EN 14901-1 Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile - Exigences et méthodes d'essai pour les revêtements organiques des raccords et accessoires en fonte ductile - Partie 1 : Revêtement époxy (usage intensif)

Dans la norme européenne « EN 14901-1 Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile - Exigences et méthodes d'essai pour les revêtements organiques des raccords et accessoires en fonte ductile - Partie 1 : Revêtement époxy (usage intensif) », EN 545, EN 598 Décrit les exigences et méthodes d'essai pour les revêtements époxy appliqués en usine (poudre liée par fusion ou liquide à deux composants) utilisés pour la protection contre la corrosion des raccords et accessoires en fonte ductile conformément aux normes EN 969, EN 12842 et EN 14525. Les normes mentionnées sont principalement utilisées aux fins suivantes :

• Transport d'eau (par exemple eau potable) à une température de fonctionnement allant jusqu'à 50 degrés hors gel
• Transporter les eaux usées à une température de fonctionnement jusqu'à 45 degrés hors gel
• Transport de gaz à une température de fonctionnement jusqu'à 50 degrés
• Il convient aux environnements extérieurs tels que le sol, l'eau et les atmosphères présentant toutes les charges de corrosion courantes caractérisées dans la norme EN 545.

Aux fins de la présente norme, les termes et définitions suivants s'appliquent :

• La fonte ductile est un type de fonte utilisé pour les tuyaux, raccords et accessoires dans lequel le graphite se trouve principalement sous forme sphérique. exprime
• Le raccord fait référence au moulage à l'extérieur du tuyau ou de l'accessoire, qui permet la déviation du réseau de canalisations, le changement de direction ou le trou. Les raccords à embase à bride, les raccords de robinet à bride et les colliers sont également classés comme raccords.
• Accessoire fait référence à tout moulage autre qu'un tuyau ou un raccord utilisé dans une conduite d'eau. Exemples d'accessoires : vannes, regards de visite, regards, raccords pour raccords flexibles mécaniques, raccords et bagues de verrouillage pour raccords flexibles contraints, colliers de serrage et brides réglables pour raccordement domestique.
• Composant fait référence au produit défini ci-dessus.
• L'adhérence fait référence à la force par unité de surface appliquée perpendiculairement à la surface nécessaire pour séparer le revêtement de son substrat.
• La résistance aux chocs fait référence à l’énergie d’impact qu’un revêtement peut supporter sans dommage dans certaines conditions de test.
• La résistance à l'indentation fait référence à la résistance du revêtement à la pénétration d'un poinçon dans des conditions de test définies.
• La non-porosité fait référence à l'absence de claquage électrique lors d'essais haute tension dans des conditions d'essai définies.
• Le matériau en poudre de polyoléfine modifiée par un acide thermoplastique fait référence à la résine polyoléfine en poudre TMPO dans laquelle une quantité importante de liaisons chimiques carbone-hydrogène est remplacée par des groupes fonctionnels acide carboxylique.
• Revêtement de polyoléfine modifié par un acide thermoplastique, le revêtement TMPO fait référence aux pièces recouvertes de poudre TMPO appliquée en usine, par frittage ou pulvérisation par flocage, ou par immersion en lit fluidisé ou pulvérisation électrostatique sur des pièces préchauffées puis chauffées.
• Les tests de performance font référence à des tests effectués une seule fois et répétés uniquement après un changement de fournisseur de matériau de revêtement, de matériau de revêtement ou d'application de processus pertinente.
• Les tests de routine font référence aux tests effectués pour contrôler le processus de fabrication à une fréquence définie par le fabricant du composant en fonte ductile revêtu.
• Les zones désignées font référence aux zones de coulée où une performance de revêtement inférieure est inévitable en raison de restrictions de tolérance des joints, de difficultés de test ou d'être recouvertes par un joint, etc. Pour les besoins de cette norme, ces zones sont définies comme suit : zones de joints, trous de boulons, marques autorisées, lattes et bords. Si nécessaire, ces zones peuvent être protégées par des mesures supplémentaires appropriées de protection contre la corrosion pendant ou après l'installation. Toutefois, de telles mesures ne font pas partie de cette norme.
• L'épaisseur moyenne fait référence à la moyenne arithmétique de toutes les mesures d'épaisseur prises sur un produit revêtu.
• L'épaisseur localisée fait référence à l'épaisseur mesurée en tout point d'un produit enduit.

Le revêtement doit être conforme aux exigences techniques données dans la norme. Par exemple, la préparation des surfaces doit être conçue pour atteindre les performances requises spécifiées dans cette norme. Il est de la responsabilité du fabricant de mettre en œuvre une procédure de contrôle qualité permettant de démontrer l'adéquation de la technologie de préparation de surface à l'usage prévu et d'assurer la stabilité de ces performances.

Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation réalisées pour des entreprises de divers secteurs, notre organisation, avec son personnel formé et expert et ses équipements technologiques de pointe, a établi « EN 14901-1 Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile - Organique ductile ferrures et accessoires en fer" Elle fournit également des services d'essais définis dans la norme "Exigences et méthodes d'essai pour les revêtements - Partie 1 : Revêtement époxy (type robuste)".