Cette méthode est valable pour tous les types de mortiers de réparation et de béton dont la granulométrie maximale est de 8 mm. Elle distingue les mortiers hydrauliques des mortiers à liant polymère. Pour les mortiers de réparation et les bétons dont la granulométrie est supérieure à 8 mm, des méthodes d'essai conventionnelles sont utilisées conformément à la norme « prEN 206 Béton – Spécifications, performances, production et aptitude ».
Aux fins de la présente norme, les définitions de l’EN 1504-1 s’appliquent.
La méthode d'essai pour le ciment Portland (PC), le béton de ciment ordinaire (PCC) et le mortier de ciment hybride (HC) vise à déterminer la résistance à la compression d'éprouvettes cubiques de 40 mm. Une autre méthode consiste à utiliser la méthode du cube équivalent, basée sur des éprouvettes prismatiques de 40 mm x 40 mm x 160 mm. La résistance à la compression des prismes de mortier de ciment Portland (PC) est déterminée après avoir préparé l'éprouvette en la découpant en cubes de 40 mm.
La technique de mélange suivante est utilisée pour préparer le mortier de réparation. Sauf indication contraire du fabricant, un malaxeur à mortier réglé à basse vitesse est utilisé. Pour le béton de ciment ordinaire (BCP) et le mortier cimentaire, le liquide de mesure est ajouté au bol, suivi des ingrédients secs, et le mélange est effectué pendant au moins deux minutes. Pour le mortier de ciment Portland (PC), les composants du mortier sont mélangés selon les instructions du fabricant et malaxés jusqu'à obtenir un mélange homogène et sans traces.
Lorsque les instructions du fabricant interdisent l’utilisation de sacs en vrac de matériaux, il faut utiliser une bétonnière ou une autre méthode recommandée par le fabricant.
Certains types de mortiers de réparation présentent une mousse excessive sous l'action du malaxeur spécifié dans la norme EN 196-1. Une bétonnière peut également être utilisée.
Le matériau mélangé doit être soigneusement placé dans le moule et compacté à l'aide d'un pilon ou d'une barre, selon les besoins. Si le fabricant l'autorise, le mortier doit être compacté à l'aide d'une table vibrante ou d'un autre moyen. La manipulation et le stockage des échantillons d'essai avant leur démoulage, ainsi que leur démoulage, doivent être conformes à la norme EN 196-1.
Après la production, les échantillons d'essai doivent être durcis conformément à l'annexe de la présente norme (annexe A).
Lors de l'essai de masse volumique apparente, la masse volumique apparente de trois prismes ou de six cubes de mortier est déterminée en les pesant à 0,1 g près après stockage. Les dimensions des échantillons sont mesurées à 0,1 mm près. La masse volumique apparente est calculée à 10 kg/m³ près selon l'équation de la norme. La valeur moyenne et l'écart type de la masse volumique sont calculés à 10 kg/m³ près.
La méthode de déplacement d'eau décrite dans la norme prEN 206 est utilisée comme méthode alternative pour les mortiers de ciment hybride (HC) durcis sous eau ou pour les mortiers de béton de ciment ordinaire (PCC) ou de ciment Portland (PC) présentant une faible absorption d'eau, inférieure à 1 %. La valeur moyenne et l'écart type sont calculés à 10 kg/m³ près.
Lors des essais de résistance à la compression, les prismes en béton de ciment ordinaire (PCC) et en mortier de ciment sont préparés en coupant ou en divisant les éprouvettes en deux moitiés égales à l'aide d'outils appropriés qui ne les soumettent pas à des contraintes préjudiciables. Les éprouvettes cubiques pour les prismes en ciment Portland (PC) sont préparées par sciage.
Pour chaque âge, la résistance à la compression de six éprouvettes cubiques ou prismatiques est déterminée conformément à la norme EN 196-1. L'âge du mortier au moment de l'essai doit être conforme à la norme EN 1504 et être d'au moins 7 jours et 28 jours pour les mortiers HC et PCC, et 7 jours pour les mortiers PC. La résistance à la compression doit être calculée à 0,5 N/mm² près selon l'équation de la norme.
Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluations, s'appuie sur une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme « EN 12190 : Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton – Méthodes d'essai – Détermination de la résistance à la compression du mortier de réparation ».
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