黑化和氧化測試

氧化一詞最初用來描述元素與氧結合的反應。例如，鎂金屬與氧氣反應生成氧化鎂，這個過程就涉及鎂的氧化。氧化是指化學物質因與氧結合而改變的過程。

技術和工業材料的發展正在推動添加劑和潤滑油製造商開發更高性能的潤滑油。 除了耐磨、良好的表面性能、防腐保護外，關鍵性能之一是氧化和熱穩定性。 這些油的性能需要通過實驗室測試進行評估。 熱性能和氧化性能通常通過以下測試進行評估：液壓油、透平油、壓縮機油和工業齒輪油。

潤滑油是至關重要的產品，沒有它，任何設備或引擎都無法運轉。企業關注工業系統中潤滑油的關鍵特性，優先考慮抗氧化性和熱穩定性。在工業潤滑系統中，潤滑油受到許多限制，包括寬廣的溫度範圍、局部過熱點、蒸發以及有時需要添加多種添加劑。這些嚴苛的使用條件促使製造商尋求熱穩定性好的基礎油以及最高效的添加劑。

氧化過程分為三個階段：引發階段、成長階段、終止階段。在引發階段，氧氣與潤滑劑反應生成烷基自由基。在成長階段，這些自由基與氧氣和潤滑劑反應生成過氧自由基和氫過氧化物。在誘導期，隨著氧氣的吸收，氫過氧化物會不斷積累，隨後氧化反應自動加速。氫過氧化物在熱作用下或在金屬存在下分解成各種其他自由基和含氧化合物。含氧化合物包括醇、醛、酮和羧酸。

同時，一些參數深刻影響氧化過程。 例如，溫度、腐蝕金屬和水的存在，每升高十度氧化速率就會加倍。 如果不控制氧化，潤滑劑分解會導致油稠化並形成樹脂、沉積物和腐蝕性酸。

我們的組織還通過其訓練有素的專業員工和先進的技術設備提供失去光澤和氧化測試服務，以及為各個行業的企業提供的眾多測試、測量、分析和評估研究。