IR-Effizienzanalyse in thermoplastischen Beschichtungsfilmen

Thermoplastische Werkstoffe sind Kunststoffe, die sich bei einer bestimmten Temperatur durch Erhitzen formen lassen und nach dem Abkühlen wieder aushärten. Thermoplaste, auch thermoplastische Werkstoffe genannt, weisen je nach Temperatur Elastizität, Festigkeit und Duktilität auf. Thermoplastische Beschichtungen reagieren beim Trocknen nicht chemisch. Sie werden durch Erhitzen mit dem Substrat verschmolzen. Duroplastische Beschichtungen liegen üblicherweise als Pulver vor. Die Beschichtungspartikel oder die Metalloberfläche werden zunächst auf die gewünschte Temperatur erhitzt. Durch den anschließenden Abkühlprozess härtet die Beschichtung aus und gewinnt an Festigkeit. Eine der wichtigsten Eigenschaften thermoplastischer Beschichtungen ist ihre Fähigkeit, erneut erhitzt, geschmolzen und verfestigt zu werden. Da thermoplastische Beschichtungen ohne wesentliche Veränderungen ihrer Zusammensetzung oder Festigkeitseigenschaften erneut erhitzt werden können, sind sie nachbearbeitbar und können auf der Oberfläche neu verteilt werden. Dies ermöglicht es dem Beschichter, Fehler zu beseitigen, die bei der ersten Applikation entstanden sind. Nicht-duroplastische Beschichtungen hingegen verbrennen beim erneuten Erhitzen und können daher nicht nachbearbeitet oder erneut aufgetragen werden.

Hier sind einige der gängigsten Methoden zum Auftragen thermoplastischer Beschichtungen:

• Elektrostatische Sprühanwendung. Pulverlack ist elektrisch geladen und wird von der Metalloberfläche angezogen. Der trockene Film und das beschichtete Material werden dann in einem Ofen erhitzt, damit das Pulver schmilzt und fließt.
• Sprühauftrag vorwärmen. Das Metallteil wird vorgewärmt und der Pulverlack wird über eine Sprühdüse aufgetragen. Die trockene Beschichtung schmilzt und fließt sofort, wenn sie mit der erhitzten Oberfläche in Kontakt kommt.
• Wirbelschichtanwendung. Vorgewärmte Teile werden in eine Wirbelkammer mit thermoplastischer Pulverbeschichtung getaucht. Der Pulverlack wird auf die erhitzte Oberfläche gezogen und anschließend verschmolzen. Dieses Verfahren wird auch als thermoplastisches Tauchbeschichten bezeichnet.

Bei der Infrarotspektroskopie handelt es sich um eine Spektroskopie, die sich mit dem Infrarotbereich des elektromagnetischen Spektrums befasst, also Licht mit einer längeren Wellenlänge und niedrigeren Frequenz als sichtbares Licht. In modernen Laboren werden Analysen zur Bestimmung der Infrarotaktivität in thermoplastischen Lackfilmen durchgeführt. Um das Produkt bei der Produktion vor Korrosion zu schützen, wird vorzugsweise elektrostatischer Pulverlack verwendet. Hierzu wird ein Infrarot-Infrarot-Pulverlack-Einbrennofen verwendet.

Neben den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die es für Unternehmen in verschiedenen Branchen anbietet, bietet unsere Organisation mit ihrem geschulten und fachkundigen Personal und ihrer fortschrittlichen technologischen Ausrüstung auch IR-Effizienzanalysedienste für thermoplastische Beschichtungsfilme an.