ISO 11119 Butle gazowe – Projektowanie, budowa i badanie butli i rur gazowych wielokrotnego napełniania z materiałów kompozytowych

Norma „ISO 11119 Butle gazowe – Projektowanie, konstrukcja i badanie napełnialnych butli i rur kompozytowych do gazu”, opublikowana przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO), składa się z następujących podsekcji opublikowanych pod tym samym tytułem:

• Norma „ISO 11119-1 Część 1: Butle gazowe i rury kompozytowe wzmocnione włóknami mocowane taśmą, o pojemności do 450 litrów” opisuje minimalne wymagania dotyczące materiałów, projektu, konstrukcji i wykonania, procesów produkcyjnych oraz kontroli i badań podczas produkcji.
  • Cylindry lub rury kompozytowe typu 2 z pierścieniem nawijanym, z wykładziną metalową i wzmocnieniem kompozytowym tylko w części cylindrycznej, zapewniające podział obciążenia.
  • Pojemność wody do 450 litrów.
  • Magazynowanie i transport gazów sprężonych lub skroplonych.
  • Cylindry i rury wzmocnione kompozytem, ​​wykonane z włókna węglowego, włókna aramidowego lub włókna szklanego (lub ich mieszanki) umieszczone w matrycy lub drucie stalowym w celu zapewnienia wzmocnienia obwodowego.
  • Minimalny okres użytkowania wynosi 15 lat.

Niniejsza norma nie dotyczy projektowania, instalacji ani działania wyjmowanych etui ochronnych.

W niniejszej normie odniesienia do cylindrów obejmują, w stosownych przypadkach, rury kompozytowe.

Norma ISO 11439 dotyczy butli przeznaczonych do stosowania jako zbiorniki paliwa w pojazdach napędzanych gazem ziemnym, a norma ISO 11623 dotyczy okresowych kontroli i ponownego testowania butli kompozytowych.

Krótko mówiąc, norma ISO 11119-1 ma zastosowanie do następujących kwestii:

• Wielokrotnego napełniania butle i rury kompozytowe o pojemności wody do 450 litrów.
• Butle przeznaczone do przechowywania i transportu gazów sprężonych, skroplonych i rozpuszczonych.

Niniejsza norma dotyczy w szczególności cylindrów z owijką pierścieniową, w których wzmocnienie kompozytowe jest owinięte głównie wokół (obwodowo) korpusu cylindra, a nie całkowicie otacza cały cylinder. Takie cylindry zazwyczaj składają się z:

• Wyściółka: Wyściółka metalowa (stalowa lub aluminiowa) lub niemetalowa. Zapewnia szczelność gazową.
• Wzmocnienie kompozytowe: włókna takie jak włókno szklane, włókno węglowe lub włókno aramidowe. Matryca żywiczna spaja włókna i przenosi obciążenie.
• Elementy piasty/szyjki: metalowe złączki do połączeń zaworów i interfejsów ciśnieniowych.

• Cylindry lub rury typu 3 w pełni zwinięte, z wykładziną metalową i wzmocnieniem kompozytowym zarówno w części cylindrycznej, jak i na końcach kopuły, umożliwiającym podział obciążenia.
• Pojemność wody do 450 litrów.
• Magazynowanie i transport gazów sprężonych lub skroplonych.
• Cylindry i rury wzmocnione kompozytem z włókna węglowego, aramidowego lub szklanego (lub ich mieszanki) umieszczonym w matrycy.
• Minimalny okres użytkowania wynosi 15 lat.

Niniejsza norma nie dotyczy projektowania, instalacji ani działania wyjmowanych etui ochronnych.

Norma ta nie ma zastosowania do cylindrów z powłoką spawaną.

W niniejszej normie odniesienia do cylindrów obejmują, w stosownych przypadkach, rury kompozytowe.

Norma ISO 11439 dotyczy butli przeznaczonych do stosowania jako zbiorniki paliwa w pojazdach napędzanych gazem ziemnym, a norma ISO 11623 dotyczy okresowych kontroli i ponownego testowania butli kompozytowych.

Krótko mówiąc, norma ISO 11119-2 ma zastosowanie do następujących kwestii:

• Wielokrotnego napełniania butle i rury kompozytowe o pojemności wody do 450 litrów.
• Butle przeznaczone do gazów sprężonych, skroplonych i rozpuszczonych.

Cylindry objęte tą normą to:

• Metalowa wykładzina wspomagająca podział obciążenia: Zazwyczaj aluminiowa lub stalowa. Przyczynia się konstrukcyjnie do utrzymania ciśnienia.
• W pełni osłonięte wzmocnienie kompozytowe: włókna całkowicie otaczają sekcje cylindryczne i kopulaste. Typowe materiały wzmacniające to włókno szklane, włókno węglowe i włókno aramidowe.
• Matryca żywiczna: Żywica termoutwardzalna wiąże włókna i rozprowadza naprężenia.

W przeciwieństwie do cylindrów pierścieniowych zgodnych z normą ISO 11119-1, cylindry zgodne z normą ISO 11119-2 są wzmocnione na całej długości zbiornika ciśnieniowego, łącznie z kopułami końcowymi.

• Norma „ISO 11119-3 Część 3: Całkowicie owinięte kompozytowe butle gazowe i rury wzmocnione włóknem szklanym, z wyściółką metalową lub niemetalową lub bez niej, o pojemności do 450 litrów, które nie dzielą obciążenia” opisuje minimalne wymagania dotyczące materiałów, projektu, konstrukcji i wykonania, procesów produkcyjnych oraz kontroli i badań podczas produkcji.
  • Cylindry lub rury w całości wykonane z kompozytu typu 4, z wykładziną nieprzenoszącą obciążeń i wzmocnieniem kompozytowym zarówno w części cylindrycznej, jak i w końcówkach kopuły.
  • Cylindry lub rury typu 5 w pełni zwinięte, bez wyściółki, o ciśnieniu próbnym mniejszym niż 60 barów, wzmocnione materiałem kompozytowym zarówno w części cylindrycznej, jak i na końcach kopuły.
  • Pojemność wodna do 450 litrów.
  • Do przechowywania i transportu gazów sprężonych lub skroplonych.
  • Cylindry i rury wzmocnione kompozytem składającym się z włókna węglowego, aramidowego lub szklanego (lub ich mieszanki) umieszczonym w matrycy.
  • Minimalny okres użytkowania wynosi 15 lat.

Butle i rury wyprodukowane i przetestowane zgodnie z tą normą nie są przeznaczone do przechowywania gazów toksycznych, utleniających lub żrących.

Niniejsza norma nie dotyczy projektowania, instalacji ani działania wyjmowanych etui ochronnych.

W niniejszej normie odniesienia do cylindrów obejmują, w stosownych przypadkach, rury kompozytowe.

Norma ISO 11439 dotyczy butli przeznaczonych do stosowania jako zbiorniki paliwa w pojazdach napędzanych gazem ziemnym, a norma ISO 11623 dotyczy okresowych kontroli i ponownego testowania butli kompozytowych.

Krótko mówiąc, norma ISO 11119-3 ma zastosowanie do następujących kwestii:

• W pełni owinięte cylindry i rury kompozytowe.
• Cylindry o następujących cechach:
  • Okładziny metalowe, które nie przenoszą znacznych obciążeń konstrukcyjnych (zwykle aluminiowe lub stalowe)
  • Wykładziny niemetalowe, takie jak materiały termoplastyczne

Zbrojenie kompozytowe składa się zazwyczaj z następujących elementów:

• włókno węglowe
• Włókno szklane
• Włókno aramidowe

Włókna te są osadzane w systemach żywicznych takich jak:

• Epoksyd
• poliester
• Ester winylowy

Niniejsza norma jest przeznaczona dla butli przeznaczonych do następujących gazów:

• Gazy przemysłowe
• Gazy medyczne
• Gazy specjalne
• Gazy do aparatów oddechowych
• W zależności od zatwierdzenia projektu, alternatywne paliwa to wodór lub sprężony gaz ziemny (CNG).

Cylindry produkowane są z wkładkę ze spawanej stali nierdzewnej, wkładkę ze spawanej stali ferrytycznej lub wkładkę ze stopu aluminium i są owinięte matrycą z włókna węglowego, włókna aramidowego lub włókna szklanego (lub ich mieszanki) w celu zapewnienia wzmocnienia wzdłużnego i obwodowego.

Cylindry zgodne z tą normą to cylindry typu 3 w pełni zwinięte, z metalową wykładziną i wzmocnieniem kompozytowym, oparte na podziale obciążeń zarówno w części cylindrycznej, jak i w końcach kopuły.

Butle wyprodukowane zgodnie z tą normą mają minimalną żywotność projektową wynoszącą 15 lat. Butle o ciśnieniu próbnym do 60 barów mają nieograniczoną żywotność projektową.

Niniejsza norma nie dotyczy projektowania, montażu ani działania wyjmowanych etui ochronnych.

Niniejsza norma nie ma zastosowania do cylindrów z bezszwową wyściółką. W przypadku tulei bezszwowych stosuje się normę ISO 11119-2.

Norma ISO 11623 dotyczy okresowych kontroli i ponownego testowania cylindrów kompozytowych.

Krótko mówiąc, norma ISO 11119-4 ma zastosowanie do następujących kwestii:

• W pełni owinięte cylindry i rury kompozytowe.
• Pojemność wody do 150 litrów.
• Spawane tuleje metalowe (zwykle ze stali lub stopów aluminium) służące do podziału obciążenia.
• Butle gazowe wielokrotnego napełniania przeznaczone do gazów sprężonych, skroplonych lub rozpuszczonych, w zależności od kompatybilności i zatwierdzenia.

Cylindry są zazwyczaj produkowane z następujących materiałów:

• Spawana metalowa wkładka tworząca szczelną gazoszczelną powłokę wewnętrzną.
• Zewnętrzne wzmocnienie z włókien owinięte wokół podszewki.

Typowe materiały wzmacniające obejmują:

• włókno węglowe
• Włókno szklane
• Włókno aramidowe

Do powszechnie stosowanych systemów żywicowych należą:

• Żywica epoksydowa
• Żywica poliestrowa
• Żywica winyloestrowa

Nasza organizacja, dysponująca kompetentną i doświadczoną kadrą, od wielu lat rozumie potrzeby swoich klientów, zapewniając im zaawansowane usługi testowe, których potrzebują, oraz wspierając ich we wdrażaniu, wdrażaniu i doskonaleniu systemów zarządzania. W tym zakresie świadczymy również usługi testowe zgodne z normą ISO 11119.