EN 772 Méthodes d'essai pour les éléments de maçonnerie

La norme européenne « EN 772 Méthodes d'essai des éléments de maçonnerie » comprend plusieurs sous-sections publiées sous le même titre. Voici les suivantes :

• La norme EN 772-1 Partie 1 : Détermination de la résistance à la compression décrit une méthode d’essai pour déterminer la résistance à la compression des éléments de maçonnerie. En principe, après préparation, les éprouvettes sont placées et centrées sur le plateau d’une machine d’essai de compression, si nécessaire. Une charge uniformément répartie est appliquée et augmentée continuellement jusqu’à la rupture. On utilise du sable et du ciment d’une granulométrie maximale de 1 mm comme matériaux.

La méthode d'échantillonnage doit être conforme à la section pertinente de la présente norme. Le nombre minimal d'échantillons doit être de six, mais un nombre minimal supérieur peut être spécifié dans la spécification du produit, auquel cas ce nombre sera retenu. Pour les éléments de maçonnerie de grandes dimensions, des pièces représentatives, telles que des cubes, peuvent être découpées à différents endroits, conformément à la section pertinente de la norme EN 771.

• La norme « EN 772-2 Partie 2 : Détermination du pourcentage de la surface des vides dans les éléments de maçonnerie en béton (par empreinte au papier) » décrit une méthode de détermination du pourcentage de la surface des vides dans les éléments de maçonnerie en béton. En principe, après la préparation des échantillons, des feuilles de papier épaisses sont pressées contre les surfaces d'essai des éléments de maçonnerie, et le pourcentage de la surface des vides est déterminé par mesure de l'empreinte.

La méthode d'échantillonnage doit être conforme à la norme EN 771-3. L'échantillon doit être composé d'au moins six échantillons, mais un effectif supérieur peut être spécifié dans les spécifications du produit ; dans ce cas, c'est ce nombre qui est retenu. Toute rugosité de la surface d'essai du meuble mural doit être éliminée.

• La norme « EN 772-3 Partie 3 : Détermination du volume net et du pourcentage de vides des éléments de maçonnerie en terre cuite par pesée hydrostatique » décrit une méthode de détermination du volume net et du pourcentage de vides des éléments de maçonnerie en terre cuite (y compris les cavités et les alvéoles). Le principe de cet essai consiste à obtenir le volume net de l'élément de maçonnerie en le pesant dans l'air et dans l'eau, et à obtenir le volume des vides en le soustrayant du volume brut obtenu par la mesure de ses dimensions.

La méthode d'échantillonnage doit être conforme à la norme EN 771-1. La taille minimale de l'échantillon est de six, mais une taille minimale supérieure peut être spécifiée dans les spécifications du produit, auquel cas c'est le nombre le plus élevé qui est retenu.

Lors de l'essai, la longueur, la largeur et la hauteur de l'échantillon sont mesurées conformément à la norme EN 772-16. L'échantillon est immergé dans l'eau pendant au moins une heure. Si les masses apparentes mesurées lors de deux pesées consécutives à 30 minutes d'intervalle diffèrent de moins de 0,2 %, l'échantillon est retiré de l'eau et le résultat de la seconde pesée est enregistré comme masse apparente. L'eau de surface est retirée avec un chiffon humide et le poids est déterminé immédiatement.

• La norme « EN 772-4 Partie 4 : Détermination de la masse volumique réelle et apparente, ainsi que de la porosité totale et ouverte des éléments de maçonnerie en pierre naturelle » décrit la méthode de détermination de la masse volumique réelle, de la masse volumique apparente et de la porosité totale et ouverte des éléments de maçonnerie en pierre naturelle. En principe, les masses volumique et réelle des éléments sont calculées après séchage à masse constante et calcul du volume et du volume imperméable.

La méthode d'échantillonnage doit être conforme à la norme EN 771-6. Le nombre minimal d'échantillons est de cinq ; toutefois, un nombre minimal supérieur peut être spécifié dans le cahier des charges du produit, auquel cas ce dernier doit être retenu. Les échantillons d'essai peuvent se présenter sous forme de cylindre, de cube ou de prisme et doivent être obtenus par découpe au diamant ou par carottage. Leur volume doit être d'au moins 25 cm³. De plus, le rapport surface/volume doit être compris entre 0,1 et 0,2 mm⁻¹ ^. Les échantillons sont séchés à une température de 70 °C ± 5 °C jusqu'à obtention d'une masse constante. Une masse constante est atteinte si, lors de pesées successives effectuées à intervalles d'au moins 24 heures pendant le séchage, la perte de masse entre deux pesées est inférieure à 0,1 % de la masse initiale.

• La norme EN 772-5 Partie 5 : Détermination de la teneur en sels solubles actifs des éléments de maçonnerie en terre cuite décrit une méthode de détermination de la teneur en sels solubles actifs des éléments de maçonnerie en terre cuite. Cette méthode repose sur l'extraction à l'eau d'un échantillon représentatif de blocs de maçonnerie en terre cuite concassée et détermine les quantités d'ions magnésium, sodium et potassium solubles libérées dans les conditions d'essai. Ceci peut être lié aux effets potentiellement nocifs de ces sels sur les mortiers de ciment, voire sur les éléments eux-mêmes dans certaines conditions. Ces sels sont appelés sels solubles actifs dans la norme EN 771-1.

Les tests utilisent de l'acide chlorhydrique (densité relative de 1,18) et de l'eau distillée ou déionisée pour extraire les sels solubles actifs de l'échantillon et préparer les solutions d'analyse. Tous les produits chimiques doivent être de qualité analytique.

La méthode d'échantillonnage doit être conforme à la norme EN 771-1. Le nombre minimal d'échantillons requis pour déterminer la teneur en sels solubles actifs est de six et doit couvrir toutes les unités. Cependant, un nombre supérieur peut être spécifié dans la spécification du produit, auquel cas ce nombre doit être utilisé. Les échantillons doivent être prélevés de manière à ne pas être exposés à l'eau, qui lessiverait les sels solubles des unités. Un échantillon représentatif de 50 à 250 g de matériau, broyé au tamis de 150 µm, est préparé à partir de l'échantillon global d'unités selon la méthode de broyage décrite ici.

• La norme « EN 772-6 Partie 6 : Détermination de la résistance à la traction par flexion des éléments de maçonnerie en béton granulaire » décrit une méthode de détermination de la résistance à la traction par flexion des éléments de maçonnerie en béton granulaire d'une largeur inférieure à 100 mm et d'un rapport longueur/largeur supérieur à 10, conformément à la norme EN 771-3.

La taille minimale de l'échantillon doit être de trois, mais la spécification du produit peut spécifier un minimum plus élevé, auquel cas ce nombre devra être utilisé. Tous les échantillons unitaires d'essai doivent être climatisés dans un environnement présentant les conditions suivantes : humidité relative de 65 %, température de 15 °C et durée de 14 jours. Pendant le conditionnement, si la perte de masse est inférieure à 1 % de la masse unitaire lors de pesées consécutives à des intervalles d'au moins 24 heures, l'unité peut être considérée comme séchée à l'air. La méthode d'échantillonnage doit être indiquée dans le rapport d'essai. Les dimensions des échantillons sont mesurées conformément à la norme EN 772-16.

• La norme EN 772-7 Partie 7 : Détermination de l’absorption d’eau des éléments de murs en terre cuite avec couche d’étanchéité par ébullition dans l’eau décrit une méthode de détermination de l’absorption d’eau des éléments de murs en terre cuite grossiers résistants à l’humidité par ébullition d’échantillons dans l’eau pendant une durée déterminée. En principe, les échantillons sont pesés après séchage jusqu’à masse constante, puis immergés dans l’eau bouillante pendant 5 heures, essuyés et pesés. Le rapport entre l’augmentation de masse des échantillons saturés et la masse sèche est calculé.

La méthode d'échantillonnage doit être conforme à la norme EN 771-1. La taille minimale de l'échantillon est de six, mais une taille minimale plus élevée peut être spécifiée dans la spécification du produit ; dans ce cas, le nombre le plus élevé doit être utilisé. Les échantillons d'essai doivent être séchés jusqu'à masse constante dans une étuve ventilée à 105 °C ± 5 °C. Pendant le séchage, la masse constante est obtenue si, lors de deux pesées consécutives effectuées à 24 heures d'intervalle, la perte de masse entre les deux déterminations ne dépasse pas 0,2 % de la masse totale.

• La norme « EN 772-8 Partie 8 : Détermination de l'absorption d'eau des éléments de maçonnerie en béton granulaire par mouillage » décrit une méthode permettant de déterminer l'absorption d'eau des éléments de maçonnerie en béton granulaire en trempant des échantillons dans l'eau pendant une durée déterminée.
• La norme « EN 772-9 Partie 9 : Détermination du volume, du pourcentage de vides et du volume net des éléments de maçonnerie en argile et en silicate de calcium avec remplissage en sable » décrit une méthode de détermination du volume, du pourcentage de vides et du volume net des éléments de maçonnerie en silicate de calcium contenant des alvéoles, des sillons et des trous. Le principe de cet essai consiste à mesurer le volume des vides d'un élément de maçonnerie en mesurant le volume de sable nécessaire à leur remplissage.
• La norme « EN 772-10 Partie 10 : Détermination de la teneur en humidité des éléments de maçonnerie en silicate de calcium et en béton cellulaire autoclavé » décrit une méthode de détermination de la teneur en humidité des éléments de maçonnerie en silicate de calcium et en béton cellulaire autoclavé. En principe, après séchage à masse constante, la teneur en humidité est calculée comme le rapport entre la perte de masse pendant le séchage et la masse après séchage.
• La norme « EN 772-11 Partie 11 : Détermination de l'absorption d'eau par capillarité des éléments de béton de granulats, du béton cellulaire, de la pierre artificielle et de la pierre naturelle et du taux d'absorption d'eau initial des éléments de maçonnerie en terre cuite » décrit une méthode de détermination du coefficient d'absorption d'eau par capillarité des éléments de béton de granulats, du béton cellulaire, de la pierre naturelle et de la pierre artificielle et du taux d'absorption d'eau initial des éléments de maçonnerie en terre cuite.
• La norme « EN 772-12 Partie 12 : Détermination de la variation de longueur lors du mouvement de l'humidité dans les éléments de mur en béton cellulaire autoclavé » décrit la méthode de mesure de la variation dimensionnelle des éléments de mur en béton cellulaire autoclavé entre deux conditions d'humidité spécifiées.
• La norme EN 772-13 Partie 13 : Détermination des masses volumiques nettes et brutes sèches des éléments de maçonnerie (à l’exclusion des pierres naturelles) décrit une méthode de détermination de ces masses volumiques. En principe, les échantillons à tester sont placés dans des récipients circulaires à ouverture ouverte, dont la pression de vapeur d’eau est maintenue à un niveau approprié grâce à des solutions salines saturées. Les récipients sont placés dans un environnement à température contrôlée, avec une pression de vapeur d’eau constante, différente de celle à l’intérieur. Le taux de transfert d’humidité est déterminé à partir de la variation de poids des récipients dans des conditions constantes.
• La norme EN 772-14 Partie 14 : Détermination des mouvements d’humidité dans le béton de granulats et les éléments de maçonnerie préfabriqués décrit une méthode de mesure des mouvements d’humidité dans le béton de granulats et les éléments de maçonnerie préfabriqués entre deux extrêmes d’humidité spécifiés. En principe, cette méthode d’essai détermine les éléments suivants dans des éléments de maçonnerie de même composition de béton et selon la même méthode d’échantillonnage :
  • État initial et état d'expansion après 4 jours de trempage dans l'eau
  • État initial et retrait après séchage pendant 21 jours dans une étuve ventilée à 33 degrés
• La norme « EN 772-15 Partie 15 : Détermination de la perméabilité à la vapeur d’eau des éléments de mur en béton cellulaire autoclavé » décrit une méthode de détermination de la perméabilité à la vapeur d’eau à l’état stationnaire de ces éléments, dans les plages hygroscopiques supérieure et inférieure. Cette méthode d’essai est limitée aux produits permettant la fabrication d’éprouvettes discoïdes d’épaisseur uniforme. Aucune exigence n’est donnée pour le conditionnement des éprouvettes. Cependant, si les éprouvettes ne sont pas approximativement sèches à l’air libre au début de l’essai, l’équilibre du dispositif d’essai est plus long.

Les échantillons à tester sont placés dans des récipients circulaires à ouverture ouverte, dont la pression de vapeur d'eau est maintenue à un niveau approprié grâce à des solutions salines saturées. Les récipients sont placés dans un environnement à température contrôlée, avec une pression de vapeur d'eau constante, différente de celle à l'intérieur. Le taux de transfert d'humidité est déterminé à partir de la variation de poids des récipients dans des conditions constantes.

• La norme EN 772-16 Partie 16 : Détermination des dimensions décrit la méthode de détermination des dimensions hors tout, de l’épaisseur et de l’épaisseur combinée des murs et des coques, de la profondeur des vides et du parallélisme plan des faces d’appui des éléments muraux. En principe, après préparation, la longueur, la largeur et la hauteur des échantillons, l’épaisseur des coques et des âmes, la profondeur des trous et le parallélisme plan des faces d’appui sont mesurés à l’aide d’un instrument approprié.
• La norme « EN 772-18 Partie 18 : Détermination de la résistance au gel-dégel des éléments de maçonnerie en silicate de calcium » décrit une méthode de détermination de la résistance au gel-dégel des éléments de maçonnerie en silicate de calcium. En principe, les éléments de maçonnerie en silicate de calcium sont conditionnés par immersion dans l'eau pendant une durée prédéterminée, puis soumis à des cycles répétés de gel-dégel. L'endommagement est évalué visuellement. Pour les échantillons présentant un endommagement visuel, la résistance à la compression des éléments peut être comparée à celle d'échantillons similaires non soumis au gel-dégel.
• La norme « EN 772-19 Partie 19 : Détermination de la dilatation due à l’humidité des grands éléments de maçonnerie en terre cuite perforés horizontalement » décrit une méthode accélérée pour déterminer la dilatation due à l’humidité des grands éléments de maçonnerie en terre cuite perforés horizontalement de dimensions égales ou supérieures à 400 mm et dont l’épaisseur de la paroi est inférieure à 12 mm. En principe, cet essai mesure la variation de longueur résultant de l’exposition des éprouvettes à l’eau bouillante pendant 24 heures.
• Dans la norme « EN 772-20 Partie 20 : Détermination du lissé des surfaces des éléments de maçonnerie en béton granulaire, en pierre artificielle et en pierre naturelle », une méthode de détermination du lissé des surfaces des éléments de maçonnerie en béton granulaire, en pierre artificielle et en pierre naturelle est décrite.

La méthode d'échantillonnage doit être précisée dans le rapport d'essai. La taille minimale de l'échantillon est de six, mais une taille minimale supérieure peut être spécifiée dans la spécification du produit ; dans ce cas, le nombre le plus élevé doit être utilisé. Avant la mesure, tout matériau superflu adhérant à l'unité lors du processus de fabrication doit être éliminé.

• La norme « EN 772-21 Partie 21 : Détermination de l’absorption d’eau des éléments de maçonnerie en argile et en silicate de calcium par absorption d’eau froide » décrit une méthode de détermination de l’absorption d’eau des éléments de maçonnerie en argile et en silicate de calcium par immersion dans l’eau froide. En principe, après séchage à masse constante, l’élément de maçonnerie est immergé dans l’eau pendant 24 heures afin de déterminer l’augmentation de masse.
• La norme « EN 772-22 Partie 22 : Détermination de la résistance au gel/dégel des éléments de maçonnerie en terre cuite » décrit une méthode de détermination de la résistance au gel/dégel des éléments de maçonnerie en terre cuite de deux catégories, F1 ou F2. En principe, un panneau d'éléments de maçonnerie en terre cuite est assemblé à partir d'éléments et de mortier à prise rapide qui, une fois suffisamment durcis, sont immergés dans l'eau pendant une durée déterminée. Le panneau est ensuite refroidi pendant une durée déterminée, et l'eau des éléments adjacents est dégelée et recongelée à plusieurs reprises, tandis que l'arrière du panneau reste gelé en permanence (produisant un effet de compression). Les dommages causés par le gel et le dégel sont évalués et utilisés pour déterminer la résistance au gel/dégel des briques.

Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluations, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de tests conformes à la norme EN 772 « Méthodes d'essai pour les éléments de maçonnerie ».