CFE D8510-01 System ochrony antykorozyjnej urządzeń elektrycznych montowanych na zewnątrz

Norma „CFE D8510-01 System ochrony antykorozyjnej urządzeń elektrycznych instalowanych na zewnątrz”, będąca specyfikacją branży elektrycznej opracowaną przez Meksykańską Federalną Komisję ds. Energii Elektrycznej (CFE), opisuje wymagania dotyczące systemów powłok antykorozyjnych stosowanych na urządzeniach elektrycznych instalowanych na zewnątrz, takich jak kadzie transformatorów, przepusty i powiązane elementy. Norma ta określa kryteria techniczne, badania kontrolne, standardy kolorów, wymagania dotyczące pakowania, znakowania oraz przechowywania i postępowania z powłokami chroniącymi urządzenia elektryczne instalowane na zewnątrz przed korozją.

Norma ta technicznie obejmuje:

• Definicje i klasyfikacja środowisk (przemysłowe, morskie, wiejskie)
• Wytyczne dotyczące przygotowania powierzchni i testy kontroli jakości (przyczepność, wilgotność, mgła solna, porowatość)
• Wymagania dotyczące koloru (zwykle piaskowy lub szary), weryfikowane spektrofotometrycznie

W normie tej przyjęto kilka międzynarodowych i meksykańskich metod badawczych (np. normy ASTM dotyczące mgły solnej, przyczepności, grubości powłoki oraz normy ISO dotyczące porowatości i współczynnika odbicia).

Niniejsza norma jest obowiązkowa dla wszystkich zewnętrznych instalacji elektrycznych dostarczanych lub konserwowanych przez CFE. Pełna zgodność jest wymagana w umowach, przygotowaniu powierzchni, testowaniu, znakowaniu i pakowaniu.

Podsumowując, norma CFE D8510-01 normalizuje dobór, wydajność i weryfikację powłok antykorozyjnych dla urządzeń elektrycznych przeznaczonych do stosowania na zewnątrz. Jej celem jest zapewnienie niezawodnej, długoterminowej ochrony w zmiennych warunkach klimatycznych Meksyku.

Metody badań określone w normie CFE D8510-01 dla powłok odpornych na korozję obejmują:

• Kolor i połysk: Testy te opierają się na następujących normach:
  • Standardowa metoda badania ASTM E1349 współczynnika odbicia i koloru metodą spektrofotometrii z wykorzystaniem geometrii dwukierunkowej (45 stopni:0 stopni lub 0 stopni:45 stopni)
  • Standardowa metoda badania połysku zwierciadlanego ASTM D523
  • ASTM E313 Standardowa praktyka obliczania wskaźników żółtości i bieli na podstawie instrumentalnych współrzędnych barw
• Przyczepność i wady:
  • Badania przyczepności przy rozciąganiu (metoda standardowa określona bez konkretnej normy)
  • Kontrola wizualna wad powierzchniowych po narażeniu na warunki korozyjne
• Odporność na mgłę solną i wilgoć:
  • NMX-D-122 Oznaczanie odporności korozyjnej powlekanych części metalowych stosowanych w pojazdach samochodowych metodą rozpylania soli.
  • Badania wilgotności i pęcherzy przy cyklicznym ścieraniu
  • Norma ASTM G154 dotycząca obsługi urządzenia z lampą fluorescencyjną ultrafioletową (UV) do naświetlania materiałów
• Wykrywanie porowatości: Testy te oparte są na następujących normach:
  • ISO 14654 Stal pokryta powłoką epoksydową do zbrojenia betonu
  • ISO 29601 Farby i lakiery – Ochrona przed korozją za pomocą ochronnych systemów malarskich – Ocena porowatości w suchej powłoce
  • ISO 8289 Szkliwa i emalie porcelanowe – Badanie niskonapięciowe w celu wykrywania i lokalizowania wad
  • ASTM G62 Standardowe metody badań do wykrywania pęknięć powłok stosowanych do ochrony rurociągów
  • Norma ASTM A6 dotycząca ogólnych wymagań dla walcowanych prętów stalowych, blach, kształtowników i ścianek szczelnych
  • ASTM D5162 Standardowa praktyka badania okresowego nieprzewodzących powłok ochronnych na podłożach metalowych
  • BS7793 Powłoki emalii szklistej do stosowania na panelach stalowych skręcanych śrubami
• Odporność na zużycie:
  • ISO 7784-2 Farby i lakiery – Oznaczanie odporności na ścieranie – Część 2: Metoda z użyciem ściernych kół gumowych i obracającej się próbki do badań
• Warunki atmosferyczne: Badania starzenia na zewnątrz: ekspozycja na gorące powietrze, test światłem łuku ksenonowego.
• Stabilność wymiarowa: Pomiary potwierdzające, że po ustawieniu nie nastąpiła żadna znacząca zmiana wymiarów.
• Ocena rdzy i pęcherzy: Ocena pęcherzy i rdzy zgodnie ze standardowymi skalami klasyfikacji.
• Inne kontrole jakości powłoki: pomiar grubości powłoki, liczby defektów, różnicy kolorów, poziomu połysku i ogólnej równomierności powłoki.

Metody te zapewniają, że powłoki są trwałe pod względem koloru, przylegają, są odporne na korozję, trwałe fizycznie i wolne od wad, a także spełniają kryteria środowiskowe Meksykańskiej Federalnej Komisji ds. Energii Elektrycznej (CFE).

Nasza organizacja, która od lat wspiera firmy z wszystkich sektorów, oferując szeroki zakres usług testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, dysponuje silnym zespołem pracowników, którzy uważnie śledzą światowe osiągnięcia nauki i techniki oraz stale się rozwijają. W tym kontekście świadczymy również usługi testowe zgodnie z normą „CFE D8510-01 System ochrony antykorozyjnej urządzeń elektrycznych do zastosowań zewnętrznych”.