Der von der American Society for Testing and Materials (ASTM) entwickelte Standard „ASTM D2867-17 Standard Test Methods for Moisture in Activated Carbon“ beschreibt zwei Verfahren zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts von Aktivkohle. Diese Verfahren können auch zum Trocknen von Proben verwendet werden, die für andere Tests benötigt werden.
Die Ofentrocknungsmethode wird verwendet, wenn das einzige flüchtige Material Wasser in erheblichen Mengen ist und die Aktivkohle nicht hitzeempfindlich ist (manche Aktivkohle kann sich bei Temperaturen von nur 150 Grad selbst entzünden).
Das Xylol-Extraktionsverfahren wird verwendet, wenn bekannt ist oder vermutet wird, dass ein Kohlenstoff hitzeempfindlich ist oder mit Wasser nicht mischbare organische Verbindungen anstelle von oder zusätzlich zu Wasser enthält.
Die in diesen Testmethoden beschriebene Ofentrocknungsmethode kann als Referenz bei der Entwicklung instrumenteller Techniken zur Feuchtigkeitsbestimmung in Aktivkohle verwendet werden.
Der Feuchtigkeitsgehalt von Aktivkohle ist häufig erforderlich, um ihre Eigenschaften im Verhältnis zum Nettogewicht der Kohle zu beschreiben und auszudrücken.
Um die Machbarkeit der Entsorgung verbrauchter Aktivkohle als Reinigungsabfall zu ermitteln, wird eine Charakterisierung der radioaktiven Kontamination verbrauchter Aktivkohle durch Radioisotopenanalyse durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen, dass die C-14-Konzentrationen in etwa der Hälfte der verbrauchten Aktivkohleproben den Reinigungsgrenzwert überschritten. In diesem Fall wird eine Wärmebehandlungstechnologie zur Entfernung von C-14 ausgewählt und sein Feuchtigkeitsgehalt und seine thermischen Eigenschaften werden analysiert. Im Allgemeinen deuten die Ergebnisse der Feuchtigkeitsgehaltsanalyse darauf hin, dass der Feuchtigkeitsgehalt verbrauchter Aktivkohle je nach Betriebs- und Lagerbedingungen im Bereich von 1,2 bis 23,9 Gewichtsprozent liegt.
Bei hoher Luftfeuchtigkeit ist ein Aktivkohlefilter nutzlos und neigt dazu, zunächst Wassermoleküle zu adsorbieren. Nasse Aktivkohle verbraucht den Sauerstoff in der Luft und daher kann es in geschlossenen Räumen zu gefährlich niedrigen Sauerstoffwerten kommen. Arbeitsverfahren für potenziell sauerstoffarme Bereiche sollten befolgt werden.
Der Feuchtigkeitsgehalt ist die Menge an Wasser, die unter normalen Bedingungen an Aktivkohle gebunden ist. Im Allgemeinen liegt der Feuchtigkeitsgehalt von Aktivkohle im Bereich von 0 bis 13,06 Prozent.
Aktivkohle ist ein kostengünstiges Material mit besonderen Eigenschaften wie hoher spezifischer Oberfläche, hoher Porosität und gewünschter Oberflächenfunktionalisierung. Daher wird Aktivkohle vielfältig für effektive Anwendungen in Bereichen wie Adsorption, Schadstoffentfernung, Wasserreinigung und Energie eingesetzt. Aktivkohle ist umweltfreundlicher und weniger giftig für die Umwelt. Die Funktionalisierung von Aktivkohle steigerte die Effizienz bei der Biodieselproduktion. Die Kommerzialisierung von Aktivkohle ist für die industrielle Anwendbarkeit wichtig.
Aktivkohle besteht aus einer Vielzahl karbonisierter Materialien, die sich durch hohe Porosität und große Oberfläche auszeichnen. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wird Aktivkohle in verschiedenen Anwendungen wie der Trinkwasseraufbereitung, der Abwasseraufbereitung und der Trennung von Gasen und Schadstoffen eingesetzt. Eine der wichtigsten und primären Verwendungen von Aktivkohle ist die Herstellung von Biokraftstoffen, insbesondere Biodiesel. Aktivkohle wird aus verschiedenen landwirtschaftlichen und industriellen Abfällen hergestellt. Kohlenstoff wird mithilfe physikalischer und chemischer Techniken aktiviert. Allerdings ist die chemische Aktivierung wirtschaftlicher, da die Aktivierung bei niedrigen Temperaturen und in relativ kurzer Zeit erfolgt, wodurch Aktivkohle ihre hohe Porosität und große Oberfläche erhält.
Der Prozess der chemischen Absorption wird oft mit einem Schwamm verglichen, der Wasser aufnimmt. Wasser ist vollständig in den Schwamm integriert, ohne durch dessen Oberfläche eingeschränkt zu werden. Im Gegensatz dazu handelt es sich bei der Adsorption um einen Prozess, bei dem Moleküle nur an der Oberfläche haften. Wie oben erwähnt ist Aktivkohle ein poröses Material und hat eine große Oberfläche. Der unerwünschte Stoff haftet an der Oberfläche der Kohlenstoffpartikel.
Neben den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die es für Unternehmen in verschiedenen Branchen anbietet, bietet unsere Organisation auch Testdienstleistungen gemäß der Norm „ASTM D2867-17 Standardtestmethoden für Feuchtigkeit in Aktivkohle“ mit geschultem und fachkundigem Personal an und fortschrittliche technologische Ausrüstung.
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