les pièces, tous les matériaux et tous les procédés utilisés dans les composants critiques et être soumis à l'examen du service des achats. La documentation du contractant, ainsi que les exigences équivalentes, doivent être soumises à l'examen du service des achats lorsqu'elles sont utilisées et référencées dans le plan pour satisfaire aux exigences spécifiées ici. Le plan doit préciser comment le contractant assurera la mise en œuvre des exigences applicables du programme de contrôle des pièces, des matériaux et des procédés, ainsi que la transmission de ces exigences aux sous-traitants. Le plan doit inclure :

• Une procédure opérationnelle d'autorité de contrôle des pièces, des matériaux et des processus, y compris la résolution des problèmes liés aux pièces, aux matériaux et aux processus, la tenue de réunions spéciales, l'autorité des membres, les procédures d'examen des pièces, des matériaux et des processus, les procédures d'approbation des pièces, des matériaux et des processus, la participation des sous-traitants, la conservation des dossiers et l'accès.
• Y compris les procédures de sélection et d'approbation des pièces, des matériaux et des processus destinés à être inclus dans la base de référence des pièces, des matériaux et des processus du programme, les conditions d'erreur pour les pratiques de conception tolérantes aux pannes et toutes les révisions des pièces, des matériaux et des processus précédemment approuvés.
• Définition du contenu de la liste de sélection des pièces, matériaux et procédés et procédures de mise à jour, d'approbation et de diffusion appropriée de cette liste
• Fabricant agréé, y compris le contrôle de l'homogénéité et de la traçabilité des lots, la conception et la construction, y compris les pièces, les matériaux et les processus, pour répondre aux exigences techniques et la mise en œuvre de la conception, y compris la vérification de la qualité, de la fiabilité et des performances, l'adéquation des pièces, des matériaux et des processus
• Évaluation des applications des pièces et des matériaux
• Flux, mise en œuvre et validation des exigences relatives aux pièces, matériaux et processus de la chaîne d'approvisionnement
• Procédures de contrôle des stocks
• Politiques et procédures visant à garantir que les ingénieurs concepteurs sélectionnent les pièces, les matériaux et les processus à partir d'une base de données de pièces, de matériaux et de processus approuvée.
• Plans et procédures permettant de vérifier que les pièces, les matériaux et les processus reçus et utilisés pendant la production sont conformes aux normes de qualité de base, de fiabilité, de conception et de construction, d'uniformité des lots, de traçabilité et de performance.
• Plans et procédures de coordination entre l'autorité de contrôle des pièces, des matériaux et des processus, l'ingénierie de conception, la fiabilité, la participation aux enquêtes sur les radiations, les anomalies et les défaillances, l'assurance qualité, le contrôle et l'élimination des matériaux non conformes et la gestion de la chaîne d'approvisionnement
• Définition de l'autorité pour le contrôle des pièces, des matériaux et des processus par rapport à divers groupes au sein des organisations principales et sous-traitantes
• Programme d'assurance de la résistance aux radiations (annexe J), ​​le cas échéant
• Normes ANSI/ESD S20.20 ou JESD-625 pour PMP ou équivalent
• Plans et procédures de contrôle de l'environnement (température et humidité) et de la contamination, y compris le dégazage, la salle blanche, le déversement de corps étrangers et le nettoyage des surfaces critiques des composants et des matériaux pendant le transport, le stockage, la production et la manutention
• Plans et procédures d'examen et d'élimination des pièces, matériaux et procédés incompatibles
• Explications et définitions des exigences générales, des clauses standard, des exigences de format et des grandes lignes du contenu des principaux documents harmonisés de contrôle des sources
• Règles de base pour l'utilisation de pièces, de matériaux et de procédés alternatifs et de substitution
• Plans et procédures d'identification et de contrôle des pièces, matériaux et procédés de fiabilité douteuse, à usage restreint, à usage restreint et interdits
• Plans et procédures pour la réalisation d'analyses de défaillance et de procédures d'examen et d'approbation connexes, selon les besoins
• Plans et procédures de sélection de pièces, de matériaux et de processus de remplacement lorsque les pièces, les matériaux et les processus essentiels de qualité et de fiabilité ne sont pas disponibles pour garantir que la qualité et la fiabilité prévues pour la conception sont toujours respectées.
• Plans et procédures utilisés pour effectuer une analyse des risques liés à l’utilisation de composants non critiques pour la mission.
• Des plans et des procédures sont utilisés pour prévenir et détecter la contrefaçon de pièces, de matériaux et de procédés
• Plans et procédures utilisés pour signaler les activités d'achat et participer aux activités d'autorisation de contrôle des pièces, des matériaux et des processus
• Plans et procédures d'évaluation, de surveillance continue et de réduction de l'obsolescence des pièces, des matériaux et des processus

Notre organisation, qui s'efforce de soutenir les entreprises de tous les secteurs avec une large gamme d'études de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle réalise depuis des années, dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le monde dans le domaine de la science et de la technologie et s'améliore constamment. Dans ce contexte, des services d’essais sont également fournis aux entreprises conformément à la norme « SMC-S-011 Programme de contrôle des pièces, des matériaux et des processus pour les lanceurs à usage unique ».