منسوجات ISO 105-X16 - تست های ثبات رنگ - قسمت X16: ثبات رنگ در برابر مالش - مناطق کوچک

منسوجات ISO 105-X16 - تست های ثبات رنگ - قسمت X16: ثبات رنگ در برابر مالش - مناطق کوچک

در استاندارد "ISO 105-X16 Textiles - تست های ثبات رنگ - قسمت A روش مورد استفاده برای تعیین مقاومت سایر مواد در برابر پاک کردن و لکه گیری توضیح داده شده است. طبق این استاندارد می توان دو آزمایش را انجام داد، یکی با پد خشک و دیگری با یک پد آبشویی مرطوب.

منسوجات ISO 105-X16 - تست های ثبات رنگ - قسمت X16: ثبات رنگ در برابر مالش - مناطق کوچک

هنگام استفاده از این روش‌های آزمایش، اصولاً نمونه‌های نساجی با یک پارچه خشک و یک پارچه تمیزکننده مرطوب مالش می‌شوند. این روش‌ها به‌طور خاص برای نواحی کوچک پارچه‌های چاپ‌شده یا رنگی دیگر طراحی شده‌اند، جایی که لازم است مناطق بسیار کوچکی را انتخاب کنید که با دستگاه آبشستگی استاندارد تعریف‌شده در روش ISO 105-X12 آزمایش شوند.

تجهیزات مورد استفاده در این آزمایش ها عبارتند از:

  • دستگاه: برای تعیین ثبات رنگ در برابر اصطکاک مورد استفاده در آزمایش‌ها، با نیروی رو به پایین 25 نیوتن بعلاوه/منفی 0,1 نیوتن، با استفاده از یک حرکت چرخشی متناوب و یک انگشت آزمایشی با قطر 11,1 میلی‌متر به اضافه/منفی 0,5 میلی‌متر، آنها تسترهای مناسبی هستند که نصب می‌شوند. روی میله ای با وزن عمودی که 405 درجه به علاوه/منفی 3 درجه می چرخد. دستگاه دیگری دارای انگشت تست با قطر 16 میلی متر به اضافه/منهای 0,1 میلی متر با همان نیروی رو به پایین است. یک دستگاه مناسب در استاندارد AATCC Test Method 116 توضیح داده شده است. به شرطی می توان از دستگاه های دیگر استفاده کرد که نتایج مشابه دستگاه توضیح داده شده در بالا به دست آید. همبستگی نتیجه شناخته شده ای بین دستگاه مورد استفاده در این روش و دو روش توصیف شده در استاندارد ISO 105-X12 وجود ندارد.
  • پارچه پاک کن پنبه ای: پارچه ای با اندازه، سفید شده و صیقل نخورده که به صورت مربع های 50 میلی متری به اندازه انگشت (به اضافه/منهای 2 میلی متر) بریده شده است.
  • توری ساخته شده از کاغذ ساینده ضد آب با پشت نرم یا سیم فولادی ضد زنگ با قطر 1 میلی متر و عرض مش تقریباً 20 میلی متر. باید به خصوصیات توری یا کاغذ ساینده ای که برای نگهداری نمونه استفاده می شود توجه کرد، زیرا ممکن است اثری روی پارچه باقی بگذارد که منجر به درجه بندی نادرست شود. ممکن است استفاده از کاغذ ساینده برای آزمایش پارچه های نساجی ترجیح داده شود.
  • مقیاس خاکستری برای ارزیابی لکه گیری مطابق با استاندارد ISO 105-A03. تأیید عملکرد آزمایش و دستگاه باید به طور معمول انجام شود و نتایج در پرونده نگهداری شود. از یک نمونه اصطکاک داخلی یا داخلی استفاده کنید و سه آزمایش خشک انجام می شود.

اگر نساجی که مورد آزمایش قرار می گیرد پارچه باشد، نمونه های کوچکتر از 25 × 25 میلی متر مورد نیاز است. در صورت نیاز به حساسیت بالاتر می توان از نمونه های اضافی استفاده کرد.

اگر نخ یا نخ نساجی برای آزمایش باشد، آن را در پارچه می‌بافند تا نمونه‌هایی به ابعاد حداقل 25 × 25 میلی‌متر به دست آید یا با پیچاندن آن از طول روی یک مستطیل مقوایی با ابعاد مناسب، لایه‌ای از نخ‌های موازی ایجاد می‌شود.

قبل از آزمایش، نمونه و پارچه شستشو حداقل به مدت 139 ساعت در جو استاندارد تعریف شده در استاندارد ISO 4 آماده می شوند. اتمسفرهای استاندارد جایگزین تعریف شده در استاندارد ISO 139 تنها در صورت توافق طرفین قابل استفاده است و در این حالت باید جو جایگزین مورد استفاده اعلام شود. تهویه با قرار دادن هر نمونه آزمایشی و هر تکه پارچه شستشو به طور جداگانه روی یک الک یا قفسه سوراخ دار انجام می شود. برخی از پارچه ها، مانند پنبه یا پشم، ممکن است نیاز به حالت دهنده طولانی تری داشته باشند. برای بهترین نتایج، آزمایشات باید در فضای استاندارد برای آزمایش محصولات نساجی انجام شود.

در حین آزمایش، نیمه بالایی دستگاه عمودی چرخشی کج می شود تا انگشت اصطکاک چرخان باز شود و نمایان شود. نمونه در نقطه ای ثابت می شود که میله عمودی پایه را لمس می کند و مربع اصطکاک روی انگشت قرار می گیرد. نیمه بالایی دستگاه با پارچه اصطکاکی در انتهای شفت در تماس با نمونه آزمایشی به موقعیت کاری بازگردانده می شود. وزن به شفت عمودی اعمال می شود تا نیروی رو به پایین 11,1 نیوتن بعلاوه/منهای 0,5 نیوتن باشد.

در روش شستشوی خشک، دستمال شستشوی مطبوع به صورت صاف در انتهای انگشت شستشو قرار می گیرد و میل لنگ 20 دور می چرخد ​​و 40 چرخش رفت و برگشتی شفت عمودی ایجاد می کند. میل لنگ با سرعت یک دور در ثانیه می چرخد. چارچوب تست استخراج و شرطی شده است.

در روش شستشوی مرطوب، تکنیکی برای تهیه پد شستشو با وزن کردن یک تکه پارچه حالت‌داده شده، سپس خیس کردن کامل آن در آب مقطر و وزن کردن مجدد برای اطمینان از جذب 95 تا 100 درصد ایجاد می‌شود. مراحل استاندارد شستشو دنبال می شود. از آنجایی که سطح خیس شدن پد شستشو می تواند به طور قابل توجهی بر رتبه بندی ها تأثیر بگذارد، ممکن است از سطوح دیگر استفاده شود.

در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تجزیه و تحلیل‌ها و مطالعات ارزیابی متعددی که برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف انجام شده است، سازمان ما با کادر آموزش دیده و متخصص و تجهیزات فن‌آوری پیشرفته، «نساجی ISO 105-X16 - تست‌های ثبات رنگ - قسمت X16: ثبات رنگ را ارائه می‌کند. به اصطکاک - مناطق کوچک همچنین خدمات صدور گواهینامه و آزمایش تعریف شده در استاندارد را ارائه می دهد.

واتساپ