Badanie wytrzymałości na ściskanie

Badanie wytrzymałości na ściskanie

Badanie wytrzymałości na ściskanie jest jednym z najbardziej podstawowych rodzajów badań mechanicznych, obok badań rozciągania i zginania. Testy te służą określeniu zachowania się materiału pod wpływem obciążeń zgniatających. Zazwyczaj przeprowadza się je, wywierając nacisk na próbkę o kształcie sześciennym lub cylindrycznym za pomocą płyt lub specjalnych przyrządów w uniwersalnej maszynie wytrzymałościowej. Podczas testów obliczane są różne właściwości materiału oraz sporządzany jest wykres naprężeń i odkształceń, który służy do określania takich atrybutów, jak granica sprężystości, granica proporcjonalności, granica plastyczności, granica plastyczności, a w przypadku niektórych materiałów także wytrzymałość na ściskanie.

Badanie wytrzymałości na ściskanie

Badanie wytrzymałości na ściskanie pozwala producentom ocenić integralność i bezpieczeństwo materiałów, komponentów i produktów na różnych etapach procesu produkcyjnego. Aby materiał mógł zostać użyty w nowym zastosowaniu lub w nowej produkcji, musi wykazać się wytrzymałością na siły mechaniczne, którym będzie podlegał w końcowym zastosowaniu. Potencjalne zastosowania obejmują badanie wytrzymałości przedniej szyby samochodowej, a także badanie trwałości belek betonowych stosowanych w budownictwie. Pianka użyta w siedzeniach powinna być wygodna dla użytkownika, a urządzenia do podawania leków powinny być łatwe do umieszczenia przez personel medyczny.

Ponadto materiały i produkty mogą być narażone na działanie sił mechanicznych przez krótkie lub długie okresy czasu, poprzez cykliczne lub wielokrotne użytkowanie oraz w szerokim zakresie temperatur i warunków środowiskowych. O ile od poduszek siedzeń oczekuje się pewnego okresu trwałości, o tyle opony samochodowe muszą zachowywać elastyczność w każdych warunkach pogodowych. Materiały wykazujące dużą wytrzymałość na rozciąganie mają tendencję do wykazywania niskiej wytrzymałości na ściskanie, choć nie zawsze tak jest. Podobnie materiały wykazujące dużą wytrzymałość na ściskanie mają tendencję do wykazywania małej wytrzymałości na rozciąganie. Dlatego badanie wytrzymałości na ściskanie jest często stosowane w przypadku materiałów kruchych, takich jak beton, metale, tworzywa sztuczne, ceramika, materiały kompozytowe i materiały faliste, np. tektura. Materiały te stosuje się zazwyczaj w konstrukcjach, w których wymagana jest szczelność pod wpływem sił ściskających.

W przeciwieństwie do prób rozciągania, które zazwyczaj przeprowadza się w celu określenia właściwości danego materiału pod względem wytrzymałości na rozciąganie, próby ściskania wykonuje się zwykle na produktach gotowych. Przykładami produktów, które należy ocenić pod kątem wytrzymałości na ściskanie, są powszechnie stosowane przedmioty, takie jak piłki tenisowe i golfowe, butelki z wodą, pokrowce ochronne, rury plastikowe i meble. Na przykład inżynier może chcieć oszczędzać plastik, produkując cieńsze butelki na wodę, ale butelki te muszą być na tyle wytrzymałe, aby dało się je zapakować na palety i ułożyć w stosy na czas wysyłki. Badania ściskania mogą pomóc inżynierowi znaleźć równowagę między wytrzymałością produktu a oszczędnością materiału.

Oprócz znaczenia dla procesu badawczo-rozwojowego, wytrzymałość na ściskanie jest również wykorzystywana przez działy zapewnienia jakości w celu zagwarantowania, że ​​gotowe partie produktów spełniają wymagane specyfikacje dotyczące właściwości ściskających. Jest to istotne zarówno z punktu widzenia bezpieczeństwa, jak i biznesu, ponieważ wadliwe produkty mogą być niebezpieczne dla użytkownika końcowego, a także powodować poważne szkody dla firm produkcyjnych w postaci opóźnień w dostawach produktów, utraty przychodów i uszczerbku na reputacji.

Próby ciśnieniowe wykonuje się na uniwersalnych maszynach wytrzymałościowych, zwanych także maszynami do prób ciśnieniowych. Maszyny te składają się z ramy jedno- lub dwukolumnowej wyposażonej w ogniwo obciążnikowe, oprogramowanie testujące oraz płyty i akcesoria przeznaczone do konkretnych zastosowań. Uniwersalne maszyny wytrzymałościowe występują w szerokim zakresie sił od 0,02 N do 2.000 kN. Większość testów wymagających niskiej siły wykonuje się na maszynie stacjonarnej, natomiast testy wymagające większej siły wymagają ram typu przemysłowego, wolnostojącego. Systemy te można konfigurować z różnymi urządzeniami, aby testować dowolne produkty, komponenty lub materiały.

Większość badań wytrzymałości na ściskanie wykonuje się zgodnie z ustalonymi normami opublikowanymi przez międzynarodowe organizacje normalizacyjne, takie jak ASTM i ISO. Normy testowe określają dopuszczalne parametry i wyniki testów dla różnych rodzajów surowców, takich jak metale i beton, stosowanych w projektach infrastrukturalnych, oraz produktów gotowych, takich jak urządzenia medyczne i elektronika użytkowa.

Normy te gwarantują, że materiały i produkty wprowadzane do łańcucha dostaw charakteryzują się przewidywalnymi właściwościami mechanicznymi i nie ulegną pogorszeniu podczas przewidywanego końcowego użytkowania.

Poniżej przedstawiono niektóre z najczęściej stosowanych norm międzynarodowych opracowanych przez Amerykańskie Stowarzyszenie Badań i Materiałów (ASTM):

  • ASTM D1621-00 Standardowa metoda badania właściwości ściskania sztywnych tworzyw sztucznych komórkowych
  • ASTM D2844-07 Standardowa metoda badania oporu R-wartość i ciśnienie rozszerzalności zagęszczonych gruntów
  • ASTM D3410/D3410M-16 Standardowa metoda badania właściwości ściskających materiałów kompozytowych z matrycą polimerową o niepodpartym przekroju pomiarowym pod obciążeniem ścinającym
  • ASTM D575-91 Standardowe metody badania właściwości gumy poddanej ściskaniu
  • ASTM D6484/D6484M-20 Standardowa metoda badania wytrzymałości na ściskanie w otworach przelotowych laminatów kompozytowych z matrycą polimerową
  • ASTM D6641/D6641M-01 Standardowa metoda badania służąca do określania właściwości ściskania laminatów kompozytowych z matrycą polimerową przy użyciu przyrządu do badania łączonego obciążenia i ściskania (CLC)
  • ASTM D695-02 Standardowa metoda badania właściwości ciśnieniowych twardych tworzyw sztucznych
  • ASTM D7137/D7137M-17 Standardowa metoda badania właściwości wytrzymałości resztkowej na ściskanie uszkodzonych paneli kompozytowych z matrycą polimerową

Nasza organizacja, która od lat stara się wspierać przedsiębiorstwa z każdej branży, realizując szeroką gamę badań testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, dysponuje silną kadrą, która uważnie śledzi rozwój nauki i techniki na świecie oraz nieustannie się doskonali. W tym kontekście usługi testowania wytrzymałości na ciśnienie są również świadczone przedsiębiorstwom.

WhatsApp