
La norme européenne « EN 12350 Essais du béton frais » comprend les sous-sections suivantes publiées sous le même titre :

Selon l'utilisation prévue de l'échantillon, il convient de choisir entre un échantillon ponctuel et un échantillon composite. Un échantillon représentant au moins 1,5 fois la quantité estimée nécessaire aux essais est prélevé. Si les propriétés de conservation de la consistance du béton doivent être mesurées, la quantité de béton à prélever doit être au moins 1,5 fois supérieure à la quantité estimée pour les essais et suffisante pour remplir le récipient fermé, en laissant un espace de 25 à 50 mm au niveau du couvercle.
En principe, le béton frais est compacté en cône. Lorsque le cône est tiré vers le haut, la distance d'affaissement du béton permet de mesurer sa consistance.
En principe, le béton frais est compacté dans un cône d'affaissement. Le cône est soulevé du béton et un disque transparent est délicatement abaissé sur le béton en le faisant pivoter au-dessus de celui-ci et en le maintenant en contact avec celui-ci. L'affaissement du béton est enregistré. Une table vibrante est activée et le temps nécessaire à la surface inférieure du disque transparent pour entrer en contact complet avec le mortier (temps de Vebe) est mesuré.
En principe, le béton frais est soigneusement placé dans un conteneur de compactage à l'aide d'une truelle, en évitant tout compactage. Une fois le conteneur rempli, sa surface supérieure est alignée avec celle du conteneur. Le béton est compacté par vibration, et la distance entre la surface du béton compacté et le bord supérieur du conteneur permet de déterminer sa compressibilité.
En principe, cet essai vise à déterminer la consistance du béton frais en mesurant l'étalement du béton sur une dalle plane soumise à des secousses.
En principe, le béton frais est compacté dans un récipient rigide et étanche de volume et de masse connus, puis pesé.
Il existe deux méthodes d'essai, chacune utilisant des dispositifs appliquant la loi de Boyle-Mariotte. À titre indicatif, ces deux méthodes sont appelées la méthode de la colonne d'eau et la méthode du manomètre, et les dispositifs sont appelés le compteur de colonne d'eau et le manomètre. Si le béton est testé en différents points, la même procédure doit être suivie, quelle que soit la méthode utilisée pour remplir et compacter le béton dans le récipient d'essai à l'air.
Dans la méthode de la colonne d'eau, de l'eau est introduite dans un récipient d'essai fermé à une hauteur prédéterminée au-dessus d'un volume connu d'échantillon de béton compacté, et une pression d'air prédéterminée est appliquée à l'eau. La diminution du volume d'air dans l'échantillon de béton est mesurée en observant le niveau d'eau, et la colonne d'eau est calibrée en fonction du pourcentage d'air dans l'échantillon.
Dans la méthode de mesure de la pression, un volume d'air connu à une pression connue est combiné à un volume d'air inconnu provenant de l'échantillon de béton dans un récipient d'essai fermé. Le cadran de l'appareil de mesure de la pression est étalonné en fonction du pourcentage d'air pour la pression obtenue.
En principe, l'étalement et le temps t500 permettent d'évaluer la fluidité et le débit du béton autoplaçant en l'absence d'obstructions. L'essai d'étalement est basé sur celui décrit dans la norme EN 12350-2. Le résultat est un indicateur de la capacité de remplissage du béton autoplaçant. Le temps t500 mesure le débit et la viscosité relative du béton autoplaçant. Le béton frais est coulé dans un cône, comme dans l'essai d'étalement selon la norme EN 12350-2. Lorsque le cône est tiré vers le haut, le temps écoulé depuis le début de son mouvement ascendant jusqu'à ce que le béton s'écoule jusqu'à un diamètre de 500 mm est mesuré (temps t500). Le plus grand diamètre d'étalement du béton et le diamètre d'étalement perpendiculaire à celui-ci sont ensuite mesurés, la moyenne étant l'étalement. La mesure du temps t500 peut être omise si nécessaire.
L'essai de l'entonnoir en V est principalement utilisé pour évaluer la viscosité et la capacité de remplissage du béton autoplaçant. Un entonnoir en V est rempli de béton frais, et le temps d'écoulement du béton à travers l'entonnoir est mesuré et enregistré comme temps d'écoulement en entonnoir en V.
L'essai de la boîte en L est principalement utilisé pour évaluer la capacité du béton autoplaçant à s'écouler à travers des ouvertures étroites, notamment entre les barres d'armature et autres obstacles, sans ségrégation ni colmatage. Il existe deux variantes : l'essai à deux barres et l'essai à trois barres. L'essai à trois barres simule une armature plus compacte. Une quantité mesurée de béton frais est laissée s'écouler horizontalement à travers les ouvertures entre les barres d'armature verticales et lisses. Comme illustré sur la figure, les hauteurs de béton à l'extrémité de la section verticale et à l'extrémité de la section horizontale sont mesurées, puis le rapport est déterminé. Ce rapport fournit une mesure du comportement de passage ou de colmatage du béton autoplaçant.
L'essai de résistance à la ségrégation au tamis est principalement utilisé pour évaluer la résistance du béton autoplaçant à la ségrégation. Après l'échantillonnage, le béton frais est laissé au repos pendant 15 minutes et toute fuite d'eau est notée. Une portion déterminée de l'échantillon est versée sur un tamis carré de 5 mm. Après 2 minutes, le poids du matériau traversant le tamis est enregistré. Le taux de ségrégation est calculé comme le rapport entre l'échantillon et le matériau traversant le tamis.
L'essai de l'anneau en J est principalement utilisé pour évaluer la capacité du béton autoplaçant à s'écouler à travers des ouvertures étroites, notamment entre les barres d'armature et autres obstacles, sans ségrégation ni colmatage. Des essais avec espacement étroit et large des barres sont décrits. Un espacement étroit des barres simule un renforcement plus serré.
L'essai de l'anneau en J est une alternative à l'essai de la boîte en L de la norme EN 12350-10, bien que les résultats ne soient pas directement comparables. La méthode suit la procédure détaillée dans la norme EN 12350-8, à la différence qu'un anneau en J, constitué de barres droites verticales régulièrement espacées, est placé sur le cône d'affaissement avant son remplissage avec le béton. De plus, si cela est spécifié, le temps nécessaire au béton pour atteindre un diamètre de 500 mm (t500J) doit être mesuré.
Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation, dispose d'une équipe solide qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme EN 12350 « Essais du béton frais ».
