CSA Z245.20 Powłoki zewnętrzne nakładane fabrycznie na rury stalowe

Norma Kanadyjskiego Stowarzyszenia Normalizacyjnego (CSA) „CSA Z245.20 Zewnętrzne powłoki nakładane fabrycznie na rury stalowe” opisuje kwalifikację, aplikację, kontrolę, testowanie, obsługę i przechowywanie materiałów wymaganych do nakładania zewnętrznie powłok epoksydowych na gołe rury stalowe metodą łączenia metodą fuzji. ​​Rura powlekana jest przeznaczona głównie do stosowania w systemach rurociągów naftowych lub gazowych, w instalacjach podziemnych lub zanurzonych.

Niniejsza norma obejmuje następujące systemy powłokowe:

• System 1A: Jednowarstwowa żywica epoksydowa z wiązaniem topionym o temperaturze zeszklenia wynoszącej 115 stopni lub mniej
• System 1B: Jednowarstwowa żywica epoksydowa łączona metodą stapiania, której temperatura zeszklenia przekracza 115 stopni
• System 2A: Dwuwarstwowa żywica epoksydowa łączona metodą fuzji z powłoką antykorozyjną i ochronną warstwą wierzchnią
• System 2B: Dwuwarstwowa żywica epoksydowa z powłoką antykorozyjną i warstwą wierzchnią odporną na ścieranie
• System 2C: Dwuwarstwowa żywica epoksydowa z powłoką antykorozyjną i warstwą wierzchnią antypoślizgową
• System 3: Trójwarstwowa żywica epoksydowa z warstwą wierzchnią antypoślizgową i warstwą ochronną nakładaną na powłokę antykorozyjną

W skrócie, norma CSA Z245.20 dotyczy zewnętrznych powłok epoksydowych z wiązaniem termicznym nakładanych w warunkach przemysłowych na rury stalowe, w szczególności te stosowane w systemach rurociągów naftowych i gazowych. Norma ta określa wymagania dotyczące materiałów, zastosowania, badań i właściwości powłok epoksydowych z wiązaniem termicznym nakładanych na rury stalowe w kontrolowanym środowisku przemysłowym (w przeciwieństwie do powłok nakładanych w terenie). Powłoki te służą do ochrony rurociągów przed korozją.

Główne aspekty objęte tą normą to:

• Materiały powłokowe: Specyfikacje proszków epoksydowych i dodatków
• Przygotowanie powierzchni: Wymagania dotyczące czyszczenia i profilowania powierzchni rury stalowej przed powlekaniem
• Proces aplikacji: Wymagania dotyczące temperatury, czasu i grubości nakładania powłoki
• Kontrola jakości i badania: Niniejsza norma obejmuje badania dotyczące:
  • Grubość filmu
  • Przyczepność
  • Odporność na uderzenia
  • Wykrywanie świąt (usterek)
  • Poziom utwardzania
  • Pęknięcie katodowe
• Naprawa usterek: Wytyczne dotyczące identyfikacji i naprawy usterek powłok.
• Dokumentacja: Wymagania dotyczące zapisów i możliwości śledzenia.

Norma ta jest stosowana w systemach rurociągów do transportu ropy naftowej, gazu i innych węglowodorów. Zapewnia również długotrwałą ochronę antykorozyjną w trudnych warunkach środowiskowych. Norma CSA Z245.20 stanowi ważny punkt odniesienia w zakresie zapewnienia integralności powłok i trwałości rurociągów.

Norma CSA Z245.20 jest niezbędna, ponieważ zawiera kluczowe wytyczne i zapewnia gwarancję jakości w zakresie nakładania powłok epoksydowych łączonych metodą fuzji na rurociągi stalowe wykorzystywane w przemyśle naftowym i gazowym. Norma ta jest szeroko stosowana z następujących powodów:

Materiały używane do powłok epoksydowych łączonych metodą fuzji muszą przejść szereg krytycznych testów, aby zapewnić spełnienie wymagań dotyczących wydajności i bezpieczeństwa określonych w normie CSA Z245.20. Testy te przeprowadza się przed, w trakcie i po nałożeniu powłoki i dzielą się na dwie główne kategorie:

• Badania surowego proszku epoksydowego (przed aplikacją): Badania te wykonuje się w celu sprawdzenia, czy sam materiał epoksydowy spełnia wymagane normy chemiczne i fizyczne.
  • Czas żelowania: Ten test określa czas, przez jaki żywica epoksydowa pozostaje urabialna, zanim zacznie twardnieć. Pomaga kontrolować proces utwardzania podczas aplikacji.
  • Właściwości utwardzania: Test ten ocenia, jak dobrze żywica epoksydowa utwardza ​​się pod wpływem ciepła. Stosowana jest analiza termograwimetryczna lub różnicowa kalorymetria skaningowa. Zapewnia ona prawidłowe usieciowanie chemiczne i trwałość.
  • Dystrybucja wielkości cząstek: Ten test mierzy jednorodność wielkości cząstek proszku. Wpływa on na równomierność topienia się powłoki i jej przylegania do rury.
  • Właściwości płynięcia/wskaźnik płynięcia stopu: Badanie to określa, jak łatwo proszek płynie i topi się podczas aplikacji. Wpływa to na równomierność i gładkość powłoki.
  • Identyfikacja/skład chemiczny żywicy epoksydowej: Test ten potwierdza prawidłowy skład chemiczny żywicy. Zapewnia długotrwałą wydajność i odporność na korozję.
• Badania zastosowanej powłoki (po nałożeniu): Badania te mają na celu ocenę skuteczności utwardzonej powłoki na rurze stalowej.
  • Grubość powłoki: Test ten polega na pomiarze grubości powłoki za pomocą czujników magnetycznych lub mikrometrów. Zapewnia odpowiednią ochronę bez nadmiernego zużycia materiału.
  • Wykrywanie porowatości: Test ten identyfikuje mikrootwory lub puste przestrzenie w powłoce za pomocą urządzeń wysokonapięciowych. Zapobiega korozji spowodowanej lokalnymi defektami powłoki.
  • Badanie przyczepności: Badanie to sprawdza przyczepność powłoki do powierzchni stali. Stosuje się metodę próby nożowej lub rozciągania. Zapobiega to rozwarstwianiu się powłoki podczas eksploatacji.
  • Odporność na uderzenia: Test ten ocenia odporność powłoki na uderzenia mechaniczne. Zapewnia trwałość podczas transportu i montażu.
  • Separacja katodowa: Test ten mierzy stopień oderwania powłoki pod wpływem prądu ochrony katodowej. Mierzy on odporność na korozję podpowłokową.
  • Badanie elastyczności: To badanie zapewnia, że ​​powłoka może wyginać się wraz z odkształcaniem rury bez pękania. Jest to kluczowe podczas gięcia rur lub instalacji w niskich temperaturach.
  • Test zanurzenia w gorącej wodzie/absorpcji wody: Test ten ocenia długotrwałą odporność na przenikanie wody. Ocenia trwałość powłoki w wilgotnym środowisku.

Testy te gwarantują, że powłoka epoksydowa łączona metodą fuzji będzie niezawodnie chronić rurociągi przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi w trudnych warunkach przez dziesięciolecia.

Inne normy z tej serii zostały opublikowane pod następującymi tytułami:

• CSA Z245.21 Zewnętrzna powłoka polietylenowa nakładana na obiekt dla rur stalowych
• CSA Z245.22 Zewnętrzna powłoka izolacyjna z pianki poliuretanowej nakładana na obiekt dla rur stalowych

Nasza organizacja, która od lat wspiera przedsiębiorstwa z wszystkich sektorów, oferując szeroki zakres usług testowania, pomiarów, analiz i ewaluacji, dysponuje silnym zespołem pracowników, którzy uważnie śledzą światowe osiągnięcia w dziedzinie nauki i technologii oraz stale się rozwijają. W tym kontekście świadczymy również usługi testowania dla przedsiębiorstw zgodnie z normą „CSA Z245.20 Powłoki zewnętrzne nakładane fabrycznie na rury stalowe”.