EN 1606 Produits d'isolation thermique pour applications dans le bâtiment - Détermination du fluage en compression

La norme européenne « EN 1606 Produits d'isolation thermique pour applications dans le bâtiment - Détermination du fluage en compression » définit les équipements et les procédures permettant de déterminer le fluage en compression d'échantillons dans diverses conditions de contrainte. Cette norme peut également s’appliquer aux produits d’isolation thermique.

Aux fins de la présente norme, les termes et définitions suivants s'appliquent :

• L'épaisseur fait référence à la dimension linéaire mesurée perpendiculairement au plan de longueur et de largeur.
• La contrainte de compression est le rapport entre la force de compression et la surface initiale de la section transversale de l'échantillon.
• La déformation fait référence à la diminution de l’épaisseur de l’échantillon.
• La déformation relative exprime le rapport entre la déformation et l'épaisseur de l'échantillon et est mesurée dans la direction de chargement.
• Le fluage par compression fait référence à l'augmentation de la déformation d'un échantillon sous une contrainte constante au fil du temps dans des conditions de température et d'humidité spécifiées.

En principe, le fluage par compression est déterminé en mesurant l'augmentation de la déformation d'un échantillon sous une contrainte de compression constante et dans des conditions spécifiées de température, d'humidité et de temps.

Les principaux équipements utilisés lors de ces tests comprennent :

• Dispositif de chargement : Il est constitué de deux plaques planes dont l'une est mobile et disposée pour comprimer l'échantillon dans le sens vertical. La plaque mobile est guidée pour s'auto-aligner. Les plaques doivent pouvoir être chargées uniformément et sans distorsion afin que la contrainte statique ne change pas de plus de plus/moins 5 pour cent pendant l'essai.
• Instrument de mesure (par exemple, comparateur à cadran) : Dispositif capable de déterminer la distance entre deux plaques, c'est-à-dire la déformation de l'échantillon, avec une précision de 0,01 mm.
• Mesures d'amortissement appropriées : Nécessaires pour minimiser les effets des vibrations externes (par exemple, la fondation importante du support de l'appareil). Des échantillons du dispositif d'essai sont inclus comme indiqué dans la norme.

Les échantillons destinés à déterminer le fluage en compression doivent être prélevés sur le même échantillon et avec la même préparation que les échantillons utilisés pour l'essai de pression spécifié dans la norme EN 826. La méthode de sélection des échantillons doit être celle spécifiée dans la norme de produit concernée. En l’absence d’une norme de produit ou d’une autre spécification technique, la méthode de sélection des échantillons d’essai peut être librement convenue entre les parties.

L'épaisseur des échantillons doit être égale à l'épaisseur du produit d'origine. La largeur des échantillons ne doit pas être inférieure à leur épaisseur. Les produits avec des parements ou des revêtements intégralement moulés qui sont conservés en cours d'utilisation doivent être testés avec ces parements ou revêtements intacts. Les échantillons d'essai ne doivent pas être superposés pour produire une épaisseur plus importante pour les essais. Les échantillons doivent être coupés d'équerre et avoir des bords ayant les dimensions recommandées suivantes :

• 50 mm x 50 mm
• 100 mm x 100 mm
• 150 mm x 150 mm
• 200 mm x 200 mm
• 300 mm x 300 mm

Les dimensions des échantillons doivent être les mêmes que celles utilisées dans l'essai de pression tel que décrit dans la norme EN 826. Celles-ci sont spécifiées dans la norme produit concernée ou librement convenues entre les parties. Les dimensions linéaires doivent être déterminées selon la norme EN 0,5 avec une précision de 12085 pour cent. La tolérance de parallélisme et de planéité entre les faces supérieure et inférieure de l'échantillon ne doit pas être supérieure à 0,5 pour cent de la longueur du bord, mais doit être au maximum de 0,5 mm. Si l'échantillon n'est pas plat, il doit être aplati ou un revêtement suffisant doit être appliqué pour préparer la surface pour le test. En cas de revêtement, aucun fluage significatif ne doit se produire dans le revêtement ou le fluage du revêtement doit être pris en compte.

Le nombre d’échantillons doit être celui spécifié dans la norme produit concernée. Si aucun nombre n’est spécifié, au moins trois échantillons sont utilisés pour chaque contrainte de compression sélectionnée. En l’absence d’une norme de produit ou d’une autre spécification technique, le nombre d’échantillons peut être librement convenu entre les parties.

Les éprouvettes doivent être coupées de manière à ce que la direction de la charge appliquée au produit corresponde à la direction des forces de compression appliquées au produit pendant son utilisation. Les échantillons doivent être découpés à l’aide de méthodes qui ne modifient pas la structure originale du produit. Pour les produits à faces non parallèles, le parallélisme des faces supérieure et inférieure de l'éprouvette doit être conforme à la présente norme. Si nécessaire, des méthodes de préparation spéciales peuvent être indiquées dans la norme produit concernée.

Les échantillons doivent être conditionnés dans des conditions de test pendant au moins 24 heures. En cas de désaccord, la période de conditionnement (équilibre de la teneur en humidité) doit être celle spécifiée dans la norme produit concernée.

Le test est réalisé dans un environnement de 23 degrés plus/moins 2 degrés de température et de 50 pour cent plus/moins 5 pour cent d'humidité relative. D'autres conditions peuvent être prévues dans la norme produit concernée ou librement convenues entre les parties.

Le test est effectué à trois tensions différentes ou plus. Seul ce niveau est utilisé pour vérifier un niveau de tension défini. Les contraintes alternées pour les essais de fluage doivent être basées sur la résistance à la compression ou la contrainte de compression à 826 pour cent de déformation mesurée conformément à la norme EN 10 et doivent être calculées conformément aux critères donnés dans la norme.

Si l'épaisseur d'un échantillon doit être déterminée sans utiliser de dispositif de chargement, elle doit être mesurée avec une précision de 12085 mm conformément à la norme EN 0,1. L'échantillon est soigneusement placé dans le dispositif de chargement sous le poids mort du dispositif de chargement. L'épaisseur sous cette charge doit être considérée comme la valeur de référence pour les mesures de déformation. La tension exercée par le poids mort doit être inférieure à 10 pour cent de la tension minimale sélectionnée pour l’essai.

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