DIN 16945 Reakčné živice, reaktanty a reakčné živicové hmoty - Skúšobné postupy

Norma „DIN 16945 Reakčné živice, reaktanty a reakčné živicové hmoty - Skúšobné postupy“, ktorú vypracoval Nemecký inštitút pre normalizáciu (DIN), opisuje skúšobné metódy na skúšanie živíc, tvrdidiel a urýchľovačov a katalyzovaných živíc. Táto norma je určená na testovanie inhibítorov reakcií, reakčných zložiek (tvrdidiel, urýchľovačov a podobne) a reakčných lisovacích materiálov.

Reaktanty alebo tvrdidlá sú chemikálie, ktoré sa aktivujú urýchľovačmi alebo teplom a podporujú gélovanie a vytvrdzovanie matrice polyesterovej živice a vinylesterovej živice. Iniciujú zosieťovacie reakcie medzi živicou a reaktívnymi monomérmi, ako je styrén. Peroxid metyletylketónu je pri izbovej teplote účinný pri vytvrdzovaní polyesterov a vinylesterov. Benzoylperoxid je aktívny nad 80 stupňov a používa sa aj s amínovými urýchľovačmi pri okolitej teplote na vytvrdzovanie systémov. V prípade potreby sa odporúčajú druhy bez obsahu ftalátov.

Epoxidové živice sú typom chemických zlúčenín, ktoré spôsobili revolúciu v stavebníctve. Vďaka neuveriteľne všestranným polymérnym vlastnostiam sú ideálne pre širokú škálu použitia v stavebníctve. Vďaka svojej výnimočnej chemickej, tepelnej a vlhkostnej odolnosti a adhéznym schopnostiam sú užitočné ako lepidlá, nátery, polyméry odolné voči korózii, tesniace materiály a podobne. Preto existuje mnoho výhod používania epoxidových živíc. Tieto materiály sú tiež určené na pomoc pri opravách a údržbe betónových konštrukcií.

Epoxidové živice sú chemické zlúčeniny, ktoré patria do špecifickej triedy polymérov a prepolymérov. Tieto reagujú s tvrdidlami na báze epoxidovej živice a vytvrdzovacími činidlami, ako sú fenolové zlúčeniny, polyamíny alebo aminoamidy, a vytvárajú odolný materiál. Z tohto dôvodu sú dnes v stavebníctve mimoriadne obľúbené stavebné chemikálie na báze epoxidových živíc od mnohých výrobcov.

Epoxid je široký pojem, ktorý zahŕňa výber reaktívnych zlúčenín, najmä tých s oxiránovým alebo epoxidovým kruhom. Patrí do trojčlenného kruhu obsahujúceho atóm kyslíka s dvoma navzájom viazanými atómami uhlíka. Molekuly epoxidu v ňom vytvárajú rozdiely na molekulárnej báze a produkujú rôzne typy epoxidových živíc.

Tieto živice sú pomerne všestranné, pretože je možné vyrobiť rôzne typy epoxidových chemických štruktúr, aj keď sa použije rovnaká chemická reakcia. Tieto epoxidové živice sa kombinujú s modifikátormi a vytvrdzovacími činidlami, aby poskytli vlastnosti pre širokú škálu stavebných aplikácií.

Hlavné vlastnosti sú určené testovacími metódami definovanými v norme DIN 16498:

• Vysoká mechanická pevnosť: Epoxidové živice majú výrazne vysokú mechanickú pevnosť. Napríklad epoxidové živice sa používajú na opravu spojov a ako výplne namiesto tradičného zvárania, pretože sú účinnejšou, ale lacnejšou alternatívou.
• Nízke zmršťovanie: Lepidlá vyrobené z epoxidových živíc majú nižší stupeň zmršťovania v porovnaní s inými typmi lepidiel na báze polymérov. To je celkom výhodné, pretože aj plne reaktívne zlúčeniny môžu počas procesu vytvrdzovania zaznamenať určité zmršťovanie.
• Vynikajúca priľnavosť: Epoxidové živice majú tiež vynikajúce adhézne vlastnosti, pretože môžu ľahko reagovať s mnohými zlúčeninami a inými živicami s nízkou molekulovou hmotnosťou. Ako vytvrdzovacie činidlo môže účinne pomôcť zlepšiť rôzne vlastnosti použitého stavebného lepidla, ako je kohézna pevnosť, spojovacia pevnosť, tvrdosť, húževnatosť, flexibilita a odolnosť voči chemikáliám a teplu.
• Vysoká elektrická izolácia: Epoxidové živice sa tiež široko používajú v rôznych elektrických zariadeniach, ako sú motory, generátory, izolátory, puzdrá a rozvádzače. Sú to silné elektrické izolanty a chránia elektrické súčiastky pred poškodením spôsobeným vlhkosťou, prachom a skratmi.
• Zlepšená chemická odolnosť: Živice na báze epoxidov majú značnú odolnosť voči rôznym chemikáliám vrátane hydroxidu sodného, ​​kyseliny sírovej, metanolu, acetónu a organických kyselín v závislosti od zloženia. Okrem toho majú epoxidové živice aj vyššiu odolnosť voči rozpúšťadlám.

Epoxidové živice sa ľahko vytvrdzujú a sú kompatibilné s rôznymi typmi podkladov. Dokážu ľahko a účinne navlhčiť povrch, vďaka čomu je vhodný na viacnásobné použitie. Môžu tiež modifikovať rôzne polyméry, ako sú nenasýtené polyestery a polyuretán, aby sa zlepšili ich chemické a fyzikálne vlastnosti.

Epoxidové živice sa lisujú pri teplotách od 50 do 100 percent a majú vyššiu úroveň viskozity. Vytvrdzovacie činidlá a katalyzátory, ako sú tvrdidlá alebo urýchľovače, môžu reagovať so živicami priamo alebo katalyticky.

Medzi rôzne typy epoxidových živíc patria:

• Tepelne vytvrdzujúci epoxid: Tepelne vytvrdzujúci epoxid má niekoľko priemyselných využití, ale nepoužíva sa v stavebníctve, pretože na vytvrdnutie vyžaduje vysoké teploty. Napríklad minimálna teplota potrebná na vytvrdnutie takýchto epoxidov je okolo 200 stupňov Celzia, čo nie je možné zabezpečiť počas výstavby. Tieto živice však majú najvyššiu flexibilitu a široko sa používajú v rôznych aplikáciách, ako sú zdravotnícke pomôcky, elektronické súčiastky, infračervené teleskopy a systémy varovania pred raketami.
• Dvojzložkový epoxid: Dvojzložkové epoxidy sú určené na prenášanie dvoch samostatných zložiek potrebných na vytvorenie chemickej reakcie. Keď sa živica zmieša s tvrdidlom, zmení sa z hustej kvapaliny na pastovitú hmotu približne za 24 hodín, ktorá sa nakoniec usadí do stvrdnutého surového materiálu. Keď epoxid stuhne, je možné ho zoškrabať, ale v prípade potreby ho bude potrebné trochu zmäkčiť riedidlom alebo liehom. Tieto epoxidové živice sú tiež všestranné a používajú sa v rôznych odvetviach vrátane automobilového, výrobného, ​​leteckého a kozmického priemyslu a stavebníctva. Tieto živice sú mimoriadne užitočné v stavebných projektoch, kde sa používajú betónové komponenty, ako sú ochranné dekoratívne formy.

Naša organizácia má silný personál, ktorý pozorne sleduje vývoj v oblasti vedy a techniky vo svete a neustále sa zlepšuje. Medzi početnými testovacími, meracími, analytickými a hodnotiacimi štúdiami poskytovanými pre spoločnosti v rôznych odvetviach patria aj testovacie služby v súlade s normou „DIN 16945 Reakčné živice, reaktanty a reakčné živicové hmoty - Skúšobné postupy“.