Norma europejska „EN 823 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie – Oznaczanie grubości” opisuje urządzenia i procedury do określania grubości wyrobów pełnowymiarowych. Procedury te mają zastosowanie do wyrobów do izolacji cieplnej.
Niniejsza Norma Europejska określa urządzenia i procedury czyszczenia umożliwiające określenie stopnia możliwej degradacji. Ma ona zastosowanie do wyrobów o wysokiej sprawności cieplnej.
Zgodnie z tą normą, termin grubość oznacza wymiar liniowy mierzony prostopadle do płaszczyzny długości i szerokości.
Zasadniczo podczas tego badania mierzona jest odległość, tzn. odległość między twardą, płaską powierzchnią odniesienia, na której spoczywa próbka badana, a płytką dociskową, która swobodnie spoczywa na górnej powierzchni próbki badanej.
Urządzeniem używanym w testach jest przyrząd pomiarowy składający się z czujnika zegarowego i kwadratowej płytki dociskowej. Urządzenie to posiada czujnik zegarowy zamontowany na sztywnej ramie, która umożliwia pomiar z dokładnością co najmniej 0,5 mm i jest przymocowana do płaskiej, sztywnej płyty bazowej o rozmiarze co najmniej równym rozmiarowi badanej próbki. Urządzenie to posiada również kwadratową płytkę dociskową o boku 200 mm, która wywiera na próbkę nacisk całkowity 50 plus/minus 1,5 Pa lub 250 plus/minus Pa (wliczając siłę przyłożoną przez czujnik zegarowy). Nacisk powinien być zgodny z wartościami określonymi w odpowiedniej normie wyrobu. Można użyć dowolnego sprzętu pomiarowego zapewniającego co najmniej taki sam wynik z taką samą dokładnością.
Próbka testowa musi być produktem pełnowymiarowym, ale może być konieczne pocięcie produktu na kawałki o odpowiednich rozmiarach. Liczba próbek testowych musi być zgodna z odpowiednią normą produktową. W przypadku braku normy produktowej, liczba próbek testowych może zostać uzgodniona między stronami.
Próbki testowe należy przechowywać w temperaturze 23°C plus/minus 5°C przez co najmniej 6 godzin. W przypadku braku zgodności, próbki należy przechowywać w temperaturze 23°C plus/minus 2°C i wilgotności względnej 50% plus/minus 5% przez okres określony w odpowiedniej normie produktowej.
Próbki testowe (ewentualnie powłoki) muszą zostać zachowane. W przypadku produktów prasowanych, przygotowanie próbek testowych musi być zgodne z załącznikiem do normy (załącznik A).
Test należy przeprowadzić w temperaturze 23 stopni Celsjusza plus/minus 5 stopni Celsjusza. W przypadku braku porozumienia, test należy przeprowadzić w temperaturze 23 stopni Celsjusza plus/minus 2 stopnie Celsjusza i wilgotności względnej 50% plus/minus 5%.
Podczas przeprowadzania testu należy ostrożnie umieścić próbkę na płaskiej, sztywnej płycie bazowej i upewnić się, że powierzchnia pomiarowa styka się z płytą bazową. Próbki pokryte powłoką z jednej strony należy umieścić tak, aby powłoka przylegała do płyty bazowej. Płytkę dociskową umieszcza się na próbce, przykładając do niej ciśnienie całkowite 50 +/- 1,5 Pa lub 250 +/- 5 Pa w wyznaczonym miejscu, z centralnie umieszczonym czujnikiem zegarowym.
Dla próbek testowych o długości 600 mm lub mniejszej należy wykonać dwa pomiary, dla próbek testowych o długości większej niż 600 mm i mniejszej niż 1500 mm należy wykonać cztery pomiary, a dla każdych dodatkowych 500 mm długości przekraczających 1500 mm należy wykonać jeden dodatkowy pomiar.
Dokładny pomiar grubości zgodnie z normą EN 823 jest istotny, ponieważ ma wpływ na opór cieplny (wartość R) i zapewnia zgodność z przepisami budowlanymi i przepisami dotyczącymi efektywności energetycznej.
Niniejsza norma ma zastosowanie przede wszystkim do płyt, mat i rolek izolacji termicznej stosowanych w budownictwie. Grubość mierzy się zazwyczaj za pomocą mikrometru płaskiego lub podobnego urządzenia pod określonym ciśnieniem i w określonej temperaturze. Pomaga to zapewnić spójność produktu i kontrolę jakości między partiami produkcyjnymi. Niniejsza norma ma zastosowanie do wyrobów termoizolacyjnych produkowanych fabrycznie, stosowanych w budownictwie.
Produkty termoizolacyjne do zastosowań budowlanych to materiały zaprojektowane specjalnie w celu ograniczenia przenikania ciepła w budynkach. Ich głównymi funkcjami są zwiększenie efektywności energetycznej, poprawa komfortu cieplnego oraz obniżenie kosztów ogrzewania i chłodzenia.
Tolerancje grubości odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu jakości i spójności w różnych branżach. Tolerancje te dla materiałów izolacyjnych są określane zgodnie z normą EN 823. Norma ta szczegółowo określa kryteria dla produktów izolacyjnych klasyfikowanych jako klasa T2.
Ograniczenie zużycia energii poprzez izolację termiczną to dobra praktyka, która zapobiega niepożądanej utracie lub wzrostowi ciepła w budynku. Norma EN 823 obejmuje produkty do izolacji termicznej do zastosowań budowlanych. Jej głównym celem jest wyposażenie producentów w najlepsze praktyki branżowe w zakresie demonstrowania skuteczności działania produktów do izolacji termicznej i zapewnienia ich przydatności do danego zastosowania.
Norma EN 823 określa precyzyjne tolerancje grubości, których muszą przestrzegać producenci. Mówiąc wprost, dokładna grubość nie jest obowiązkowa, ale musi mieścić się w określonym zakresie. Tolerancje izolacji określają granice, w których dopuszczalne są wahania grubości materiału. Celem tej normy jest zapewnienie jednorodnej i niezawodnej wydajności materiałów izolacyjnych. Przestrzegając tych tolerancji, producenci gwarantują, że materiał izolacyjny zapewni oczekiwaną izolację termiczną i akustyczną.
Nasza organizacja, która od lat wspiera przedsiębiorstwa z wszystkich sektorów, oferując szeroki zakres usług testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, dysponuje silnym zespołem pracowników, którzy uważnie śledzą światowe osiągnięcia nauki i techniki oraz stale się rozwijają. W tym kontekście świadczymy również usługi testowe zgodnie z normą EN 823 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie – Norma dotycząca określania grubości.
Możesz poprosić nas o wypełnienie formularza, aby umówić się na spotkanie, uzyskać bardziej szczegółowe informacje lub poprosić o ocenę.
