EN ISO 17639 Badania niszczące spoin w materiałach metalowych – Badania makroskopowe i mikroskopowe spoin

EN ISO 17639 Badania niszczące spoin w materiałach metalowych – Badania makroskopowe i mikroskopowe spoin

Norma EN ISO 17639 Badania niszczące spoin metali – Badania makroskopowe i mikroskopowe spoin , która jest oparta na normie europejskiej i została opublikowana przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO) , opisuje zalecenia dotyczące przygotowania próbek, procedur badawczych oraz ich podstawowych celów w przypadku badań makroskopowych i mikroskopowych.

EN ISO 17639 Badania niszczące spoin w materiałach metalowych – Badania makroskopowe i mikroskopowe spoin

Na potrzeby niniejszego standardu mają zastosowanie następujące terminy i definicje:

  • Badanie makroskopowe polega na oglądaniu próbki gołym okiem lub przy niewielkim powiększeniu (zwykle mniejszym niż 50-krotne), ze ścieraniem lub bez.
  • Badanie mikroskopowe polega na badaniu próbki pod mikroskopem, z uwzględnieniem ścierania lub bez, zwykle przy powiększeniu od 50 do 500 razy.

Badanie makroskopowe i mikroskopowe służy do ujawnienia makroskopowych lub mikroskopowych właściwości spoiny, zazwyczaj poprzez badanie przekrojów poprzecznych. Odbywa się to poprzez wizualne i/lub optyczne badanie przygotowanej powierzchni przed lub po szlifowaniu.

Celem badań makroskopowych i mikroskopowych jest ocena struktury (w tym struktury ziaren, morfologii i orientacji, wydzieleń i inkluzji), niezależnie lub w połączeniu z różnymi pęknięciami i pustkami. Przekroje mogą również zapewnić zapis kształtu próbki w płaszczyznach przekroju. Tabela zawarta w normie zawiera wskazówki dotyczące oceny właściwości wykrywalnych za pomocą badań makroskopowych i mikroskopowych.

Próbki do badań są zazwyczaj zorientowane prostopadle do osi spoiny (przekroju), uwzględniając łoże spoiny i strefy wpływu ciepła po obu stronach spoiny. Próbki do badań można jednak również stosować w innych orientacjach. Położenie, orientację i liczbę próbek do badań należy określić przed badaniem, na przykład odwołując się do normy.

Ogólnie rzecz biorąc, w testach brane są pod uwagę następujące informacje:

  • Metale nieszlachetne i materiały spawalnicze
  • Przedmiot testu
  • Skład / nazwa materiału ściernego
  • Jakość powierzchni
  • Metody trawienia
  • Dodatkowe środki ostrożności
  • Jakiekolwiek dodatkowe wymagania (np. czas trawienia)

Próbkę do badań należy przygotować do badania poprzez odpowiednie cięcie, montaż, szlifowanie lub polerowanie oraz ścieranie. Powierzchnia poddawana badaniu nie może zostać naruszona w wyniku tych czynności.

Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni zależą od rodzaju kontroli (makroskopowej lub mikroskopowej), rodzaju materiału oraz dokumentacji (np. zdjęć). Szczegółowe informacje na temat materiałów szlifierskich i polerujących oraz metod szlifowania i polerowania znajdują się w normie ISO/TR 16060.

Metody trawienia muszą zostać określone przed rozpoczęciem trawienia. Najpopularniejsze metody to:

  • Ścieranie próbki badawczej poprzez zanurzenie w materiale ściernym
  • Ścieranie poprzez wycieranie powierzchni próbki testowej
  • Trawienie elektrolityczne.

Można zastosować inne metody, ale powinny być one określone, na przykład poprzez odniesienie do normy praktyki. Po zakończeniu trawienia próbkę testową należy umyć i osuszyć. Można podjąć środki ostrożności, aby zapobiec pogorszeniu jakości wytrawionej próbki, takie jak przechowywanie próbek w atmosferze ochronnej lub, w przypadku próbek makroskopowych, nałożenie lakieru lub werniksu na wytrawioną powierzchnię.

Typowe materiały ścierne dla różnych metali nieszlachetnych, spoin, celów inspekcyjnych i typów są wymienione w normie ISO/TR 16060. W zależności od wymaganych informacji, rodzaj i stężenie materiału ściernego, a także temperatura i czas ścierania mogą się różnić w zależności od materiału i rodzaju inspekcji. Do podobnych złączy można stosować różne materiały ścierne.

Norma EN ISO 17639 jest kluczową normą w zakresie badań spoin i materiałów, ponieważ zawiera wytyczne dotyczące wizualnej kontroli spoin. Oto główne powody, dla których ta norma ma znaczenie:

  • Gwarantuje spójną kontrolę jakości: Norma ta normalizuje sposób wizualnej kontroli spoin, gwarantując spójność i porównywalność wyników kontroli w różnych projektach, przez różnych inspektorów i organizacje.
  • Definiuje jasne kryteria kontroli: Zarys:
    • Co należy sprawdzić (np. nacięcia powierzchni, podcięcia, pęknięcia)
    • Wymagania dotyczące oświetlenia
    • Poziomy powiększenia
    • Warunki i narzędzia kontroli

Taka przejrzystość pomaga zagwarantować, że wszystkie zasoby spełniają te same oczekiwania jakościowe.

  • Zapewnia bezpieczeństwo i integralność konstrukcji: Nieprawidłowo sprawdzone spoiny mogą prowadzić do uszkodzeń konstrukcyjnych, szczególnie w kluczowych branżach, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, budowlany i zbiorników ciśnieniowych. Norma ta pomaga zapobiegać przeoczeniu niebezpiecznych wad.
  • Zgodność z wymogami międzynarodowymi: Wiele branż stosuje normy międzynarodowe w ramach swoich zobowiązań prawnych lub umownych. Norma EN ISO 17639 zapewnia zgodność wizualnej kontroli spoin z globalnymi praktykami zapewnienia jakości.

Makroskopowe i mikroskopowe badanie spoin odnoszą się do dwóch różnych poziomów technik kontroli spoin stosowanych do oceny jakości wewnętrznej i powierzchni spoin, szczególnie w badaniach materiałów i kontroli jakości:

  • Badanie makroskopowe polega na badaniu przekrojów spoin gołym okiem lub przy niewielkim powiększeniu (do około 10x) po przygotowaniu i zeszlifowaniu próbki. Badanie obejmuje geometrię spoiny (kształt, rozmiar, przetop), strefy przetopu, strefę wpływu ciepła, wady powierzchniowe i przypowierzchniowe (np. pęknięcia, porowatość, brak przetopu) oraz warstwowanie w spoinach wielowarstwowych.
  • Badanie mikroskopowe wykorzystuje mikroskop (zazwyczaj o powiększeniu 100–1000x) do badania mikrostruktury spoiny, metalu bazowego i strefy wpływu ciepła. Badanie to obejmuje strukturę i wielkość ziaren, skład fazowy (np. ferryt, martenzyt, austenit), wtrącenia lub pęknięcia włoskowate oraz zmiany wynikające z ciepła spawania (np. przemiany fazowe, zmiany twardości).

Krótko mówiąc, badanie makroskopowe zapewnia przegląd jakości spoiny i integralności strukturalnej, podczas gdy badanie mikroskopowe ujawnia szczegółowe zmiany wewnętrzne i właściwości metalurgiczne, niewidoczne gołym okiem.

Nasza organizacja, która od lat wspiera przedsiębiorstwa z wszystkich sektorów, oferując szeroki zakres usług testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, dysponuje silnym zespołem pracowników, którzy uważnie śledzą światowe osiągnięcia nauki i techniki oraz stale się rozwijają. W tym kontekście świadczymy również usługi testowe zgodnie z normą EN ISO 17639 „Badania niszczące spoin metalowych – Badania makroskopowe i mikroskopowe spoin”.

WhatsApp