EN 1518-1 Maling og lakker - Bestemmelse af ridsefasthed - Del 1: Konstant belastningsmetode

EN 1518-1 Maling og lakker - Bestemmelse af ridsefasthed - Del 1: Konstant belastningsmetode

En europæisk standard, “EN 1518-1 Maling og lak - Bestemmelse af ridsefasthed - Del 1: Konstant belastningsmetode”, beskriver en testmetode til bestemmelse af modstanden af ​​et enkeltlags- eller flerlagssystem af maling, lak eller lignende produkter mod indtrængning ved ridsning med en ridsepen fyldt med en defineret belastning under specificerede forhold.

EN 1518-1 Maling og lakker - Bestemmelse af ridsefasthed - Del 1: Konstant belastningsmetode

Pennens pen er rettet mod substratet, undtagen i tilfælde af et flerlagssystem. I et flerlagssystem kan pennen penetrere substratet eller et mellemlag. Denne metode kan implementeres på to måder:

  • En bestået/ikke bestået-test udføres ved at teste emnet med en enkelt specificeret belastning for at vurdere overholdelse af en given specifikation.
  • Som en evalueringstest påføres stigende belastninger på pennen for at bestemme den minimale belastning, hvormed belægningen penetreres.

Hverken denne standard eller ISO 1518-2 specificerer en metode, der bruger en buet pen, som specificeret i ISO 12137. Valget mellem de tre metoder afhænger af det specifikke praktiske problem.

I princippet trækkes en ridsepen fyldt med en specificeret belastning hen over en belægning med en konstant hastighed. Følgende testparametre er specificeret:

  • Geometrien af ​​pennespidsen
  • Det område, hvori testbelastningen kan findes, og de trin, hvori den kan øges
  • Fremgangsmåden for at sænke pennen ned på belægningen
  • Pennens bevægelseshastighed og minimumslængden af ​​ridsen.

Ridsen undersøges for at afgøre, om belægningen er trængt ind i den specificerede grad for en enkelt specificeret testbelastning (bestået/ikke bestået test) eller for at bestemme den minimale testbelastning, der kræves for penetration. I nogle tilfælde registreres ridser på belægningsoverfladen. Denne vurdering bør gentages efter 24 timer.

Ved begyndelsen af ​​testen udtages en repræsentativ prøve af det produkt, der skal testes, eller af hvert produkt i tilfælde af et flerlagssystem, som beskrevet i ISO 15528. Hver prøve undersøges og forberedes til testning som beskrevet i ISO 1513.

Underlagstestpaneler skal være ledende, 0,7 mm til 1,0 mm tykke, og overholde kravene i ISO 1514. Panelerne skal helst have en størrelse på 200 mm x 100 mm. Hvert testpanel fremstilles i overensstemmelse med ISO 1514 og belægges i henhold til den metode, der er specificeret for det produkt eller system, der testes. Belægningsmetoden bestemmes af producenten eller aftales mellem de relevante parter og inkluderes i testrapporten.

Hvert belagt testpanel tørres (eller ovntørres) og ældes under den angivne tid og under de angivne betingelser. Før testning konditioneres de belagte paneler i mindst 16 timer ved 23 °C (plus eller minus 2 °C) og 50 % (plus eller minus 5 %) relativ luftfugtighed (i overensstemmelse med ISO 3270). Testproceduren udføres umiddelbart efter, at testpanelerne er fjernet fra konditioneringskammeret. Tørre- (eller ovntørrede) og ældningstider og -betingelser er specificeret af producenten eller aftalt mellem de involverede parter og inkluderet i testrapporten. Belagte paneler skal opbevares og håndteres på en måde, der forhindrer kontaminering fra fingeraftryk og støv. Fingeraftryk, støv eller anden kontaminering på overfladen vil resultere i lavere nøjagtighed.

Den tørre lagtykkelse bestemmes i mikron ved hjælp af en af ​​de procedurer, der er specificeret i ISO 2808. Den tørre filmtykkelse bestemmes af producenten eller er inkluderet i testrapporten efter aftale mellem de involverede parter.

Testene udføres ved en temperatur på 23 grader plus/minus 2 grader og en relativ luftfugtighed på 50 procent plus/minus 5 procent.

Testproceduren består af følgende trin:

  • Et belagt testpanel fastspændes med forsiden opad i panelholderen. Testpanelet placeres således, at afstanden mellem ridserne er mindst 5 mm, og afstanden fra ridserne til kanten af ​​testpanelet er mindst 10 mm.
  • Spidsen af ​​pennen undersøges for skader, kontaminering og et glat udseende. Skrabepennen fastgøres til lastbjælken, vinkelret på testpanelet, når den er på plads.
  • Når pennen er aflastet, afbalanceres lastbjælken af ​​den tomme vægt.
  • Afhængigt af den anvendte apparattype indstilles testbelastningen til den ønskede værdi ved at placere en vægt på pennen eller ved at flytte glidevægten.
  • Hvis den bruges, aktiveres displayenheden, og den kontrolleres for korrekt funktion.
  • Enhedens motor startes, og det forventes, at der dannes en ridse på belægningen. Hvis det er relevant, skal indikatoren observeres under testen for at afgøre, om der er elektrisk kontakt mellem pennen og substratet.
  • Panelet fjernes, og ridsen undersøges straks med et forstørrelsesglas for at afgøre, om der er sket indtrængning i den angivne grad.

Procedure for en enkelt specificeret belastning (bestået/ikke bestået test): Ovennævnte procedure udføres tre gange på hver af to testpaneler. Hvis belægningen ikke trængte ind ud over den angivne grænse i nogen af ​​de seks testkørsler, rapporteres resultatet som "bestået". Hvis belægningen trængte ind ud over den angivne grænse i en eller flere af de seks testkørsler, rapporteres resultatet som "ikke bestået".

Procedure til bestemmelse af den minimale belastning, der vil forårsage penetration: Ovenstående procedure udføres, startende med en belastning lidt lavere end den, der forventes at forårsage penetration af belægningen. Belastningen på nålen øges gradvist i passende intervaller, indtil belægningen trænger ind. Den minimale belastning, hvormed nålen trænger ind i belægningen i det specificerede omfang, registreres. Proceduren gentages på to paneler mere. Det laveste resultat af de tre bestemmelser rapporteres i Newton.

EN 15818-1-standarden anses for vigtig af følgende årsager:

  • Kvalitetssikring: Denne standard sikrer, at maling og lakker opfylder specifikke holdbarhedsstandarder. Dette er afgørende for industrier som bilindustrien, byggeriet og fremstillingsindustrien, hvor belægninger skal modstå slid. Den konstante belastningsmetode muliggør bestået/ikke bestået test for at verificere overholdelse af ydeevnespecifikationer.
  • Produktudvikling: Ved at måle ridsefasthed kan producenter sammenligne forskellige belægningsformler og optimere dem for bedre modstandsdygtighed over for mekaniske skader, hvorved produktets levetid og kundetilfredshed øges.
  • Konsistens på tværs af brancher: Denne standard giver en globalt anerkendt ramme, der sikrer ensartede testprocedurer og sammenlignelige resultater på tværs af laboratorier og regioner. Dette er afgørende for international handel og overholdelse af lovgivningen.
  • Forudsigelse af ydeevne i den virkelige verden: Data om ridsefasthed hjælper med at forudsige, hvordan belægninger vil yde under virkelige forhold, såsom slid, stød eller kontakt med skarpe genstande. Dette er især vigtigt for anvendelser som bilbelægninger, arkitektoniske belægninger eller industrielt udstyr.
  • Omkostningseffektivitet: Ved at specificere belægninger med overlegen ridsefasthed kan producenter reducere garantikrav, vedligeholdelsesomkostninger og for tidlige fejl, hvilket resulterer i omkostningsbesparelser og forbedret produktpålidelighed.
  • Forbrugertillid: Testning i henhold til denne standard sikrer, at belægninger lever op til de annoncerede ydeevnekrav, hvilket opbygger tillid hos forbrugere og slutbrugere i brancher, hvor udseende og holdbarhed er afgørende.

Kort sagt er denne standard afgørende for at sikre kvaliteten, holdbarheden og pålideligheden af ​​maling og lakker, for at understøtte innovation og for at opretholde ensartethed i den globale belægningsindustri.

ISO 1518-standarden understøtter derfor kvalitetskontrol og produktudvikling i belægningsindustrien ved at tilbyde robuste, standardiserede metoder til vurdering af ridsefastheden af ​​maling og lakker. Ved at tilbyde både konstante og variable belastningsmetoder opfylder den en række testbehov og giver pålidelige og gentagelige resultater.

Vores organisation, som har leveret tjenester i mange år og nøje fulgt den globale udvikling inden for videnskab og teknologi, beskæftiger et team af erfarne fagfolk og en bred infrastruktur til at udføre test, måling og analyse inden for en bred vifte af områder for virksomheder på tværs af alle sektorer. I denne sammenhæng tilbyder vi også testtjenester i overensstemmelse med standarden "EN 1518-1 Maling og lak - Bestemmelse af ridsefasthed - Del 1: Konstant belastningsmetode."

WhatsApp