ISO 6603 Plast - Bestemmelse af punkteringspåvirkningsadfærd hos stive plasttyper

ISO 6603 Plast - Bestemmelse af punkteringspåvirkningsadfærd hos stive plasttyper

Standarden “ISO 6603 Plast - Bestemmelse af punkteringspåvirkningsadfærd hos stive plasttyper”, udgivet af Den Internationale Standardiseringsorganisation (ISO), består af følgende underafsnit udgivet under samme titel:

ISO 6603 Plast - Bestemmelse af punkteringspåvirkningsadfærd hos stive plasttyper

  • Standarden “ISO 6603-1 Del 1: Værktøjsfri slagprøvning” beskriver metoder til bestemmelse af punkterings-slagegenskaberne af stive plasttyper i form af flade prøveemner, såsom skiver eller firkantede stykker, under specifikke forhold. Prøver kan støbes direkte, skæres ud af ark eller tages fra færdige produkter. Forskellige typer prøveemner og testbetingelser er defineret.

Disse metoder med faldende pile bruges til at studere plastpladers eller -formes opførsel under et stød, der påføres vinkelret på prøvens plan. Denne standard kan anvendes, hvis den er tilstrækkelig til at karakterisere plasts stødadfærd med en tærskelværdi for stød-brudenergi baseret på et stort antal testprøver. Hvis et kraft-udbøjnings- eller kraft-tidsdiagram registreret ved en nominelt konstant stødhastighed er påkrævet til detaljeret karakterisering af stødadfærd, gælder ISO 6603-2-standarden.

Disse testmetoder kan anvendes på prøver med en tykkelse mellem 1 mm og 4 mm. For tykkelser mindre end 1 mm bør ISO 7765-standarden fortrinsvis anvendes. Tykkelser større end 4 mm kan testes, hvis udstyret er egnet, men denne test ligger uden for rammerne af ISO 6603-1 og ISO 6603-2 standarderne.

Disse metoder er egnede til følgende typer materialer:

  • Stive termoplastiske støbe- og ekstruderingsmaterialer, herunder fyldte, ufyldte og forstærkede forbindelser og plader.
  • Stive termohærdende støbe- og ekstruderingsmaterialer, herunder fyldte og forstærkede forbindelser, plader og laminater.
  • Fiberforstærkede termohærdende og termoplastiske kompositter indeholdende ensrettede eller ikke-ensrettede forstærkninger (f.eks. måtter, vævede stoffer, vævede rovings, hakkede garner, kombinations- og hybridforstærkninger, rovings, formalede fibre og ark fremstillet af præimprægnerede materialer).

Disse metoder gælder også for færdige produkter, laminater og støbte eller maskinbearbejdede prøver fra ekstruderede eller støbte plader.

Testresultaterne er kun sammenlignelige, hvis prøveforberedelsesbetingelserne, dimensionerne og overfladerne samt testbetingelserne er de samme. Især kan resultater opnået fra prøver med forskellig tykkelse ikke sammenlignes. En omfattende vurdering af reaktionen på slagspænding kræver bestemmelser som en funktion af slaghastighed og temperatur for forskellige materialevariabler såsom krystallinitet og fugtindhold.

Færdige produkters slagfasthed kan ikke forudsiges direkte ud fra denne test, men prøver af færdige produkter kan udtages til test ved hjælp af disse metoder.

I princippet bestemmes slagmodstanden for testprøver af passende størrelse ved at ramme prøven med en smurt, vægtet slagspids, der falder lodret fra en kendt højde. Testprøven rammes i midten med en slagspids vinkelret på dens overflade. Der er to metoder til at justere energien i anslagsøjeblikket: ændring af massen ved en konstant højde og ændring af højden ved en konstant masse.

Proceduren med variabel højde er hastighedsafhængig, og forskellige resultater kan observeres afhængigt af materialets tøjningshastighed. Der gives to statistiske testmetoder:

  • Metode A: Stigemetoden (individuel) (foretrukket).
  • Metode B: Gruppemetode (valgfri).
  • Standarden "ISO 6603-2 Del 2: Instrumenteret slagprøvning" beskriver en testmetode til bestemmelse af punkteringsegenskaberne for stive plastprøver i form af flade prøver ved hjælp af instrumenter, der måler kraft og nedbøjning. Denne metode kan anvendes, hvor et kraft-nedbøjnings- eller kraft-tidsdiagram registreret ved en nominel konstant slaghastighed er nødvendigt for en detaljeret karakterisering af slagadfærden.

Testmetoden er gyldig for prøver med en tykkelse mellem 1 mm og 4 mm. Denne metode er egnet til brug med følgende materialetyper:

  • Stive termoplastiske støbe- og ekstruderingsmaterialer, herunder fyldte, ufyldte og forstærkede forbindelser og plader.
  • Stive termohærdende støbe- og ekstruderingsmaterialer, herunder fyldte og forstærkede forbindelser, plader og laminater.
  • Fiberforstærkede termohærdende og termoplastiske kompositter indeholdende ensrettede eller flerrettede forstærkninger, måtter, vævede stoffer, vævede rovings, skåret garn, kombinations- og hybridforstærkninger, rovings, slebne fibre og ark fremstillet af præimprægnerede materialer.

Denne metode gælder også for støbte eller forarbejdede prøver fra færdige produkter, laminater og ekstruderede eller støbte plader.

Testresultaterne er kun sammenlignelige, hvis prøveforberedelsesbetingelserne, dimensionerne, overfladerne og testbetingelserne er de samme. Især kan resultater opnået fra prøver med forskellig tykkelse ikke sammenlignes. En omfattende vurdering af reaktionen på slagspænding kan opnås ved at bestemme slaghastigheden og temperaturen som funktion af forskellige materialevariabler såsom krystallinitet og fugtindhold.

Slagpåvirkningen af ​​færdige produkter kan ikke forudsiges direkte ud fra denne test, men prøver af færdige produkter kan udtages til test ved hjælp af denne metode. Testdataene, der udvikles ved hjælp af denne metode, er ikke beregnet til brug i designberegninger. Information om materialets typiske opførsel kan dog opnås ved at teste prøver, der er fremstillet ved forskellige temperaturer og slaghastigheder, med varierende tykkelser og under forskellige forhold.

Formålet med denne standard er ikke at give en fortolkning af den mekanisme, der forekommer i hvert punkt på kraft-udbøjningsdiagrammet. Sådanne fortolkninger er en opgave for videnskabelig forskning.

I princippet gennembores testprøvens centrum med et smurt slagbor, vinkelret på testprøvens overflade og med en nominelt ensartet hastighed. Det resulterende kraft-udbøjnings- eller kraft-tidsdiagram registreres elektronisk. Testprøven bør (helst) holdes i en stationær position under testen.

Kraft-udbøjningsdiagrammet, der opnås fra disse tests, registrerer prøvens stødadfærd, hvilket muliggør udledning af forskellige karakteristika for materialets adfærd.

ISO 6603-standarder er globalt anerkendte standarder, der måler, hvor godt stive plastmaterialer modstår højhastighedspunktering og rivning. Dette er en type stødskade, som traditionelle tests som Charpy eller Izod ikke kan vurdere korrekt. Disse standarder anses for vigtige af følgende årsager:

  • Den simulerer virkelige fejltilstande: adskillige plastikdele punkteres og går i stykker (f.eks. en sten, der rammer en bilkofanger, et værktøj, der falder ned på batteribakken, et knæ, der rammer et indvendigt dørpanel). Denne standard replikerer direkte denne punktering med flere akser og høj hastighed.
  • Essentielt for sikkerhedskritiske komponenter: Bredt påkrævet i bilindustrien (indvendig sikkerhed, fodgængerbeskyttelse, beskyttelse af elbilbatterier), hjelme, beskyttelsesudstyr og huse til medicinsk udstyr, hvor penetrationsmodstand kan forhindre skader eller lækage.
  • Den skelner mellem duktil og sprød adfærd: Den instrumenterede version viser den komplette kraft-udbøjningskurve og afslører, om materialet absorberer energi efter den første revne (duktil = sikrere) eller straks brister (sprødt).
  • Det muliggør en fair materialesammenligning: Den bruger en fast slaggeometri (20 mm halvkugleformet spids), kompression og hastighed (ca. 4,4 m/s), så resultater for PC, ABS, PP, PA, kompositter og lignende fra ethvert laboratorium i verden kan sammenlignes direkte.
  • Primært påkrævet af originaludstyrsproducentens specifikationer: Ofte påkrævet af bilproducenter, forbrugerproduktmærker og regulerende organer, hvor bevis for punkteringsevne er påkrævet.
  • Det styrer materialevalg og deldesign: Designere bruger disse standarddata til at vælge hårdere kvaliteter, optimere ribber/tykkelse eller skifte fra sprøde til duktile formuleringer (f.eks. ved at tilføje slagmodifikatorer).
  • Det bygger bro mellem laboratorietests og virkelige situationer: det giver en langt bedre korrelation mellem feltfejl og slagprøvninger med kærvstang, især for flade eller let buede dele (termoformede bakker, kasser, paneler).

Afslutningsvis er ISO 6603-standarden en af ​​de vigtigste standarder, der karakteriserer stive plasters ydeevne ved højhastigheds punktering. Ved at kombinere simple faldvægtstest med yderst sofistikerede instrumenterede test, giver den ingeniører pålidelige og sammenlignelige data om, hvordan plast modstår gennemtrængning og absorberer energi under forhold, der simulerer virkelige ulykker eller misbrug.

I mange år har vores organisation, med sit kompetente og erfarne personale, forstået sine kunders behov, leveret de avancerede testtjenester, de har brug for, og hjulpet med etablering, implementering og forbedring af ledelsessystemer. Inden for denne ramme leverer vi også testtjenester til virksomheder i overensstemmelse med standarden "ISO 6603 Plast - Bestemmelse af punkteringspåvirkningsadfærd hos stive plasttyper".

WhatsApp