Amerikan Test ve Malzeme Kuruluşu (ASTM) tarafından yayınlanan “ASTM F392/F392M-21 Esnek bariyer malzemelerinin esnek dayanıklılık için hazırlanması için standart uygulama” standardında, esnek bariyer malzemelerinin esneklik direncinin belirlenmesi için şartlandırılmasına yönelik bir prosedür açıklanmaktadır. Daha sonra, esnekliğin malzeme özellikleri üzerindeki etkilerini belirlemek için testler yapılabilir. Bu testler bu uygulamanın kapsamı dışındadır.
Bu standardın amaçları doğrultusunda iğne deliği, esnek bir malzemenin tüm katmanlarından tamamen geçen, belirli olmayan şekil veya boyuttaki küçük açıklığı ifade eder. İğne teriminin kullanımı, bir iğne ile veya sanki iğne ile yapılmış gibi küçük bir delikte olduğu gibi göreceli boyut referansını sağlar.
Esnek malzeme numuneleri, aksi belirtilmediği takdirde ASTM E171 standardında tanımlanan standart atmosfer koşullarında esnetilir. Esneme koşulları ve sayı koşulları, döngü sayısı ve esneme darbelerinin şiddeti, test edilen malzeme yapısının türüne göre değişir. E koşulu hariç, esneme koşulu, A ila D koşullarında yatay bir hareketin izlediği bir bükme hareketinden oluşur, böylece film tekrar tekrar bükülür ve ezilir. Frekans dakikada 45 döngü oranındadır.
Esneklik başarısızlığı, test edilen esnek koşullandırmanın bariyer veya yapının mekanik performansı üzerindeki etkisinin ölçülmesiyle belirlenir. Değerlendirilecek özellik, uygun koşullandırma seviyesini belirler. Çeşitli esnek koşullandırma seviyeleri şu şekilde özetlenebilir:
Bu uygulama, esnek ambalaj malzemelerinin esnek-oluşturulmuş iğne deliği arızalarına karşı direncini belirlemede değerlidir. Genellikle A, B veya C koşullandırma seviyeleri kullanılır.
D ve E şartlandırmaları tipik olarak esnemenin gaz veya neme bağlı bariyer özellikleri ve iletim oranları üzerindeki etkisini belirlemek için kullanılır. Bu uygulama, esneklik hatasıyla ilgili aşınmaya karşı malzemeleri ölçmez veya şartlandırmaz.
Çok katmanlı bir yapının bir veya daha fazla katmanının bütünlüğündeki arızalar alternatif testler gerektirebilir. Katman bütünlüğünün kaybını ölçmek için esneklik testi ile birlikte gaz veya su buharı kullanılarak yapılan ek geçirgenlik testi kullanılabilir. Pinhole varlığının değerlendirilmesi için esnemeden sonra başka test yöntemleri kullanılabilir. Test yöntemleri için “ASTM F2097-20 Tıbbi ürünler için birincil esnek ambalaj tasarımı ve değerlendirmesine ilişkin standart kılavuz” standardı geçerlidir.
Bu standartta açıklanan çeşitli koşullar, etkili bir şekilde sayılması için çok fazla delik (normalde 50’den fazla) veya önemli olması için çok az delik (normalde numune başına beşten az) sonucu olan bir malzeme yapısının değerlendirilmesini önlemek içindir. Malzeme yapısı, test temeli ve belirtilen hedeflerle karşılıklı bir anlaşma, test için şartlandırma seviyesinin seçiminde dikkate alınmalıdır.
Bu testlerde kullanılmak üzere bu standarda uygun olarak bir esneklik test cihazı tasarlanmıştır. Bu cihaz esas olarak 90 mm artı/eksi 6 1 mm çapında sabit bir mandrel ve 90 mm artı/eksi 1 mm çapında hareketli bir mandrelden oluşur. Bu mandrellere, strokun başlangıç pozisyonunda (yani maksimum mesafede) yüz yüze mesafeden 180 mm artı/eksi 2 mm mesafe bırakılır. Mandrellerde, numunelerin basınçlanmasını önlemek için havalandırma delikleri bulunur. Mandrellerdeki omuzları destekleyen numune 13 mm artı/eksi 1 mm genişliğindedir. Hareketli mandrelin hareketi, takılı yivli bir şaft tarafından kontrol edilir. Tam veya maksimum strok için, oluk, hareketli mandrelin strokunun ilk 90 mm’sinde 440 derece artı/eksi 4 derecelik bir burulma hareketi ve ardından 65 mm’lik düz bir yatay hareket verecek şekilde tasarlanmıştır, böylece kapalı konumda mandrellerin arası 25 mm artı/eksi 1 mm olur. Makine hareketli mandrelinin hareketi, ileri ve geri stroklardan oluşan tam bir çevrimle karşılıklıdır.
Kısmi esneklik için, koşul E, hareketli kafa 180 mm aralığın sadece 80 mm kadarını kat edecek şekilde ayarlanır. Büküm strokunun sadece yaklaşık yüzde 90’ı kullanılır ve bu da 400 derecelik bir büküm hareketiyle sonuçlanır.
Testlerde ayrıca esnek, çift taraflı, en fazla 13 mm genişliğinde basınca duyarlı bant ve 200 mm x 280 mm artı/eksi 2 mm numuneler kesmek için bir şablon kullanılır.
Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “ASTM F392/F392M-21 Esnek bariyer malzemelerinin esnek dayanıklılık için hazırlanması için standart uygulama” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.
Randevu almak, daha detaylı bilgi edinmek yada değerlendirme talep etmek için formumuzu doldurarak size ulaşmamızı isteyebilirsiniz.
EUROLAB , raporlama ve belgelendirme faaliyetlerini, United Accreditation Foundation (UAF), Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK), Enterprise Accreditation Foundation (EAF) kuruluşundan sağladığı akreditasyona dayanarak sürdürmektedir. Enterprise Accreditation Foundation (EAF), aynı zamanda Birleşmiş Milletler (UN GLOBAL COMPACT) imzacısıdır.
