EN 13364 Méthodes d'essai pour pierres naturelles - Détermination de la charge de rupture dans le trou de cheville

EN 13364 Méthodes d'essai pour pierres naturelles - Détermination de la charge de rupture dans le trou de cheville

La norme européenne « EN 13364 Méthodes d'essai des pierres naturelles - Détermination de la charge de rupture dans le trou de goujon » décrit une méthode d'essai permettant de déterminer la charge de rupture dans le trou de goujon des pierres naturelles utilisées comme revêtement ou doublage dans les structures. Cet essai consiste en principe à appliquer une force perpendiculaire à la surface de l'échantillon au moyen d'une cheville préalablement placée dans un trou percé sur un côté de l'échantillon et à mesurer la charge de rupture de l'échantillon.

EN 13364 Méthodes d'essai pour pierres naturelles - Détermination de la charge de rupture dans le trou de cheville

Les principaux équipements utilisés lors de ces tests comprennent :

  • Une balance capable de peser des échantillons avec une précision de 0,01 pour cent de leur masse.
  • Un four ventilé pouvant maintenir une température de 70 degrés plus/moins 5 degrés.
  • Un appareil de mesure linéaire avec une précision de 0,05 mm.
  • Une perceuse rotative équipée d'une mèche à pointe de diamant ou de carbure de tungstène.
  • Une machine d'essai calibrée et possédant la force requise par la norme « EN 12390-4 Essais du béton durci - Partie 4 : Résistance à la compression - Spécifications pour les machines d'essai ».
  • Dispositif de serrage constitué de deux plaques métalliques ayant la forme et les dimensions indiquées sur la figure donnée dans la norme.
  • Dispositif permettant d'appliquer des charges perpendiculaires à l'axe d'un goujon.
  • Une pièce ou un compartiment dans lequel la température de l'air peut être maintenue à 20 degrés plus/moins 5 degrés.

L'échantillonnage n'est pas la responsabilité du laboratoire d'essai, sauf demande expresse. L’emplacement de toute stratification ou anisotropie doit être indiqué par au moins deux lignes parallèles sur chaque échantillon.

Les tests peuvent être réalisés sous forme de test diagnostique ou de test technologique :

  • Les tests d'identification sont des tests effectués lorsque l'utilisation de la pierre en fonction de la localisation des plans d'anisotropie et de l'épaisseur et de la qualité de surface des éléments du revêtement sont inconnues.
  • Les essais technologiques sont des tests effectués lorsque l'utilisation de la pierre en fonction de la localisation des plans d'anisotropie et de l'épaisseur et de la qualité de surface des éléments du revêtement sont connus. Dans ce cas, les surfaces principales des échantillons doivent avoir la même orientation que la surface à charger lors de l'utilisation.

Le nombre minimum d’échantillons de test dépend de la présence de plans d’anisotropie. Si la pierre ne présente pas de plans d’anisotropie, 10 tests de type 0 doivent être effectués sur trois échantillons. Si la pierre présente des plans d’anisotropie :

  • Dix essais de type I doivent être effectués sur trois échantillons coupés parallèlement aux plans d’anisotropie ;
  • Dix essais de type IIa et dix essais de type IIb doivent être effectués sur cinq échantillons coupés perpendiculairement aux plans d'anisotropie.

Dans cette norme, la qualité de surface des échantillons est déterminée comme suit :

  • Test d'identification : La qualité de surface sur les faces et les côtés des échantillons doit être sciée, meulée ou polie.
  • Essai technologique : La qualité de surface des faces et des côtés des échantillons doit être réalisée en fonction de l'application (par exemple sciée, rugueuse, polie, poncée, frottée, flammée, bouchardée, fendue).

Les dimensions des échantillons sont déterminées dans la présente norme comme suit :

  • Essai d'identification : Les échantillons sont des tôles carrées d'une surface de 200 mm plus/moins 1 mm et d'une épaisseur de 30 mm plus/moins 3 mm. L'écart maximal admissible en matière d'équerrage est de 2 mm.
  • Essai technologique : Les échantillons sont des plaques carrées ayant les dimensions suivantes :
    • 20 mm x 65 mm pour une épaisseur de 200 mm à 200 mm
    • 65 mm x 80 mm pour une épaisseur de 300 mm à 300 mm

La valeur de la charge de rupture du trou de cheville est considérée comme un paramètre de conception important dans l'installation de pierres naturelles, qui sont préférées comme matériaux de revêtement dans les immeubles de grande hauteur, sur les façades des bâtiments pour des raisons telles que leur aspect esthétique, leur facilité de production et d'assemblage et leur résistance aux conditions climatiques extérieures. Lorsque les valeurs de résistance mécanique de base des pierres naturelles destinées à être utilisées comme revêtement dans les bâtiments sont connues, les valeurs de charge de rupture du trou de cheville peuvent être déterminées rapidement et de manière fiable à l'aide de quelques équations.

En bref, les échantillons sont testés à l'aide d'un appareil de chargement calibré conformément à la méthode décrite dans la norme EN 13364, bien que le test puisse également être effectué dans des conditions saturées.

Notre organisation dispose d’un personnel solide qui suit de près les développements dans le domaine de la science et de la technologie à travers le monde et s’améliore constamment. Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation fournies aux entreprises de divers secteurs, il existe également des services d'essais conformes à la norme « EN 13364 Méthodes d'essai des pierres naturelles - Détermination de la charge de rupture dans le trou de la cheville ».

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