Standarden "ASTM D1417-10 Standard Test Methods for Synthetic Rubber Lattices", udviklet af American Society for Testing and Materials (ASTM), beskriver testmetoder for syntetiske gummigitre, herunder acrylat-butadiengummi, butadiengummi, chloroprengummi, isobutylenisoprengummi, isoprengummi, nitrilgummi, polybutadiengummi, pyridin -styren-butadiengummi , styren-butadiengummi, silikonebelagt gummi, syntetiske gummigitre med substituerede carboxylsyregrupper i polymerkæden (X) og forstærkede syntetiske gummigitre (Y). Undtagelser fra disse gummityper er inkluderet i individuelle testprocedurer.
Testmetoderne præsenteret i denne standard omfatter bestemmelse af:
Syntetisk gummi er lavet af kemikalier afledt af råolie eller kul. Ligesom plast er den lavet af polymermolekyler, lange kæder, der giver den fleksibilitet og holdbarhed. Men den er mere elastomer, så den kan bøjes og strækkes. I modsætning hertil er naturgummi lavet af fornyelig latex afledt af gummitræet. Fordi den kemiske struktur af latex er anderledes, har naturlige produkter forskellige fysiske egenskaber.
Der findes flere forskellige typer syntetisk gummi. Derfor er deres produktionsmetoder også forskellige. Generelt er det første skridt at forfine kildematerialet. Producenter starter med at raffinere kildematerialet, normalt olie eller kul. Denne proces sikrer, at der opnås et stof med den korrekte molekylvægt. Det næste trin er at skabe polymerer (lange molekyler), der vil give syntetisk gummi de ønskede egenskaber. For at gøre dette bruger producenterne ofte Naptha, en brandfarlig blanding af flydende kulbrinter, der også bruges til fremstilling af plast. Når producenter blander det med fossile brændselsprodukter og naturgas under de rigtige forhold, producerer det monomerenheder, der derefter samles til polymerkæder. Butylgummi, styren-butadiengummi og nitrilgummi fremstilles ved hjælp af denne metode.
Det næste trin er at tilføje kemiske forbindelser, der tilskynder polymermolekylerne til at danne polymerkæder. Disse kæder giver syntetisk gummi dets overlegne kvaliteter. I det næste trin omdanner vulkaniseringsprocessen derefter disse polymerkæder til et mere holdbart materiale klar til anvendelse i industriel skala. Endelig gør producenterne syntetisk gummi til O-ringe, pakninger og lignende produkter. Efter marken anvendes en række tests for at evaluere deres termiske stabilitet og kemiske egenskaber.
I dag er der mange naturlige og syntetiske gummiprodukter i produktion. Silikonegummi kommer først blandt disse. Silikonegummi bruges i applikationer, der kræver god hygiejne og modstandsdygtighed over for høje temperaturer, såsom madlavning. Silikonegummi opnås fra en kombination af silikone og oxygen ved at blande forskellige tilsætningsstoffer for at forbedre dets egenskaber.
Fremstillingen af butylgummi involverer at kombinere isopren med isobutylen. Kombinationen af de to gør gummiet umættet og velegnet til vulkanisering.
Ethylen propylen dien monomer gummi er en klasse M gummi fremstillet af mættede polyethylen kæde elastomerer. Almindeligvis bruges dette til haveslangeslanger, damforinger, stropper, elektrisk isolering, solcellepanel varmesamlere, gummibånd og højttalerkegleomgivere.
Gummi af nitriltypen er fremstillet af butadien- og acrylonitrilforbindelser ved hjælp af en emulsionspolymerisationsproces. Acrylonitril er et meget reaktivt stof. Når det blandes med butadien, fremtvinger det en vulkaniseringsreaktion, hvilket resulterer i olieresistent nitril.
Polybutadiengummi, eller blot butadiengummi, er en type gummi fremstillet af opløsningspolymerisation af den højmolekylære monomer 1,3-butadien. Dette gummilignende stof bruges direkte i gummiprodukter, plast og nogle brændstoffer.
Neopren er en type gummi fremstillet af saltsyre, acetylen og chloropren. Ved hjælp af chloropren bindes dets molekyler sammen og omdannes derefter til chips, der smeltes med skummende midler og kulstofpigmenter. Yderligere opvarmning får gummiet til at udvide sig og tage sin endelige form.
Som et resultat kommer naturgummi fra gummitræer. I modsætning hertil kommer syntetiske gummier fra råolie og andre kulbrinter. Syntetisk gummi har tendens til at have overlegne egenskaber sammenlignet med naturgummi i de fleste applikationer i forbruger- og industriskala. Den er stærkere, mere fleksibel og modstandsdygtig over for høj varme.
Blandt de talrige test-, måling-, analyse- og evalueringsundersøgelser, den leverer til virksomheder i forskellige sektorer, leverer vores organisation også testtjenester defineret i standarden "ASTM D1417-10 Rubber lattices - Standard test methods for synthetics" med et uddannet og ekspert personale og avanceret teknologisk udstyr.
Du kan bede os om at udfylde vores formular for at få en aftale, for at få mere detaljerede oplysninger eller for at anmode om en evaluering.
