DIN 16945 反應樹脂、反應物和反應樹脂塊 - 測試程序

德國標準化協會 (DIN) 制定的標準「DIN 16945 反應樹脂、反應物和反應樹脂塊 - 測試程序」描述了測試樹脂、硬化劑和促進劑以及催化樹脂的測試方法。本標準用於測試反應抑制劑、反應物（硬化劑、促進劑等）和反應成型材料。

反應物或硬化劑是透過加速器或熱量活化的化學物質，促進聚酯樹脂乙烯基酯樹脂基質的凝膠化和固化。它們引發樹脂和苯乙烯等活性單體之間的交聯反應。過氧化甲乙酮在室溫下具有活性，可用於固化聚酯和乙烯基酯。過氧化苯甲醯在 80 度以上才有效，也可在環境溫度下與胺類促進劑一起使用，用於硬化系統。必要時建議使用不含鄰苯二甲酸酯的等級。

環氧樹脂是一種徹底改變建築業的化合物。其極其多功能的聚合物特性使其成為建築領域各種用途的理想選擇。由於其出色的耐化學性、耐熱性、耐濕性和黏合性，它們可用作黏合劑、塗料、耐腐蝕聚合物、密封劑等。因此，使用環氧樹脂有許多好處。這些材料也用於協助混凝土結構的修復和維護。

環氧樹脂是屬於特定類別的聚合物和預聚物的化合物。它們與環氧樹脂硬化劑和固化劑（如酚類化合物、聚胺或氨基酰胺）發生反應，形成耐用材料。因此，許多製造商生產的環氧樹脂基建築化學品在當今的建築行業中極受歡迎。

環氧樹脂是一個廣義的術語，包括一系列活性化合物，特別是那些帶有環氧乙烷或環氧環的化合物。它屬於三元環，含有一個氧原子和兩個相互結合的碳原子。其中的環氧分子在分子基礎上產生差異，產生不同類型的環氧樹脂。

這些樹脂用途廣泛，即使使用相同的化學反應，也可以產生不同類型的環氧化結構。這些環氧樹脂與改質劑和固化劑相結合，為廣泛的建築應用提供特性。

主要特性由 DIN 16498 標準中定義的測試方法決定：

• 高機械強度：環氧樹脂具有相當高的機械強度。例如，環氧樹脂被用來修復接頭，並作為填料代替傳統的焊接，因為它們是一種更有效但更便宜的替代品。
• 收縮率低：與其他類型的聚合物基黏合劑相比，環氧樹脂製成的黏合劑收縮率較低。這是非常有益的，因為即使是完全反應性的化合物在固化過程中也可能會發生一些收縮。
• 優異的黏合性：環氧樹脂還具有優異的黏合性能，因為它們可以輕鬆地與許多化合物和其他低分子量的樹脂發生反應。作為固化劑，它可以有效地幫助改善所用建築膠合劑的各種性能，例如內聚強度、黏結強度、硬度、韌性、柔韌性以及耐化學性和耐熱性。
• 高電絕緣性：環氧樹脂也廣泛應用於各種電氣設備，如電動機、發電機、絕緣子、套管和開關設備。它們是強電絕緣體，可保護電氣元件免受濕氣、灰塵和短路造成的損壞。
• 提高耐化學性：環氧基樹脂對多種化學物質具有顯著的抵抗力，包括氫氧化鈉、硫酸、甲醇、丙酮和有機酸類型，取決於配方。此外，環氧樹脂還具有較高的耐溶劑性。

環氧樹脂易於固化並與多種基材類型相容。它們可以輕鬆有效地潤濕表面，使其適合多種用途。他們還可以改性各種聚合物，例如不飽和聚酯和聚氨酯，以改善其化學和物理性質。

環氧樹脂在 50% 至 100% 的溫度範圍內成型，並且具有更高的黏度水平。固化劑和催化劑（例如硬化劑或促進劑）可以直接或透過催化作用與樹脂發生反應。

不同類型的環氧樹脂包括：

• 熱固化環氧樹脂：熱固化環氧樹脂有多種工業用途，但不用於建築業，因為它們需要高溫才能固化。例如，固化這種環氧樹脂所需的最低溫度約為攝氏 200 度，而這在施工期間是無法提供的。然而，這些樹脂具有最高的柔韌性，廣泛應用於醫療設備、電子元件、紅外線望遠鏡和飛彈預警系統等各種應用。
• 雙組分環氧樹脂：雙組分環氧樹脂旨在承載產生化學反應所需的兩種獨立成分。當樹脂與硬化劑混合時，它會在大約 24 小時內從濃稠的液體變成糊狀物質，最終沉澱為硬化的原料。環氧樹脂一旦凝固，就可以將其刮掉，但必要時需要用一些油漆稀釋劑或外用酒精將其稍微軟化。這些環氧樹脂用途廣泛，可用於汽車、製造、航空航太和建築等多個行業。這些樹脂在使用混凝土零件（例如保護性裝飾模具）的建築專案中非常有用。

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