SES N 3128 Elektrogalvaniseret stålplade

SES N 3128 Elektrogalvaniseret stålplade

Standarden "SES N 3128 Elektrogalvaniseret stålplade", der er udviklet af Suzuki Motor Corporation som en del af deres standarder for støbejern og jernbaserede materialer, er Suzukis definerede standard for elektrogalvaniserede stålplader til bilindustrien. Denne standard dækker plade- og båndmaterialer, hvor en zinkbelægning er påført stålets overflade ved hjælp af en elektrolytisk metode.

SES N 3128 Elektrogalvaniseret stålplade

Brugen af ​​elektrogalvaniseret stålplade i bilindustrien er baseret på dens glatte overflade, kontrollerede belægning og gode formbarhed, især til dele, hvor udseende og præcision er vigtigere end ekstrem korrosionsbestandighed.

De mest egnede anvendelser for elektrogalvaniseret stål er som følger:

  • Indvendige og delvist eksponerede dele:
  • Forbedringer af instrumentpanelet
  • Sædestel og sædeskinner
  • Indvendige beslag og understøtninger
  • HVAC-skabe
  • Fine, sarte dele:
  • Huse til elektroniske styreenheder (ECU)
  • Sensorbeslag
  • Relæ-/sikringsbokse
  • Brødtekst (selektive felter)
  • Indvendige dørpaneler
  • Loft indvendige strukturer
  • Støttepæle (områder der ikke er udsatte)

Årsagerne til at bruge elektrogalvaniseret stål i disse områder er følgende:

  • Glat finish: ideel til maling.
  • Tyndt zinklag: revner ikke under formning.

Produktionsprocesser for elektrogalvaniseret stål:

  • Prægning/formning: Elektrogalvaniseret stål er typisk koldvalset + elektrolakeret. Derfor,
  • Den klarer sig godt i dybtrækning.
  • Den har lav overfladefriktion.

Anvendelser omfatter bukning, dybtrækning og boring. Det er fordelagtigt, fordi det udviser minimale overfladefejl efter formning.

  • Svejsning (meget vigtigt): Almindelige metoder omfatter: resistiv punktsvejsning og projektionssvejsning. Dette elektrogalvaniserede stål foretrækkes af følgende årsager:
  • Tynd belægning: mindre elektrodeslid.
  • Mere stabil svejsekvalitet sammenlignet med varmgalvaniseret stål.
  • Maling og overfladebehandling: Dette er en af ​​de største fordele. Processen omfatter:
  • Rengøring / affedtning
  • Fosfatering
  • Elektroplettering
  • Topmaling

En glat overflade giver følgende:

  • Fremragende malingsvedhæftning.
  • Visuel overflade af høj kvalitet
  • Korrosionsbeskyttelsesstrategi: Da elektrogalvaniseret stål har moderat korrosionsbestandighed, bruges det ofte i forbindelse med:
  • Malingssystemer (elektrocoating + topcoat)
  • Tætningsmaterialer til samlinger
  • Klæbemidler til kantflanger
  • Det bruges generelt ikke alene i barske udendørsmiljøer.

Elektrogalvaniseret stål foretrækkes i følgende situationer:

  • Når overfladekvaliteten er afgørende
  • Når der kræves snævre dimensionstolerancer
  • Hvis delen skal males
  • Hvis der kræves kompleks formgivning

Det bør undgås i følgende situationer:

  • Hvis delen er udsat for: vejsalt og vandsprøjt
  • Hvis der kræves høj korrosionsbestandighed

I disse situationer anvendes følgende:

  • Varmgalvaniseret stål
  • Galvaniseret stål

SES N 3128-standarden definerer generelt følgende parametre:

  • Materialeegenskaber:
  • Basisstålkvaliteter (f.eks. træknings-/dybtrækningskvaliteter)
  • Belægningstype og -tykkelse (generelt lavt til mellemstort zinkindhold)
  • Mekaniske egenskaber (flydespænding, trækstyrke, forlængelse)
  • Overfladekvalitet (glat / fingeraftryksresistent / fosfateret osv.)
  • Yüzey işlemleri:
  • fedtet
  • Fosfat
  • Kromat- eller ikke-kromatbelægning
  • Fingeraftryksresistent belægning

Fordelene ved elektrogalvaniseret stålmateriale er som følger:

  • Høj overfladekvalitet (meget glat og blank)
  • God formbarhed
  • Svejsbarhed (egnethed til punktsvejsning)
  • Fremragende overflade til maling og belægning.
  • Fin tolerancekontrol

Ulemperne ved elektrogalvaniseret stålmateriale er som følger:

  • Lavere korrosionsbestandighed sammenlignet med varmgalvanisering.
  • Begrænset anvendelse til udendørs miljøer.

Elektrogalvaniserede stålplader, der er omfattet af SES N 3128-standarden, anvendes især inden for følgende områder:

  • Indvendige og synlige dele:
  • Indvendige beklædningsdele
  • Dele af sædemekanisme
  • Instrumentpanelstøtter
  • Tynde metalpladestykker:
  • Dørens indvendige paneler
  • Elektroniske kabinetbokse
  • Sensor- og styremodulhuse
  • Præcisionsformede dele:
  • Dybdetrækningsdele
  • Små beslag og fastgørelseselementer

Elektrogalvaniseret metalplade har en høj overfladekvalitet og er ideel til maling og belægning. Den tynde belægning giver en fordel under presning og formning.

Hovedårsagerne til, at SES N 3128-standarden er kritisk i bilindustrien, er følgende:

  • Kvalitetsstandardisering
  • Garanteret korrosionsbestandighed.
  • Overflade- og belægningskompatibilitet (maling, svejsning)
  • Konsistens i presnings- og produktionsprocesser.
  • Miljøkrav (såsom kromfri belægninger)

Elektrogalvaniseret stål adskiller sig fra varmgalvaniseret stål på følgende måder:

  • Belægningstykkelse: Elektrogalvaniseret stålmateriale er tyndt, mens varmgalvaniseret materiale er tykt.
  • Overfladekvalitet: Elektrogalvaniseret stålmateriale er meget glat, mens varmgalvaniseret materiale er mere ru.
  • Korrosionsbestandighed: Elektrogalvaniseret stålmateriale har et mellemniveau, mens varmgalvaniseret materiale har et højt niveau.
  • Anvendelse: Elektrogalvaniseret stål foretrækkes til indvendige og synlige dele, mens varmgalvanisering foretrækkes til det udvendige hus og chassis.

Kort sagt er SES N 3128-standarden en kritisk materialestandard, der garanterer følgende egenskaber for elektrogalvaniserede stålplader, der anvendes i bilindustrien:

  • Høj overfladekvalitet
  • Kontrolleret korrosionsbestandighed
  • God formbarhed

Årsagerne til, at elektrogalvaniseret stål foretrækkes af ingeniører, er følgende:

  • Fremragende overfladekvalitet.
  • Konsekvent formgivningsydelse
  • Bedre svejsbarhed sammenlignet med tykke zinkbelægninger.
  • Overlegen malingskvalitet.
  • Lavere belægningsvariabilitet

SES N 3128-standarden er ikke den stærkeste korrosionsbeskyttelsesløsning, men kombineret med belægninger giver den overlegen ydeevne.

I mange år har vores organisation, med sit kompetente og erfarne team, forstået sine kunders behov, leveret de avancerede testtjenester, de har brug for, og hjulpet dem med etablering, implementering og forbedring af ledelsessystemer. Inden for denne ramme leverer vi også testtjenester i overensstemmelse med SES N 3128-standarden.

WhatsApp