ISO 9227 Korrosionstest i kunstige miljøer - Saltspraytest

ISO 9227 Korrosionsprøver i kunstige miljøer - Salttågeprøvestandarden, udgivet af Den Internationale Standardiseringsorganisation (ISO), beskriver salttågeprøvemetoder, der indgår i korrosionsprøver udført i kunstige miljøer.

Kobberaccelereret eddikesyresaltspraytest (CASS) bruges til at evaluere korrosionsbestandigheden af ​​metalliske materialer, uanset om de har permanent eller midlertidig korrosionsbeskyttelse. De beskriver også den metode, der anvendes til at vurdere testkammermiljøets korrosionsevne. Denne metode specificerer ikke dimensioner eller typer af testprøver, eksponeringstiden, der skal anvendes til et bestemt produkt, eller fortolkningen af ​​resultaterne. Sådanne detaljer findes i de relevante produktspecifikationer.

Saltspraytest er særligt nyttige til at detektere diskontinuiteter såsom porer og andre defekter i visse metalliske, organiske, anodiske oxid- og konverteringsbelægninger.

Den neutrale saltspraytest (NSS) er især anvendelig til følgende:

• Metaller og legeringer
• Metalliske belægninger (anodisk og katodisk)
• Transformation skins
• Anodiske oxidbelægninger
• Organiske belægninger på metalliske materialer

Eddikesyresaltspraytesten (AASS) er særligt nyttig til test af dekorative belægninger af kobber-nikkel-krom eller nikkel-krom. Den har også vist sig egnet til test af anodiske og organiske belægninger på aluminium.

Kobberaccelereret eddikesyresaltspray (CASS)-testen er nyttig til test af dekorative kobber-nikkel-krom- eller nikkel-krom-belægninger. Den har også vist sig egnet til test af anodiske og organiske belægninger på aluminium.

Alle saltspraymetoder er egnede til at kontrollere, om kvaliteten af ​​et metallisk materiale, med eller uden korrosionsbeskyttelse, bevares. De er ikke designet til at blive brugt som et sammenlignende testværktøj til at rangere forskellige materialer i forhold til hinanden i henhold til deres korrosionsbestandighed eller til at forudsige den langsigtede korrosionsbestandighed af det materiale, der testes.

ISO 9227-standarden definerer tre varianter af saltspraytesten, der adskiller sig med hensyn til opløsningens sammensætning, pH-værdi og aggressivitet:

• Neutral saltspraytest (NSS) er i princippet en testmetode, hvor en neutral 5% natriumkloridopløsning sprøjtes i et kontrolleret miljø. Dette er den mest almindelige metode og svarer til ASTM B117-standarden. Den anvendte opløsning er 5% plus/minus 1% natriumklorid deioniseret vand med en pH-værdi på 6,5-7,2 (neutral). Temperaturen er 35 grader plus/minus 2 grader. Denne metode anvendes til generel testning af metaller, legeringer og belægninger. Den er ideel til jern og stål samt zink-nikkelbelægninger.
• Eddikesyresaltspraytesten (AASS) er en metode, hvor en 5% natriumkloridopløsning, forsurt ved tilsætning af iseddike, sprøjtes i et kontrolleret miljø. Denne test er mere aggressiv end NSS på grund af dens lavere pH-værdi. Opløsningen er 5% natriumklorid med tilsat iseddike for at opnå en pH-værdi på 3,1-3,3 i den opsamlede spray. Temperaturen er 35 grader plus/minus 2 grader. Denne metode bruges til at teste dekorative belægninger såsom kobber-nikkel-krom eller nikkel-krom.
• Kobberaccelereret eddikesyresaltspraytest (CASS) er en metode, hvor kobberchlorid og iseddikesyre tilsættes en forsuret 5% natriumchloridopløsning og sprøjtes i et kontrolleret miljø. Denne metode er den mest krævende variant accelereret af kobberioner. Opløsningen er 5% natriumchlorid med kobberchlorid og eddikesyre til en pH på 3,1-3,3. Temperaturen er 50 grader plus/minus 2 grader. Denne metode bruges til grundig testning af dekorative kobber-nikkel-krom- eller anodisk oxidbelægninger på aluminium.

Alle tests involverer kontinuerlig eksponering i et lukket kammer, hvor saltvandsopløsningen formes til en fin tåge og aflejres på prøverne med en hastighed på 1-2 ml/80 cm2 i timen.

Udstyret, der anvendes i testene, er et korrosionsprøvekammer, der indeholder forstøvere, varmelegemer og opsamlere for at sikre ensartet sprøjtefordeling og slidstyrke. Prøverne rengøres, placeres i en vinkel på 15-25 grader fra lodret for at forhindre dråbeophobning og placeres, så de ikke blokerer hinanden. De udsættes derefter for kontinuerlig sprøjtning ved kontrollerede temperaturer og opsamlingshastigheder. Efter eksponering (den tid, der er angivet i produktstandarderne, f.eks. 24-1000 timer) undersøges prøverne for rust, blæredannelse eller anden korrosion. Denne standard indeholder metoder til at verificere kammerets slidstyrke ved hjælp af referenceprøver.

Fordelene ved disse metoder er som følger:

• Den er hurtig, gentagelig og standardiseret.
• Det er fremragende til kvalitetssikring og fejlfinding.
• Den er globalt anerkendt og overholder standarder som ASTM B117 og JIS Z 2371.
• Denne standard anvendes i vid udstrækning i industrier, hvor korrosionsbestandighed er kritisk, såsom bilindustrien, luftfart, byggeri, elektronik og marine.

Begrænsningerne ved disse metoder er som følger:

• Resultaterne er ikke direkte relateret til den faktiske korrosionsevne, da naturlige miljøer involverer forskellige faktorer såsom temperaturcyklusser, fugtighed, forurenende stoffer og dannelse af en beskyttende film.
• Den replikerer ikke fuldt ud naturlige korrosionsmekanismer (f.eks. er der ingen våd/tør-cyklusser).
• Den er ikke designet til at rangere forskellige materialer eller belægninger mod hinanden eller til at forudsige langsigtet levetid. I stedet bruges den bedst til kvalitetskontrol, verifikation af ensartethed i produktionen og detektering af produktionsfejl.
• Især AASS/CASS-tests kan være for aggressive.
• Den viser svag korrelation med udendørs eksponering; cykliske tests (f.eks. ISO 16701) giver generelt en bedre simulering i den virkelige verden.

Kort sagt indeholder ISO 9227-standarden metoder til evaluering af korrosionsbestandigheden af ​​metalliske materialer, uanset om de er ubelagte eller beskyttet med belægninger såsom metalliske, organiske, anodiske oxidlag eller konverteringslag. Hovedformålet med denne standard er at tilvejebringe et kontrolleret, accelereret korrosionsmiljø ved hjælp af saltsprøjtning (også kendt som salttåge eller saltdamp) for at vurdere, hvor godt materialer kan modstå korrosive angreb. Den er særligt effektiv til at detektere defekter såsom porer, revner eller diskontinuiteter i belægninger.

ISO 9227-standarden er fortsat en hjørnesten inden for korrosionstestning på grund af dens enkelhed og effektivitet i kontrollerede sammenligninger. Til kritiske anvendelser suppleres den ofte af feltforsøg eller avancerede cykliske metoder.

I mange år har vores organisation, med sit kompetente og erfarne personale, forstået sine kunders behov, leveret de avancerede testtjenester, de har brug for, og hjulpet med etablering, implementering og forbedring af ledelsessystemer. Inden for denne ramme leverer vi også testtjenester til virksomheder i overensstemmelse med standarden "ISO 9227 Korrosionstest i kunstige miljøer - Saltspraytest".