ASTM C1028 Oznaczanie statycznego współczynnika tarcia płytek ceramicznych i podobnych powierzchni metodą poziomego dynamometru z rozciąganiem

Norma Amerykańskiego Towarzystwa Badań i Materiałów (ASTM) „Standardowa metoda badania ASTM C1028 do określania statycznego współczynnika tarcia płytek ceramicznych i podobnych powierzchni metodą rozciągania przy użyciu poziomego dynamometru” opisuje metodę pomiaru statycznego współczynnika tarcia płytek ceramicznych i podobnych powierzchni w warunkach mokrych i suchych, z wykorzystaniem zestawów obcasów Neolite. Tę metodę badania można stosować zarówno w laboratorium, jak i w terenie.

Podeszwa Neolite to nowoczesny rodzaj podeszwy do butów, produkowany z wysokiej gęstości termoplastycznego kauczuku i specjalnych mieszanek polimerów syntetycznych, zapewniający trwałość i estetykę.

Poziome zespoły rozciągania i pięty dynamometru służą do określania statycznego współczynnika tarcia płytek i podobnych materiałów. Uważa się, że pomiar za pomocą tego urządzenia jest istotnym czynnikiem w określaniu odporności na poślizg. Główne czynniki wpływające na odporność na poślizg to:

• Stopień zużycia obuwia i materiału obiciowego
• Obecność ciał obcych, takich jak woda, olej i brud
• Długość kroku człowieka w momencie ślizgania
• Rodzaj wykładziny podłogowej
• Stan fizyczny i psychiczny ludzi

Ze względu na zmienność tych czynników, niniejszą metodę badawczą należy stosować w celu określenia właściwości powierzchni podłogi w warunkach laboratoryjnych i nie należy jej stosować do określania odporności na poślizg w warunkach terenowych, dopóki warunki te nie zostaną w pełni opisane.

Ponieważ na ocenę odporności na poślizg danej powierzchni wpływ może mieć wiele zmiennych, niniejsza metoda badawcza została zaprojektowana tak, aby umożliwić ocenę tych powierzchni zarówno w warunkach laboratoryjnych, jak i w rzeczywistych warunkach montażu w terenie.

Współczynnik tarcia statycznego określano na nieprzygotowanych i przygotowanych (oczyszczonych) powierzchniach testowych w warunkach mokrych i suchych za pomocą zestawów obcasów Neolite.

Na potrzeby niniejszego standardu mają zastosowanie następujące terminy i definicje:

• Współczynnik tarcia: Wyraża stosunek składowej poziomej siły niezbędnej do pokonania lub dążenia do pokonania tarcia do składowej pionowej ciężaru obiektu lub siły normalnej przyłożonej do obiektu i powodującej tarcie.
• Tarcie: Określa opór, który powstaje między stykającymi się powierzchniami dwóch obiektów, gdy występuje ruch lub tendencja do ruchu jednego obiektu względem drugiego, równolegle do płaszczyzny styku.
• Współczynnik tarcia statycznego: Wyraża stosunek składowej poziomej siły przyłożonej do obiektu pokonującego tarcie lub opór ślizgania do składowej pionowej ciężaru obiektu lub siły przyłożonej do niego.

Sprzęt używany w testach obejmuje:

• Dynamometr do badania wytrzymałości na rozciąganie
• Waga (22 kg)
• Standardowe zestawy pięt Neolite (dwa, jeden na mokre i jeden na suche warunki)
• Dwa zestawy wykonane z materiału Neolite o wymiarach 7,62 cm x 7,62 cm, grubości 1,91 cm i powierzchni 412,90 cm² bloku drewna.
• Przed użyciem należy usunąć wszelkie ślady połysku z powierzchni Neolite. Aby przygotować powierzchnię montażową przed pierwszym użyciem, należy umieścić na płaskiej powierzchni papier ścierny z węglika krzemu o gradacji 400 (na mokro lub na sucho). Delikatnie przeszlifuj Neolite, przesuwając go tam i z powrotem cztery razy w odstępach około 10,2 cm. Powtórz czynność pod kątem 90 stopni. W ten sposób wykonasz jeden cykl przygotowania powierzchni. Ten proces należy powtórzyć w sumie 10 razy.
• Płytka standardowa.

Odczynniki i materiały używane w testach są następujące:

• Papier ścierny z węglika krzemu (na mokro lub na sucho, gradacja 400).
• Renowator Hillyarda nr 120.
• Neolite, standardowy podkład cementowy neolite.
• Ściereczka, gąbka lub ręczniki papierowe.
• Woda destylowana.

Procedura testowa (na sucho) jest następująca:

• Testom poddawane są następujące powierzchnie:
  • Obszar testowy lub poszczególne próbki testowe nie powinny być mniejsze niż 102 mm x 102 mm. Poszczególne próbki testowe płytek o małych rozmiarach, takich jak 25 mm x 25 mm i 51 mm x 51 mm, są przyklejane do odpowiedniej powierzchni, aby zapewnić rozmiar 102 mm x 102 mm lub większy.
  • Powierzchnię bada się w stanie otrzymanym.
• Aby przygotować powierzchnię zespołu pięty, należy ją przeszlifować na mokro lub na sucho papierem ściernym z węglika krzemu o gradacji 400 przez jeden cykl na płaskiej powierzchni przed dodaniem ciężaru 22 kg.
• Zespół koralików jest odnawiany po ułożeniu każdej płytki lub obszaru powierzchni, który ma zostać poddany testowi.
• Na powierzchni testowej umieszcza się zestaw obciążników o masie 22 kg z przymocowanym materiałem Neolite. Za pomocą dynamometru określa się siłę potrzebną do aktywacji zestawu testowego. Rejestruje się najwyższą wartość.
• Dwanaście wartości niezbędnych do obliczenia współczynnika tarcia statycznego powoduje wykonanie czterech pociągnięć prostopadłych do poprzedniego na każdej z trzech powierzchni lub trzech próbkach testowych.
• Wszystkie wartości są rejestrowane.

Kalibracja (na mokro): Operator powinien kalibrować powierzchnię montażową przed każdym testem. Opisaną powyżej procedurę powtarza się z jednym wyjątkiem: powierzchnia jest nasycana wodą destylowaną, a kalibracja jest powtarzana na mokrej powierzchni, zapewniając jej dalsze nasycenie. Współczynnik kalibracji na mokro oblicza się zgodnie ze wzorem podanym w normie.

Procedura testowa (na mokro) jest następująca:

• Opisaną powyżej procedurę powtarza się z jednym wyjątkiem: powierzchnię nasyca się wodą destylowaną, a test powtarza się, gdy powierzchnia jest mokra, utrzymując ją w stanie nasycenia.
• Wszystkie odczyty są rejestrowane.

Podczas przeprowadzania procedury testowej z wykorzystaniem przygotowanych próbek testowych, próbki oczyszczone za pomocą renowatora Hillyard's są testowane zarówno na mokro, jak i na sucho.

Po zakończeniu testu wyświetlane są następujące informacje:

• Rodzaj płytki lub powierzchni
• Indywidualny i średni współczynnik tarcia statycznego dla:
  • Powierzchnie suche (zarówno w stanie, w jakim zostały odebrane, jak i po czyszczeniu)
  • Powierzchnie mokre (zarówno w stanie po otrzymaniu, jak i po czyszczeniu)

Norma ASTM C1028 jest szczególnie ważna, ponieważ określa znormalizowaną metodę pomiaru statycznego współczynnika tarcia powierzchni, co ma kluczowe znaczenie dla oceny odporności na poślizg, kluczowego czynnika w zapobieganiu poślizgom i upadkom w miejscach pracy, przestrzeniach publicznych i budynkach komercyjnych. Norma ta jest uważana za ważną z następujących powodów:

• Bezpieczeństwo i odpowiedzialność: Poślizgnięcia i upadki są główną przyczyną urazów, szczególnie w miejscu pracy. Norma ta zapewnia, że ​​powierzchnie podłóg spełniają wymogi bezpieczeństwa, minimalizując ryzyko takich wypadków. Wspiera również zgodność z przepisami OSHA i innymi przepisami bezpieczeństwa.
• Standaryzacja: Zapewnia spójną i powtarzalną metodę badania tarcia za pomocą poziomego miernika poślizgu rozciągającego. Ułatwia to producentom, architektom i specjalistom ds. bezpieczeństwa obiektywne porównywanie materiałów i powierzchni.
• Projektowanie i dobór materiałów: Służy do wyboru i projektowania podłóg, aby zapewnić odpowiednie materiały do ​​środowisk, w których antypoślizgowość jest kluczowa (np. szpitale, kuchnie, rampy). Pomaga określić, czy wymagane są dodatkowe środki bezpieczeństwa (takie jak powłoki antypoślizgowe lub powierzchnie teksturowane).
• Zgodność z przepisami: W razie wypadku w wyniku poślizgnięcia się i upadku, dane z testów zgodnych z normą ASTM C1028 mogą posłużyć jako dowód w sprawach sądowych lub dochodzeniach ubezpieczeniowych w celu ustalenia, czy zachowano należytą staranność.
• Konserwacja i kontrola: Regularne testowanie zgodnie z tą normą pomaga właścicielom budynków i zarządcom obiektów monitorować zużycie i uszkodzenia powierzchni oraz planować konserwację lub wymianę zanim warunki staną się niebezpieczne.

W rezultacie norma ASTM C1028 ma kluczowe znaczenie dla poprawy bezpieczeństwa, zapewnienia zgodności z przepisami i ograniczenia odpowiedzialności poprzez wiarygodny pomiar tarcia powierzchni gruntu.

Nasza organizacja, która od lat wspiera firmy z wszystkich sektorów, oferując szeroki zakres usług testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, może pochwalić się silnym zespołem pracowników, którzy uważnie śledzą światowe osiągnięcia nauki i technologii oraz stale się rozwijają. W tym kontekście świadczymy również usługi testowe zgodnie z normą ASTM C1028 „Standardowa metoda badania określania statycznego współczynnika tarcia płytek ceramicznych i podobnych powierzchni metodą rozciągania na dynamometrze poziomym”.