EN 15813 Modyfikowane polimerami powłoki bitumiczne o dużej grubości do hydroizolacji – Oznaczanie elastyczności w niskich temperaturach

EN 15813 Modyfikowane polimerami powłoki bitumiczne o dużej grubości do hydroizolacji – Oznaczanie elastyczności w niskich temperaturach

Norma europejska „EN 15813 Powłoki bitumiczne modyfikowane polimerami do izolacji wodoodpornej – Oznaczanie elastyczności w niskich temperaturach” opisuje metodę badania służącą do określania elastyczności grubych powłok bitumicznych modyfikowanych polimerami do izolacji wodoodpornej w niskich temperaturach.

EN 15813 Modyfikowane polimerami powłoki bitumiczne o dużej grubości do hydroizolacji – Oznaczanie elastyczności w niskich temperaturach

Na potrzeby niniejszej normy stosuje się terminy i definicje podane w normie EN 15814. Odporność na niskie temperatury odnosi się również do właściwości papy bitumicznej, która nie pęka podczas prób zginania w niskich temperaturach.

Grube powłoki bitumiczne modyfikowane polimerami są wysoko cenionym komponentem w sektorze budowlanym i hydroizolacyjnym ze względu na swoje zalety techniczne, praktyczne zalety i ekonomiczność. Przede wszystkim oferują one doskonałe właściwości hydroizolacyjne. Tworzą bezszwową, wodoszczelną membranę, która zapobiega wnikaniu wody. Są odporne na ciśnienie wody i nadają się zarówno do zastosowań pionowych, jak i poziomych, nawet poniżej poziomu wód gruntowych.

Wykazuje zwiększoną elastyczność i zdolność mostkowania pęknięć. Dzięki modyfikacji polimerami powłoki te zachowują elastyczność nawet w niskich temperaturach. Mogą mostkować pęknięcia w podłożu, co jest kluczowe w dynamicznych konstrukcjach, które się poruszają lub zapadają. Charakteryzują się silną przyczepnością do wielu powierzchni, oferując doskonałą przyczepność do betonu, muru, metalu i płyt izolacyjnych. Zmniejsza to ryzyko rozwarstwienia z upływem czasu.

Aplikacja jest łatwa i bezpieczna. Nakłada się ją na zimno (bez podgrzewania) za pomocą natrysku, wałka lub kielni. Jest przyjazna dla użytkownika w porównaniu z tradycyjnymi membranami nakładanymi palnikiem. Szczególnie w przypadku formulacji bezrozpuszczalnikowych lub o niskiej zawartości lotnych związków organicznych (LZO), jest bezpieczna do stosowania w przestrzeniach zamkniętych. Zapewnia również odporność chemiczną i środowiskową. Jest odporna na działanie substancji chemicznych obecnych w glebie, soli, kwasów i zasad, co jest istotne w przypadku konstrukcji podziemnych. Niektóre formulacje są odporne na promieniowanie UV lub można je pokryć warstwą wierzchnią w przypadku ekspozycji.

Wreszcie, grube powłoki bitumiczne modyfikowane polimerami spełniają kryteria wydajności zawarte w zakresie norm EN 15814, EN 15817 i EN 15820.

Zasadniczo, po przygotowaniu elastycznych arkuszy z emulsji bitumicznej modyfikowanej polimerami, próbki umieszcza się w chłodni w określonej, niskiej temperaturze na co najmniej 1 godzinę plus/minus 10 minut. Po tym czasie próbki są zginane wokół stali do gięcia.

Sprzęt używany w tych testach obejmuje:

  • Chłodnia, której temperaturę można regulować w zakresie od minus 10 stopni plus/minus 1 stopień do plus 10 stopni plus/minus 1 stopień (minimalny zakres).
  • Trzpień wykonany z drewna lub stali o średnicy 30 mm zgodny z normą EN ISO 1519.
  • Folia (np. polietylenowa) jako podłoże do aplikacji.
  • Rama lub przyrząd.

Do badań wykorzystano pięć próbek o wymiarach 50 mm x 200 mm.

Komponenty grubych powłok bitumicznych modyfikowanych polimerami należy kondycjonować przez 24 godziny zgodnie z normą ISO 554 w warunkach standardowych o temperaturze 23°C (+/- 2°C) i wilgotności względnej 50% (+/- 5%). Aby uzyskać określoną grubość suchej warstwy, mokrą powłokę należy wypoziomować na folii w temperaturze pokojowej za pomocą ramy lub urządzenia pomiarowego, zgodnie z instrukcją producenta. Grubość mokrej warstwy powinna być o 3 mm (+/- 0,3 mm) większa od grubości warstwy suchej. Przygotowanie należy przeprowadzić bez zbrojenia. Próbki należy następnie przechowywać przez 28 dni zgodnie z normą ISO 554 w warunkach standardowych o temperaturze 23°C (+/- 2°C) i wilgotności względnej 50% (+/- 5%). Folię należy usunąć po 14 dniach.

Po 28 dniach próbki testowe są przycinane do wymiarów określonych w niniejszej normie. Pięć próbek wraz z trzpieniem umieszcza się w chłodzonym pojemniku w temperaturze 0°C (0°F) plus/minus 0,5°C (0°F) na co najmniej 1 godzinę plus/minus 5 minut. Każda próbka jest zginana wokół trzpienia wewnątrz chłodzonego pojemnika przez 3 sekundy ze stałą prędkością. Po zgięciu próbki należy poddać kontroli wizualnej w celu sprawdzenia, czy na powierzchni powłoki nie powstały pęknięcia.

Norma EN 15813 jest ważna z następujących powodów:

  • Zapewnia wydajność cieplną: Definiuje wydajność izolacji cieplnej niezbędną do utrzymania kontrolowanej temperatury wewnątrz pojazdów chłodniczych (takich jak ciężarówki i furgonetki), które mają kluczowe znaczenie w transporcie produktów łatwo psujących się, np. żywności, produktów farmaceutycznych i chemikaliów.
  • Wspiera bezpieczeństwo i jakość: poprzez określenie właściwości mechanicznych i termicznych (takich jak wytrzymałość na ściskanie, absorpcja wody i przewodność cieplna) zapewnia, że ​​wykorzystane materiały są trwałe, bezpieczne i niezawodne w długim okresie.
  • Wspiera zgodność z przepisami: Pomaga producentom i producentom pojazdów spełniać wymogi przepisów transportowych Unii Europejskiej w zakresie transportu chłodniczego oraz umowy o międzynarodowym transporcie żywności łatwo psującej się.
  • Ułatwia standaryzację rynku: zapewniając spójne ramy testowania i certyfikowania materiałów izolacyjnych, producentom, nabywcom i organom regulacyjnym w całej Europie łatwiej jest oceniać jakość produktów i ich zgodność z wymogami.
  • Odpowiedzialne promowanie innowacji: zwiększa ogólną wydajność pojazdu i zmniejsza emisję spalin, wspierając rozwój lekkich i energooszczędnych paneli izolacyjnych o wysokiej wydajności.

Norma EN 15813 jest powszechnie stosowana w chłodniach, przyczepach i kontenerach do transportu następujących produktów:

  • Żywność mrożona lub chłodzona
  • Leki i szczepionki
  • Chemikalia wrażliwe na temperaturę

Normę tę stosują również producenci płyt warstwowych z izolacją termiczną i producenci nadwozi samochodowych, specjalizujący się w logistyce łańcucha chłodniczego.

W rezultacie norma EN 15813 odgrywa kluczową rolę w zachowaniu integralności łańcucha chłodniczego i zapewnieniu bezpiecznego dotarcia towarów do miejsca przeznaczenia bez uszczerbku dla ich jakości i bezpieczeństwa.

Nasza organizacja, która od lat wspiera przedsiębiorstwa z wszystkich sektorów, oferując szeroki zakres usług testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, dysponuje silnym zespołem pracowników, którzy uważnie śledzą światowe osiągnięcia naukowe i technologiczne oraz stale się rozwijają. W tym kontekście świadczymy również usługi testowe zgodnie z normą EN 15813 dla grubych powłok bitumicznych modyfikowanych polimerami do hydroizolacji – Oznaczanie elastyczności w niskich temperaturach.

WhatsApp