ISO 2039-1 Plast - Hårdhedsbestemmelse - Del 1: Kugleindrykningsmetode

ISO 2039-1 Plast - Hårdhedsbestemmelse - Del 1: Kugleindrykningsmetode

ISO 2039-1 Plast - Hårdhedsbestemmelse - Del 1: Kugleindrykningsmetode, udgivet af Den Internationale Standardiseringsorganisation (ISO), beskriver en metode til bestemmelse af hårdheden af ​​plast og ebonit ved hjælp af et belastet kugleindrykningsværktøj. Kugleindrykningshårdheden bestemt ved denne metode kan give data til forskning og udvikling, kvalitetskontrol og accept eller afvisning i henhold til specifikationer.

ISO 2039-1 Plast - Hårdhedsbestemmelse - Del 1: Kugleindrykningsmetode

I denne standard defineres kugleaftrykshårdhed som forholdet mellem belastningen på kugleaftrykket og overfladearealet af det aftryk, der dannes af kugleaftrykket efter en specificeret belastningstid. Det udtrykkes i Newton pr. kvadratmillimeter.

Metoden består i at tvinge en kugle ned på overfladen af ​​en prøve under en specifik belastning. Dybden af ​​fordybningen måles under belastning. Fordybningens overfladeareal beregnes ud fra dens dybde. Kuglens fordybningshårdhed beregnes derefter ud fra følgende forhold: Kuglens fordybningshårdhed = Påført belastning / Fordybningens overfladeareal.

Hårdhedsprøvningsanordningen, der anvendes i testene, består i det væsentlige af en ramme med en justerbar platform udstyret med en plade til at understøtte testprøven, en indrykningsanordning med tilhørende beslag og en anordning til ikke-slagpåføring af belastning. Denne anordning skal også være udstyret med en anordning, der måler indtrængningsdybden af ​​indrykningsanordningen i området 0,4 mm med en nøjagtighed på plus/minus 0,005 mm. Rammen må ikke deformeres med mere end 0,05 mm under maksimal belastning; deformationen skal måles langs hovedaksen for den påførte kraft. Indrykningsanordningen skal være en hærdet og poleret stålkugle. Kuglen må ikke vise nogen deformation eller beskadigelse efter testen. Kuglens diameter skal være 5,0 mm plus/minus 0,05 mm. En tidsmålingsanordning anvendes også i testene (med en nøjagtighed på plus/minus 0,1 sekunder).

Hvert teststykke skal være en glat, flad plade eller blok af tilstrækkelig størrelse til at minimere kanteffekter i testresultatet, f.eks. 20 mm x 20 mm. Teststykkets overflader skal være parallelle. En tykkelse på 4 mm anbefales. Teststykkets understøttede overflade må ikke vise nogen deformation efter testning.

Hvis der testes prøver med en tykkelse på mindre end 4 mm, er det muligt at stable flere prøveemner oven på hinanden. Hårdhedsværdierne opnået fra stablede prøveemner og fra enkelte prøveemner med samme tykkelse kan dog variere.

Testprøver skal konditioneres i en af ​​de standardatmosfærer, der er specificeret i ISO 291, inden testning.

Kort sagt er ISO 2039-1 en international standard, der definerer en testmetode til bestemmelse af hårdheden af ​​plast og ebonit ved at måle dybden af ​​den fordybning, som en stålkugle skaber under en specifik belastning og varighed. Dette er almindeligvis kendt som kugleindtrykningshårdhed (eller Rockwell-hårdhed for plast i nogle regioner). Denne test anvendes i vid udstrækning i kvalitetskontrol og materialesammenligning for termoplast, hærdeplast og hård gummi (ebonit).

Denne standard anvendes generelt inden for følgende områder:

  • Kvalitetskontrol af plastprodukter.
  • Materialevalg og sammenligning
  • Overholdelse af specifikationer (bredt omtalt i europæiske standarder og datablade)
  • Forskning og udvikling

Almindelige materialer, der testes, omfatter:

  • Polyethylen (PE)
  • Polypropylen (PP)
  • Polyvinylchlorid (PVC)
  • Polyvinylchlorid (ABS)
  • Polycarbonat (PC)
  • Polymethylmethacrylat (PMMA) (akryl)
  • Polyoxymethylen (POM)
  • Ebonit og hårde gummier

Fordelene ved denne metode er som følger:

  • Relativt ufølsom over for mindre overfladefejl.
  • God gentagelsesnøjagtighed.
  • Direkte trykrelateret resultat (MPa)
  • Nyttig på færdige dele (hvis overfladen er glat)

Metoden har dog nogle begrænsninger:

  • Kræver en minimumsprøvetykkelse (4 mm).
  • Ikke egnet til meget tynde film eller skum.
  • Det afhænger af tiden (krybning påvirker meget bløde materialer)

Metoden beskrevet i ISO 2039-1-standarden er bredt anvendt til evaluering af de mekaniske egenskaber af plastmaterialer under belastning og yder betydelige bidrag til materialevalg, kvalitetskontrol og produktdesignprocesser i forskellige brancher.

Hovedformålet med denne standard er at tilvejebringe en konsistent og pålidelig testteknik til måling af indrykningshårdheden af ​​termoplastiske og termohærdende materialer ved hjælp af en kraft, der påføres gennem en sfærisk indrykning. Denne hårdhedsmåling afspejler et materiales modstandsdygtighed over for deformation under belastning. Denne metode er meget anvendt, fordi plastisk hårdhed er en kritisk egenskab, der påvirker:

  • styrke
  • Slidstyrke og ridsefasthed
  • Strukturel bæreevne
  • Materialeegenskaber i produktionsprocesser
  • Egnethed til specifikke slutanvendelser

ISO 2039-1-standarden spiller en betydelig rolle i industrien inden for følgende områder:

  • Kvalitetskontrol: Producenter bruger hårdhedsprøvning for at sikre ensartethed mellem produktionsbatcher.
  • Materialesammenligning: Hjælper ingeniører med at sammenligne ydeevnen af ​​forskellige plasttyper i forbindelse med designbeslutninger.
  • Fejlanalyse: Bruges til at vurdere materialenedbrydning forårsaget af faktorer som varme, ældning eller kemisk eksponering.
  • Bil- og elektronikindustrien: Bruges til at beskrive plast, der anvendes i interne komponenter, elektriske huse, stik, isolatorer og strukturelle dele.

Afslutningsvis er ISO 2039-1-standarden en kritisk standard til karakterisering af plasts hårdhed ved hjælp af kugleindrykningsmetoden. Ved at tilbyde en pålidelig og repeterbar tilgang understøtter den materialevalg, produktdesign og kvalitetssikring i forskellige sektorer, herunder bilindustrien, luftfart, forbrugsvarer og elektronik. Forståelse og implementering af denne standard bidrager til at forbedre produkters ydeevne, pålidelighed og sikkerhed.

I mange år har vores organisation, med sit kompetente og erfarne personale, forstået sine kunders behov, leveret de avancerede testtjenester, de har brug for, og hjulpet dem med etablering, implementering og forbedring af ledelsessystemer. Inden for denne ramme leverer vi også testtjenester til virksomheder i overensstemmelse med standarden "ISO 2039-1 Plast - Hårdhedsbestemmelse - Del 1: Kugleindrykningsmetode".

WhatsApp