DIN 50018-test i mættet atmosfære i nærvær af svovldioxid (SO2)

DIN 50018-test i mættet atmosfære i nærvær af svovldioxid (SO2)

Standarden "DIN 50018 Testning i mættet atmosfære i nærvær af svovldioxid (SO2)", udgivet af det tyske standardiseringsinstitut (DIN), beskriver en metode til korrosionsprøvning i en fugtig atmosfære indeholdende svovldioxid (SO2). Denne metode anvendes i vid udstrækning til at evaluere korrosionsbestandigheden af ​​metaller, belægninger, malede overflader, metalliske materialer og korrosionsbeskyttelsessystemer under forhold, der simulerer industrielle atmosfærer, sur regn eller forurenede miljøer. Denne metode accelererer korrosionsprocesser for hurtigt at afsløre svagheder i beskyttelsessystemer.

DIN 50018-test i mættet atmosfære i nærvær af svovldioxid (SO2)

Denne standard er særligt vigtig i brancher som bilindustrien, byggeriet, metalbearbejdning, belægning/maling og generel fremstillingsindustri, hvor produkter kan blive udsat for svovlholdige forurenende stoffer.

DIN 50018-testmetoden har til formål at:

  • At evaluere den relative korrosionsbestandighed af materialer eller beskyttende belægninger.
  • Til hurtigt at identificere mangler i korrosionsforebyggende systemer.
  • At sikre reproducerbare resultater på tværs af forskellige laboratorier ved præcist at definere testbetingelser, udstyr og procedurer.
  • At simulere de aggressive virkninger af fugtige svovldioxidatmosfærer (specifikt for industriel eller bymæssig forurening).

I modsætning til neutrale salttågetests (f.eks. DIN EN ISO 9227-standarden) involverer denne metode svovldioxid, som danner svovlsyre i nærvær af fugt, hvilket skaber et mere aggressivt surt korrosionsmiljø.

Denne testmetode udsætter prøverne for følgende cyklusser:

  • Kondens (høj luftfugtighed, næsten 100 % relativ luftfugtighed, hvilket normalt resulterer i dannelse af vanddråber på overfladen).
  • Kontrolleret frigivelse af svovldioxidgas.
  • Tørrings- eller ventilationstrin (i nogle varianter).

Cyklussen fungerer typisk som et alternerende kondensationsklima, hvor svovldioxid frigives i den fugtige fase. Denne standard identificerer specifikke varianter, angivet med koder som AHT 1.0 S. Her:

  • A = Alternativt klima
  • H = Opvarmnings- / kondenseringsfase
  • T = Testvarighed eller temperaturoplysninger
  • S = Svovldioxid

Tallet angiver svovldioxidkoncentrationen eller cyklusparametrene (f.eks. 1,0 liter svovldioxid pr. testcyklus i nogle almindelige varianter). Hvis en specifik variant ikke er angivet, er AHT 1.0 S normalt standardværdien.

De grundlæggende testbetingelser (typiske parametre) er som følger:

  • Temperatur under kondenseringsfasen: Normalt omkring 35-40 grader Celsius.
  • Svovldioxiddosering: Kontrolleret volumen (f.eks. 0,2-2,0 liter pr. cyklus afhængigt af varianten).
  • Cyklusstruktur: 8 timers kondensering + svovldioxideksponering, efterfulgt af 16 timers tørring/ventilation (en samlet 24-timers cyklus er almindelig).
  • Testvarighed: Varierer fra et par cyklusser til hundredvis, afhængigt af det krævede ydelsesniveau.
  • Kammervolumen og prøveopstilling er strengt reguleret for at sikre homogen gasfordeling og repeterbarhed.

DIN 50018-standarden er tæt forbundet med forskellige internationale standarder for testning af svovldioxid/fugtig korrosion:

  • DIN EN ISO 6988 Metalliske og andre uorganiske belægninger - Svovldioxidtest ved generel fugtkondensation.
  • ISO 3231 Maling og lak - Bestemmelse af modstandsdygtighed over for fugtige miljøer indeholdende svovldioxid.
  • ASTM G87 Standardpraksis for udførelse af fugtig svovldioxidtest.
  • ISO 22479 Korrosion af metaller og legeringer - Svovldioxidprøvning i fugtigt miljø.

Anvendelser og typiske anvendelsesscenarier omfatter:

  • Evaluering af zinkbelægninger, galvanisering, pulverlakeringer, malingssystemer og katodisk beskyttelse.
  • Test af fastgørelseselementer, bildele, byggekomponenter og arkitektoniske metaller.
  • Produktkvalificering til udendørs eksponering i industrielle eller forurenede områder.
  • Hurtig kvalitetskontrol og sammenlignende rangering af korrosionsbeskyttelsessystemer.

Testen er accelereret og afspejler ikke den virkelige eksponering perfekt. Resultaterne giver sammenlignende præstationsdata snarere end absolutte præstationsdata. Korrelation med præstation i felten afhænger af det specifikke miljø.

Kort sagt beskriver DIN 50018-standarden en metode til korrosionsprøvning i et kondenserende miljø indeholdende svovldioxid. Den anvendes i vid udstrækning til at evaluere korrosionsbestandigheden af ​​metalliske materialer, belægninger og overfladebehandlinger under industrielle eller forurenede atmosfæriske forhold.

Denne standard simulerer miljøer, hvor materialer udsættes for følgende forhold:

  • Høj luftfugtighed
  • Kondensation
  • Svovldioxidforurenende stoffer

Disse typer tilstande ses typisk i:

  • Industriområder
  • Byområder med tæt trafik
  • Kraftværksmiljøer
  • Kemiske forarbejdningsanlæg

Testmetoden hjælper med at bestemme, hvor godt et materiale eller en belægning modstår sur kondenskorrosion.

DIN 50018-standarden beskriver en cyklisk korrosionstest udført i et lukket kammer. Testmiljøet omfatter:

  • Kontrolleret temperatur (typisk omkring 40 grader)
  • Høj luftfugtighed med kondens
  • Indføring af en specifik mængde svovldioxidgas i rummet.

Når svovldioxid opløses i kondenseret vand, danner det svovlsyrling, som aggressivt angriber følsomme materialer.

Testprocessen følger generelt disse trin:

  • Prøveforberedelse: Metalpaneler eller færdige komponenter skal rengøres og forberedes. De skal monteres i en bestemt vinkel i rummet.
  • Gasindgang: En specifik mængde svovldioxid (f.eks. 0,2 l eller 2 l afhængigt af intensitetsniveauet).
  • Eksponeringscyklus: Typisk anvendes 8-timers eksponeringscyklusser efterfulgt af hvileperioder uden for rummet (normalt 16 timer). Det samlede antal cyklusser afhænger af den nødvendige intensitet.
  • evaluering:
  • Visuel inspektion
  • Korrosionsvurdering (blærer, rust, misfarvning)
  • Mulig måling af massetab

DIN 50018-standarden tilbyder forskellige testintensiteter. Disse adskiller sig primært med hensyn til mængden af ​​svovldioxid, der påføres, og antallet af udførte cyklusser. Højere intensiteter indikerer mere aggressive korrosionsforhold og hurtigere nedbrydning af ubeskyttede materialer.

DIN 50018-standarden refereres almindeligvis til inden for følgende områder:

  • Bilstandarder
  • Fremstilling af husholdningsapparater
  • Validering af belagt stål.
  • Test af galvaniserede og elektropletterede dele.
  • Kvalifikationstest for maling og pulverlakering

Afslutningsvis er DIN 50018-standarden en vigtig korrosionsteststandard, der bruges til at evaluere materialebestandighed i fugtige miljøer med svovldioxid. Den spiller en afgørende rolle i kvalitetskontrol og produktverifikation, især i industrier, hvor atmosfærisk forurening kan påvirke materialernes holdbarhed betydeligt.

I mange år har vores organisation, med sit kompetente og erfarne personale, forstået sine kunders behov, leveret de avancerede testtjenester, de har brug for, og hjulpet dem med etablering, implementering og forbedring af ledelsessystemer. Inden for denne ramme leverer vi også testtjenester i overensstemmelse med DIN 50018-standarden.

WhatsApp