La norme européenne « EN 12089 Produits d'isolation thermique pour applications du bâtiment – Détermination du comportement en flexion » décrit l'équipement et les procédures utilisés pour déterminer le comportement en flexion de produits grandeur nature (méthode A) et d'éprouvettes (méthode B) sous charge trois points. Ces méthodes sont applicables aux produits d'isolation thermique.
Ces essais visent à déterminer la résistance à la flexion des produits et leur déflexion sous une charge spécifiée. Cette méthode permet de déterminer la résistance du produit aux contraintes de flexion pendant le transport et l'application.
Aux fins de la présente norme, les termes et définitions suivants s'appliquent :
La méthode d'essai consiste à appliquer une force, axialement, par l'intermédiaire d'une arête de charge, sur les surfaces d'une éprouvette rectangulaire de section carrée, placée sur deux arêtes d'appui, à une vitesse donnée. La force est appliquée aux vitesses d'essai à un emplacement situé entre les deux arêtes d'appui.
La machine d'essai utilisée pour ces essais doit être dotée d'un bord de chargement et de bords d'appui réglables, adaptés à la plage de force et de déplacement concernée. La tête mobile doit fonctionner à vitesse de déplacement constante. Les supports des éprouvettes doivent être constitués de deux bords d'appui cylindriques réglables, parallèles et horizontaux. Leur diamètre doit être de 80 mm ± 3 mm ou de 30 mm ± 3 mm. La longueur des bords d'appui doit être au moins égale à la largeur des éprouvettes. L'espacement entre les bords d'appui doit être réglable entre 300 mm et 1 200 mm (méthode A) ou entre 200 mm et 500 mm (méthode B).
Le bord de chargement de l'éprouvette doit avoir la même forme et les mêmes dimensions que les bords du support. Il doit être positionné parallèlement et centré sur les bords du support.
Pour les produits susceptibles d'être écrasés par les charges et les arêtes de support, il convient d'utiliser des plaques de répartition de charge en acier d'une épaisseur minimale de 1 mm. Leur largeur doit être de 30 mm (plus ou moins 1 m) et leur longueur doit être au moins égale à la largeur de l'éprouvette.
Des dispositifs de mesure du déplacement et de la force sont également utilisés lors des essais. La machine d'essai doit être équipée d'un système permettant de mesurer en continu le déplacement du bord mobile de la charge avec une précision de plus ou moins 5 % ou de plus ou moins 1/2 mm, la valeur la plus faible étant retenue. Le déplacement mesuré est identique à la déflexion de l'éprouvette.
Un capteur de force doit être fixé au bord de la charge afin de mesurer la force générée par la réaction de l'éprouvette contre les bords pendant l'essai. Ce capteur doit être conçu de manière à ce que sa déformation pendant la mesure soit négligeable par rapport à la valeur mesurée ou puisse être prise en compte dans le calcul. Il doit également permettre une mesure continue de la force à tout moment, avec une précision de plus ou moins 1 %. Un dispositif permet d'enregistrer simultanément la force et la déflexion afin d'obtenir la courbe force-déflexion requise.
Dans la méthode A, l'échantillon d'essai est un produit grandeur nature. Il s'agit d'un rectangle découpé au carré dont les dimensions sont les suivantes :
Dans la méthode B, l'échantillon d'essai doit être un rectangle coupé en carré ayant les dimensions suivantes :
D'autres dimensions de l'échantillon d'essai peuvent être spécifiées dans la norme produit concernée ou dans toute autre spécification technique européenne ou convenues entre les parties.
Le nombre d'échantillons d'essai doit être conforme aux spécifications de la norme produit ou de toute autre spécification technique européenne applicable. À défaut d'une telle spécification, un minimum de trois échantillons d'essai doit être utilisé. À défaut de norme produit ou de toute autre spécification technique européenne, le nombre d'échantillons d'essai peut être convenu entre les parties.
Si la direction de la force de flexion sur le produit pendant l'application est inconnue ou si les deux surfaces principales du produit ont des revêtements de surface, des apprêts ou des revêtements différents, des jeux d'éprouvettes d'essai supplémentaires doivent être utilisés.
Lors de la préparation des échantillons d'essai, leur découpe doit être réalisée selon des méthodes qui n'altèrent pas la structure originale du produit. Tout revêtement, apprêt ou revêtement doit être préservé.
Les échantillons d'essai doivent être conservés à une température de 23 degrés ± 5 degrés pendant au moins 6 heures. En cas de désaccord, ils doivent être conservés à une température de 23 degrés ± 2 degrés et à une humidité relative de 50 % ± 5 % pendant au moins 6 heures, conformément à la norme produit applicable.
Les tests doivent être effectués à 23 degrés ± 5 degrés. En cas de désaccord, ils doivent être effectués à 23 degrés ± 2 degrés et avec une humidité relative de 50 % ± 5 %.
Dans la méthode A, la longueur et la largeur des produits grandeur nature sont mesurées conformément à la norme EN 822 et l'épaisseur conformément à la norme EN 823. Dans la méthode B, la longueur, la largeur et l'épaisseur des échantillons d'essai sont mesurées avec une précision de 1 pour cent conformément à la norme EN 12085.
Le jeu entre les bords du support doit être compris entre plus ou moins 0,5 pour cent de :
D’autres autorisations peuvent être accordées dans la norme produit concernée ou par accord entre les parties.
L'éprouvette est placée symétriquement sur les bords du support, la direction de la charge étant perpendiculaire à son axe longitudinal. La vitesse de la machine d'essai est réglée à 10 mm/min avec une tolérance de plus ou moins 10 %. La courbe force-déformation est enregistrée, ainsi que la force maximale atteinte. Le profil de fracture de l'éprouvette est également enregistré.
Notre organisation, qui accompagne depuis des années les entreprises de tous secteurs par un large éventail d'activités de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluations, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme EN 12089 « Produits d'isolation thermique pour applications du bâtiment - Détermination du comportement en flexion ».
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