ISO 2815 Maling og lakker - Buchholz-indrykningstest

ISO 2815 Maling og lakker - Buchholz-indrykningstest

ISO 2815 Maling og lakker - Buchholz-indrykningsteststandarden, udviklet af Den Internationale Standardiseringsorganisation (ISO), beskriver metoden til udførelse af indrykningstest på enkeltlags- eller flerlagsmaling, lakker eller relaterede produktsystemer ved hjælp af en Buchholz-indrykningsmaskine. Længden af ​​den resulterende indrykning indikerer den permanente deformation af belægningen. Denne indrykningstest er ikke egnet til produkter, der indeholder stærke blødgørere.

ISO 2815 Maling og lakker - Buchholz-indrykningstest

Indrykningstests, ligesom andre fysiske tests på maling, giver resultater, der kan påvirkes af tid, temperatur og fugtighed; derfor kan sammenlignelige resultater kun opnås, når testen udføres under veldefinerede forhold. Da indrykningsdybden afhænger af filmtykkelsen, er resultatet af indrykningslængden kun gyldigt, når belægningstykkelsen overstiger en bestemt minimumsværdi.

I princippet påføres en indrykningsende af den specificerede størrelse og form på belægningen under definerede betingelser. Indrykningslængden måles i millimeter.

Kort sagt er denne standard en international standard, der specificerer en metode til evaluering af indrykningshårdheden (eller modstanden mod permanent deformation) af maling, lakker og relaterede produkter.

Denne standard beskriver en gentagelig indrykningstest ved hjælp af en Buchholz-indtrykningsmaskine (et specielt vægtet værktøj med et skarpt, hærdet metalhjul eller en mejselformet kant). Denne test måler længden af ​​den indrykning, der er tilbage i belægningen, efter at en kontrolleret belastning er blevet påført i en bestemt tidsperiode.

  • En kortere indrykningslængde medfører højere indrykningsmodstand (hårdere belægning).
  • En længere indrykningslængde medfører lavere indrykningsmodstand (blødere belægning, større permanent deformation).

Denne metode evaluerer enkeltlags- eller flerlagsmaling, lak eller lignende produktsystemer. Den giver information om mekaniske egenskaber såsom hårdhed og modstandsdygtighed over for deformation under lokalt tryk (nyttigt til kvalitetskontrol, produktsammenligning og overholdelse af specifikationer i belægningsindustrien).

Denne metode er dog ikke egnet til belægninger, der indeholder stærke blødgørere (disse kan udvise for stor flydeevne eller gendannelse, hvilket fører til upålidelige resultater). Desuden afhænger resultaterne af filmtykkelsen: indrykning er kun gyldig, når den tørre belægningstykkelse overstiger den minimumsværdi, der er angivet i standarden (for at undgå substrateffekt). Samtidig er testresultaterne følsomme over for miljøforhold (tid efter påføring, temperatur, fugtighed), derfor skal test udføres under nøje kontrollerede forhold (typisk 23 grader plus/minus 2 grader temperatur og 50 procent plus/minus 5 procent relativ fugtighed).

Under testen fremstilles et fladt testpanel med påført belægning, der er fuldt hærdet/tørret. Tørfilmtykkelsen måles (i henhold til ISO 2808-standarden). Panelet placeres på en solid, vandret overflade. Der anvendes en Buchholz-indrykningsanordning. En konstant belastning (normalt 500 g) påføres gennem indrykningsanordningens spids i et bestemt tidsrum (f.eks. 30 sekunder). Belastningen fjernes, og længden af ​​den resulterende indrykning måles straks (typisk under et mikroskop eller en forstørrelsesanordning). Den gennemsnitlige indrykningslængde (i mm) rapporteres eller konverteres til en indrykningsmodstandsværdi (valgfrit).

Standarderne relateret til denne metode er som følger:

  • ISO 1513 Maling og lak - Inspektion og forberedelse af prøver til prøvning.
  • ISO 1514 Maling og lak - Standardpaneler til prøvning.
  • ISO 2808 Maling og lak - Bestemmelse af filmtykkelse
  • ISO 15528 Maling, lak og råmaterialer til maling og lak - Prøveudtagning

Buchholz-testen anvendes i vid udstrækning i malinglaboratorier og til kvalitetssikring af arkitektoniske malinger, industrielle belægninger, bilbelægninger og beskyttelsessystemer. Specialiseret Buchholz-udstyr til indrykningstestning er påkrævet for at udføre denne test i henhold til standarden.

Denne metode er en af ​​flere indryknings-/hårdhedstests, der anvendes til belægninger (andre inkluderer blyanthårdhed, Persoz-pendul eller nano-indrykning), men Buchholz-metoden er fortsat populær på grund af dens enkelhed, repeterbarhed og lave udstyrsomkostninger.

Kort sagt er Buchholz-indrykningstesten en vigtig metode i belægningsindustrien, fordi den giver en simpel, repeterbar og standardiseret måde at evaluere indrykningshårdheden (eller modstanden mod permanent deformation) af malingsfilm, lakker og lignende belægninger. Denne metode anses for vigtig af følgende årsager:

  • Den måler holdbarhed og modstandsdygtighed over for deformation i den virkelige verden: I daglig brug udsættes belægninger for lokalt tryk, stød eller kontakt (f.eks. håndtering, panelstabling, møbelpres på malede overflader eller mekanisk belastning i industrielle omgivelser). Denne test er direkte relateret til, hvor godt belægningen kan modstå mekanisk belastning i virkelige anvendelser og hjælper med at forudsige ydeevne ud over blot overfladens udseende.
  • Den er uundværlig for kvalitetskontrol og produktspecifikation: Producenter, malingsproducenter og slutbrugere bruger denne metode til:
  • Sammenligning af forskellige formuleringer eller batcher.
  • At verificere, at en belægning opfylder de hårdhedskrav, der er angivet i produktdatablade, kundekontrakter eller branchecertificeringer.
  • Sikring af ensartethed under produktionen (f.eks. kontrol af virkningerne af hærdning, harpikstype, pigmentindhold eller tilsætningsstoffer på hårdheden).

Det er særligt værdifuldt i følgende sektorer:

  • Arkitektoniske og dekorative malinger (vægge, møbler, træfiner).
  • Industrielle belægninger (maskiner, metalkonstruktioner).
  • Belægninger til biler og husholdningsapparater.
  • Pulverlakeringer.
  • Den supplerer andre hårdheds-/mekaniske tests: I modsætning til andre udfylder den en specifik niche ved at fokusere på resterende (plastisk) deformation under lokal belastning.
  • Blyanthårdhed (ridsefasthed).
  • Penduldæmpning (overfladens viskoelastiske adfærd).
  • Ridse- eller slidtests.
  • Disse tests giver tilsammen et mere omfattende billede af belægningens ydeevne.

Kort sagt kan en belægning i starten se perfekt ud, men den kan svigte, hvis den er for blød til at modstå det daglige tryk. Buchholz-metoden hjælper med at opdage dette tidligt og reducerer dermed antallet af afviste produkter, garantikrav og funktionsfejl.

I mange år har vores organisation, med sit kompetente og erfarne personale, forstået sine kunders behov, leveret de avancerede testtjenester, de har brug for, og hjulpet dem med etablering, implementering og forbedring af ledelsessystemer. Inden for denne ramme leverer vi også testtjenester i overensstemmelse med ISO 2815-standarden.

WhatsApp