EN 317 Płyty wiórowe i pilśniowe – Oznaczanie pęcznienia na grubości po zanurzeniu w wodzie

EN 317 Płyty wiórowe i pilśniowe – Oznaczanie pęcznienia na grubości po zanurzeniu w wodzie

Europejska norma „EN 317 Płyty wiórowe i płyty pilśniowe – Oznaczanie pęcznienia na grubość po zanurzeniu w wodzie” opisuje procedurę oznaczania pęcznienia na grubość płyt wiórowych, płyt pilśniowych i płyt wiórowo-cementowych prasowanych na płasko lub w bębnie.

EN 317 Płyty wiórowe i pilśniowe – Oznaczanie pęcznienia na grubości po zanurzeniu w wodzie

Zasadniczo pęcznienie grubości określa się poprzez pomiar wzrostu grubości próbki badanej po jej całkowitym zanurzeniu w wodzie.

Norma EN 317 określa metodę określania pęcznienia grubości płyt drewnopochodnych po zanurzeniu w wodzie. Badanie to ma kluczowe znaczenie dla oceny stabilności wymiarowej i odporności na wilgoć produktów takich jak płyty wiórowe, płyty pilśniowe, płyty o wiórach zorientowanych (OSB) i inne kompozyty drewnopochodne.

Norma ta jest powszechnie stosowana w budownictwie, przemyśle meblarskim i innych gałęziach przemysłu drzewnego w celu zapewnienia, że ​​materiały mogą wytrzymać działanie wilgoci bez znacznych zmian wymiarów.

Głównym celem normy EN 317 jest ocena grubości płyty drewnopochodnej po zanurzeniu w wodzie na określony czas. Ponieważ wilgoć może wpływać na właściwości mechaniczne i trwałość produktów drewnianych, test ten stanowi kluczowy wskaźnik kontroli jakości i wydajności.

Producenci i użytkownicy opierają się na tej normie, aby:

  • Zapewnienie spójności produktu
  • Porównanie odporności na wilgoć różnych typów lub marek paneli
  • Sprawdź zgodność ze specyfikacjami wydajnościowymi
  • Ulepszanie formulacji materiałów

Norma EN 317 obowiązuje dla następujących materiałów:

  • Płyta wiórowa
  • Płyta OSB
  • Płyta pilśniowa o średniej gęstości (MDF)
  • Płyta pilśniowa o dużej gęstości (HDF)
  • Inne produkty panelowe określone przez producenta lub użytkownika

Należy pamiętać, że norma ta nie dotyczy sklejki i litego drewna.

Ogólnie rzecz biorąc, metoda testowania przebiega następująco:

  • Przygotowanie próbek: Próbki testowe są przycinane do standardowych wymiarów (zwykle 50 mm x 50 mm). Powierzchnie muszą być płaskie i nieuszkodzone.
  • Pomiar początkowy: Grubość każdej próbki mierzy się w czterech punktach za pomocą mikrometru lub grubościomierza, a następnie odnotowuje się średnią wartość.
  • Zanurzenie w wodzie: Próbki są całkowicie zanurzane w wodzie o temperaturze 20 stopni plus/minus 1 stopień na okres 24 godzin plus/minus 1 godziny.
  • Pomiar po zanurzeniu: Po zanurzeniu próbki są szybko wyjmowane, suszone w celu usunięcia wody powierzchniowej, a ich grubość jest mierzona ponownie w ten sam sposób.
  • Obliczanie pęcznienia: Procentowy przyrost grubości oblicza się przy użyciu wzoru podanego w normie.

Norma EN 317 ma kluczowe znaczenie w następujących obszarach:

  • Klasyfikacja produktu: Panele o niskim współczynniku pęcznienia grubości są zazwyczaj stosowane w wilgotnych lub mokrych środowiskach (np. w łazienkach, kuchniach, na elewacjach zewnętrznych).
  • Zapewnienie jakości: Producenci stosują tę normę w celu spełnienia wewnętrznych i regulacyjnych kryteriów wydajności.
  • Oznakowanie CE: W przypadku paneli sprzedawanych na terenie Europejskiego Obszaru Gospodarczego, zgodnie z rozporządzeniem w sprawie wyrobów budowlanych (CPR), może być wymagana zgodność z normą EN 317.

Opisana metoda badawcza odzwierciedla jedynie krótkotrwałe (24 godziny) narażenie na działanie wody i nie przewiduje długoterminowego zachowania ani wydajności strukturalnej. Wyniki mogą się różnić w zależności od gęstości płyty, rodzaju żywicy oraz orientacji włókien/cząstek. Aby zapewnić bardziej kompleksowe badanie odporności na wilgoć, normę tę można stosować w połączeniu z innymi normami, takimi jak EN 321 (badania cykliczne). Dla specjalistów pracujących z produktami z drewna konstrukcyjnego zrozumienie i stosowanie normy EN 317 jest istotne przy doborze materiałów, rozwoju produktów i certyfikacji.

Główne powody, dla których norma ta jest uważana za ważną, to:

  • Odporność na wilgoć ma kluczowe znaczenie dla produktów drewnopochodnych: Płyty drewnopochodne, takie jak płyty wiórowe, MDF i OSB, są bardzo wrażliwe na działanie wody. Pod wpływem wilgoci gęstnieją, tracą integralność strukturalną, odkształcają się i ostatecznie ulegają zniszczeniu. Test zgodny z normą EN 317 zapewnia producentom i kupującym jasny pomiar odporności na wilgoć, pokazując, jak produkt reaguje na wodę.
  • Zapobiega kosztownym awariom w rzeczywistych zastosowaniach: Użycie niewłaściwego panelu w wilgotnym środowisku (takim jak kuchnia, łazienka, dach lub okładzina zewnętrzna) może prowadzić do uszkodzeń konstrukcyjnych, rozwoju pleśni, przedwczesnej wymiany i reklamacji klientów. Norma ta pomaga zapewnić, że w obszarach wrażliwych na wilgoć stosowane są wyłącznie odpowiednie materiały.
  • Wspiera rozwój i innowacje produktów: Producenci wykorzystują tę normę, aby:
    • Testowanie nowych żywic lub dodatków zwiększających odporność na wilgoć
    • Porównywanie produktów z konkurencją
    • Opracowywanie paneli o specjalnej klasie (takich jak płyty MDF odporne na wilgoć lub płyty wiórowe MR)

Bez standardowej metody testowania nie byłoby spójnego sposobu porównywania wydajności.

  • Oznakowanie CE i wymogi dotyczące dostępu do rynku w Europie: Zgodnie z dyrektywą w sprawie wyrobów budowlanych (CPR), wiele płyt drewnopochodnych musi posiadać oznakowanie CE, aby mogły być sprzedawane w krajach Unii Europejskiej. Norma EN 317 jest częścią tego procesu zgodności. Produkt nie może zostać legalnie wprowadzony do obrotu do użytku w budownictwie bez pomyślnego przejścia wymaganych badań. Wyniki badań mogą być wymagane przez przepisy budowlane, specyfikacje projektu lub normy zamówień publicznych.
  • Informuje architektów, budowniczych i użytkowników końcowych: Norma ta podaje wartość liczbową (procentowe zwiększenie pęcznienia grubości), dzięki czemu łatwiej jest wybrać odpowiedni panel do podkładu podłogowego, okładziny ściennej, podkładu pod meble i szafki w pomieszczeniach mokrych.
  • Promuje wyższe standardy branżowe: poprzez ustanowienie wspólnej metody testowania norma ta podnosi poprzeczkę w zakresie zapewnienia jakości, zapobiega wprowadzaniu w błąd co do produktów i pomaga budować zaufanie do certyfikowanych materiałów.

Krótko mówiąc, norma ta jest ważna, ponieważ chroni jakość, wydajność i bezpieczeństwo w każdym zastosowaniu, w którym wilgoć może stanowić zagrożenie. Pomaga producentom tworzyć lepsze produkty i daje użytkownikom pewność, że będą one działać prawidłowo.

W związku z tym norma EN 317 odgrywa kluczową rolę w normalizacji i kontroli jakości płyt drewnopochodnych w Europie i innych krajach. Zapewniając spójną metodę oceny pęcznienia grubości pod wpływem wody, gwarantuje ona, że ​​produkty drewniane spełniają oczekiwania dotyczące trwałości i właściwości użytkowych stawiane nowoczesnym procesom budowlanym i produkcyjnym.

Nasza organizacja, działająca od wielu lat i skrupulatnie śledząca globalny rozwój nauki i technologii, zatrudnia zespół doświadczonych specjalistów i dysponuje szeroką infrastrukturą do przeprowadzania testów, pomiarów i analiz w szerokim zakresie dziedzin dla firm ze wszystkich sektorów. W tym kontekście świadczymy również usługi testowe zgodnie z normą EN 317 Płyty wiórowe i pilśniowe – Oznaczanie pęcznienia grubości po zanurzeniu w wodzie.

WhatsApp