ISO 1514 Maling og lakker - Standardpaneler til testning

ISO 1514 Maling og lakker - Standardpaneler til testning

Standarden "ISO 1514 Maling og lakker - Standardpaneler til prøvning", udviklet af Den Internationale Standardiseringsorganisation (ISO), definerer forskellige typer standardpaneler og beskriver forberedelsesprocedurer før maling. Denne standard er til brug i generelle testmetoder for paneler, maling, lakker og relaterede produkter.

ISO 1514 Maling og lakker - Standardpaneler til testning

I denne standard er følgende typer standardpaneler specificeret:

  • Stålpaneler fremstilles som følger:
    • Rengøring med opløsningsmiddel
    • Våd rengøring
    • slid
    • Fosfateringsproces
    • Sandblæsningsrengøring
  • Blikplader fremstilles som følger:
    • Rengøring med opløsningsmiddel
    • Våd rengøring
    • Slid (polering)
  • Zinkbelagte paneler fremstilles som følger:
    • Rengøring med opløsningsmiddel
    • Våd rengøring
    • slid
    • Kemisk behandling
  • Aluminiumspaneler fremstilles som følger:
    • Rengøring med opløsningsmiddel
    • Våd rengøring
    • Slid (polering)
    • Kromatkonverteringsbelægning
  • Glaspaneler fremstilles som følger:
    • Rengøring med opløsningsmiddel
    • Tilberedt med rengøringsmiddel
  • Spånplader
  • Papirbelagte gipsplader
  • Fiberforstærkede cementpaneler.

Paneler fremstillet af andre materialer og med andre forberedelsesprocedurer kan anvendes efter aftale, når det er specificeret for det produkt, der testes.

Stålpaneler beregnet til generel testning (i modsætning til paneler beregnet til testning af specifikke anvendelser og anvendelser) bør fremstilles af fladt blødt stål i form af plade eller bånd. Det anvendte stål skal være fri for rust, ridser, pletter, misfarvning og andre overfladefejl. Panelets fysiske dimensioner skal være som angivet i testmetodebeskrivelsen eller som på anden måde aftalt mellem køber og sælger. Medmindre andet er aftalt mellem køber og sælger, skal stålet være en af ​​de nedenfor angivne typer. Visse typer testning kan kræve brug af et tykkere stål end det, der er angivet for de nedenfor anførte typer.

  • Type 1 stål er et koldreduceret stål af kommerciel kvalitet med pladetykkelser fra 0,60 mm til 1,00 mm. Type CR1 stål, som overholder kravene i ISO 3574, er et egnet koldreduceret stål af kommerciel kvalitet. Stålet har en mat finish med en overfladeruhed på 0,63 µm til 1,65 µm. Denne finish er typisk for stål, der anvendes til malede overflader i biler og apparater.
  • Type 2 stål er en fuldt aftæppet, koldreduceret type med en pladetykkelse på 0,75 mm til 0,80 mm. Type CR4 stål, som overholder kravene i ISO 3574, er et egnet fuldt aftæppet, koldreduceret stål. Panelerne udviser minimal overfladeruhed og misfarvning. Det anbefales, at stålets uforarbejdede overfladeruhed ikke overstiger 1,2 µm.
  • Type 3 stål er et koldreduceret stål af kommerciel kvalitet med pladetykkelser fra 0,25 mm til 0,60 mm. Stålet skal have en glat overflade med en overfladeruhed på højst 0,51 µm. Denne overflade er nyttig til måling af farve, glans, fleksibilitet eller vedhæftning af belægninger, hvor det er ønskeligt at minimere virkningerne af overfladevariationer.

Før forberedelse bør paneler opbevares på en måde, der beskytter dem mod korrosion. Egnede metoder omfatter indpakning af panelerne i papir behandlet med en dampfasehæmmer og opbevaring af dem i et neutralt let mineralolie- eller kulbrinteopløsningsmiddel uden tilsætningsstoffer. For eksempel kan paneler nedsænkes helt i olie eller overtrækkes med olie og derefter individuelt pakkes ind i olieimprægneret papir. Alternativt kan paneler opbevares i et tørremiddel, der indeholder et aktivt tørremiddel (f.eks. silicagel).

Panelet aftørres for at fjerne overskydende olie og vaskes derefter grundigt med et egnet opløsningsmiddel for at fjerne alle spor af olie. Hurtigt fordampende opløsningsmidler kan anvendes, så længe de ikke er sure eller basiske og undgår toksicitetsfarer.

Paneler kan rengøres med et kommercielt tilgængeligt, vandig, alkalisk rengøringsmiddel. Sprayrengøring anbefales, men nedsænkningsrengøring er også acceptabel. Rengøringsmidlets koncentration og temperatur skal opretholdes i overensstemmelse med producentens anbefalinger.

Nogle testapplikationer kræver en mere ensartet og reproducerbar overflade end den, der findes på valset stål. I sådanne tilfælde er det nødvendigt at fjerne overfladevariationer og kontaminering gennem mekanisk slid. For at sikre fuldstændig fjernelse af kontaminering og variation skal den oprindelige valseoverflade fjernes fuldstændigt. Mængden af ​​​​fjernelse af overfladen vil afhænge noget af den oprindelige overfladeprofil, men bør aldrig være mindre end 0,7 µm.

Før ætsning skal panelerne rengøres som beskrevet heri. Medmindre andet er aftalt, skal overfladefjerning udføres som beskrevet heri. Efter forudgående aftale kan et mineralsk opløsningsmiddel anvendes som smøremiddel under ætsningsoperationerne.

Manuel ætsning involverer manuel ætsning af panelet med P220 siliciumkarbidpapir. En passende rækkefølge til manuel ætsning er som følger:

  • Panelet slibes jævnt over hele overfladen i en retning parallelt med begge sider.
  • Panelet slibes i en ret vinkel i forhold til den oprindelige retning, indtil alle spor af den oprindelige slid er fjernet.
  • Panelet slibes med en cirkulær bevægelse, cirka 80 mm til 100 mm i diameter, indtil der dannes et mønster, der udelukkende består af cirkulære slidmærker, der overlapper hinanden.

Cirkulær mekanisk slibning involverer mekanisk polering af panelet med P220 siliciumkarbidpapir. Ved hjælp af denne metode poleres panelet med en cirkulær bevægelse med en diameter på cirka 80 mm til 100 mm. Processen betragtes som afsluttet, når der ikke er synlige tegn på den oprindelige overflade eller bølger.

Lineær slibning involverer et transportbåndssystem, der bruger et slibebånd monteret på et lodret slibehoved til at fjerne den oprindelige slebede overflade og skabe en lineær ridseflade på panelet. Slibning af overfladen med slibebånd fjerner forurening og giver en glattere og mere reproducerbar overflade end en typisk slebet overflade. P100 aluminiumoxid slibebånd er egnede til denne proces. Overfladeruheden på det polerede panel bør være mellem 0,50 µm og 1,14 µm.

Slidte paneler undersøges for at sikre, at den oprindelige overflade er fjernet helt.

Vores organisation, som i årevis har støttet virksomheder på tværs af alle sektorer gennem en bred vifte af test-, måle-, analyse- og evalueringsaktiviteter, har et stærkt team af medarbejdere, der nøje følger den globale udvikling inden for videnskab og teknologi og konstant forbedrer sig. I denne sammenhæng tilbyder vi også testtjenester i overensstemmelse med ISO 1514 Maling og lak - Standardpaneler til testning.

WhatsApp