DIN 62136 Tekstil Makineleri ve Aksesuarları - Bağımsız İğneli Örme Makineleri için İğne ve Platin Yağlama Yağları

Alman Standardizasyon Enstitüsü (DIN) tarafından yayınlanan “DIN 62136 Tekstil makineleri ve aksesuarları - Bağımsız iğneli örme makineleri için iğne ve platin yağlama yağları“ standardı aynı başlık altında yayınlanan şu alt bölümlerden oluşmaktadır:

• “DIN 62136-1 Bölüm 1: Mineral bazlı yağlar için asgari gereklilikler“ standardı, esas olarak örme makinelerinde iğne ve platinlerin basınç ve sprey uygulamalarında kullanılan mineral bazlı iğne ve platin yağlama yağları için geçerlidir. Mineral yağlar, petrolün damıtılması ve ardından rafine edilmesiyle elde edilen hidrokarbonlardır. Bu standart, daha önce pratikte kullanılan farklı test prosedürlerini uyumlu hale getirmektedir. Bu standart ayrıca, iğne ve platin yağlama yağlarının uygun olup olmadığını belirlemek için yağ özelliklerine ilişkin asgari gereklilikler de içermektedir.

Kısaca bu standart, viskozite, parlama noktası, aşınma koruması ve plastik makine parçalarıyla uyumluluk (örneğin direnç testi) kriterleri dahil olmak üzere mineral yağ bazlı yağlama yağlarını kapsar. Öncelikle bağımsız iğneli örgü makinelerinde basınçlı veya sprey yağlama için kullanılır.

Hassasiyet ve verimliliğin çok önemli olduğu hızlı tempolu tekstil üretim dünyasında, en küçük bileşenler bile üretim hatlarını başarılı kılabilir veya bozabilir. Özellikle bağımsız iğnelere sahip örgü makineleri, yoğun mekanik stres altında çalışır ve iğneler ile platinler günde milyonlarca döngüye maruz kalır. Sürtünmeyi, aşınmayı ve olası arızaları azaltmak için özel yağlayıcılar olmazsa olmazdır. Bu noktada, özel olarak tasarlanmış mineral yağ bazlı yağlayıcılar için bir ölçüt belirleyen DIN 62136-1 standardı devreye girer.

Bu standart, üreticilere ve operatörlere, yağların makine bütünlüğünden veya kumaş kalitesinden ödün vermeden güvenilir bir şekilde performans göstermesini sağlamak için net ve test edilebilir kriterler sağlar. Küresel tekstil üretimi otomasyon ve sürdürülebilirliğe doğru kayarken, bu ve benzer standartlar, optimize edilmiş yağ formülleri sayesinde duruş sürelerini azaltmada, ekipman ömrünü uzatmada ve çevresel etkiyi en aza indirmede kritik bir rol oynamaktadır.

DIN 62136-1 standardı, özünde bağımsız iğneli örme makinelerinin basınçlı veya sprey yağlama sistemlerinde kullanılan yağlar için minimum performans eşiklerini tanımlar. Bu yağlar, iplik temas bölgelerine aşırı miktarda nüfuz etmeden ve kumaşlarda leke bırakmadan sürtünmeyi azaltmak için iğneler ve platinler üzerinde ince ve dayanıklı bir film oluşturmalıdır. Bu standart, gerçek dünya operasyonlarını simüle etmek için kontrollü koşullar altında test edilen beş temel özellik kategorisine vurgu yapar.

• Viskozite ve akış özellikleri: Viskozite, yağın kalınlığıdır ve farklı sıcaklıklarda eşit dağılım sağlamak için kritik öneme sahiptir. DIN 62136-1 standardı şunları zorunlu kılar:
• 40 derecede kinematik viskozite: Tipik olarak 15–50 mm2/s, yük altında film mukavemeti ile sprey uygulaması için akışı dengeler.
• Viskozite indeksi (VI): Minimum 95, 20 dereceden (atölye ortamı) 80 dereceye (makine sıcaklığı) kadar sıcaklıklarda kararlı performansı gösterir.
• Akma noktası: en fazla eksi 15 derece, daha soğuk ortamlarda katılaşmayı önler.
• Termal ve oksidatif kararlılık: Örgü makineleri sürtünmeden kaynaklanan ısı üretir ve bu da yağın bozulmasını hızlandırır. Standart şunları gerektirir:
• Parlama noktası: Tutuşma risklerini önlemek için en az 200 derece.
• Düşük uçuculuk: 150 derecede buharlaşma kaybı en fazla yüzde 5, tüketimi ve kalıntı birikimini en aza indirir.
• Oksidasyon kararlılığı: Sakız oluşumuna karşı direnç, 1.000 çalışma saatinden daha uzun ömürlü olmasını sağlamak için hızlandırılmış yaşlandırma yoluyla test edilmiştir.

Bu standartlara uymayan yağlar vernik birikintilerine, iğnelerin sıkışmasına ve üretimin durmasına neden olabilir.

• Aşınma koruması ve sürtünme önleyici özellikler: DIN uyumlu yağların ayırt edici özelliği, çelik iğneleri ve platinleri aşındırıcı aşınmadan koruyabilmeleridir. Gereksinimler şunlardır:
• Dört bilyalı aşınma testi: DIN 51350 standardına uygun olmalıdır.
• EP (aşırı basınç) katkı maddeleri: Çinko veya fosfor gibi aşınma önleyici maddelerin minimum seviyeleri spektrometri ile ölçülür.
• Sürtünme katsayısı: İğne-batırıcı etkileşimlerini simüle eden salınım testlerinde en fazla 0,10.
• Makine malzemeleriyle uyumluluk: Modern örgü makinelerinde plastik bileşenler (örneğin POM veya PA kılavuzları) bulunur. Standart, direnç testlerini içerir:
• 23 derecede 168 saat daldırma sonrasında plastiklerde şişme veya çatlama olmamalıdır.
• Korozyon önleme: Nötr pH değeri (6-8) ve DIN 50017 standardında göre pas önleme.

Bu, contalarda ve kamlarda sızıntı veya arızaları önler.

• Çevre ve güvenlik hususları: DIN 62136-1 standardı, kapsamlı olmamakla birlikte çevre dostu trendlerle uyumludur:
• Düşük aromatikler: Cilt tahrişini ve emisyonları azaltmak için en fazla yüzde 3.
• Emülsifiye edilebilirlik: Özel katkı maddeleriyle kumaşlardan yıkanabilirliği artırır ve ovma uyumluluğu sağlar.
• Biyolojik olarak parçalanabilirlik: Mineral bazlı ürünler için teşvik edilir, ancak zorunlu değildir.

Yağlar toksik olmamalı ve uygunsa gıda ile temas eden iplikler için uygun olmalıdır.

• “DIN 62136-2 Bölüm 2: Sentetik yağ bazlı minimum gereksinimler“ standardı, ısıl kararlılık, düşük uçuculuk ve yüksek hızlı örme işlemlerine uygunluk gibi benzer özelliklere sahip sentetik yağ bazlı yağlayıcıları kapsar.

Örgü makineleri hız, hassasiyet ve sürdürülebilirlik sınırlarını zorladıkça, yağlayıcı yağlara olan talepler önemli ölçüde artmıştır. İğneler artık saniyede 50’nin üzerinde vuruşla çalışıyor, iğne yatağındaki sıcaklıklar 100 dereceyi aşıyor ve üreticiler yağ buharını, kumaş lekelenmesini ve çevresel etkiyi azaltma konusunda baskı altında. Bu ortamda, DIN 62136-2 standardı, dünya çapında birinci sınıf örgü operasyonları için altın standart haline gelmiştir. Bu standart, tam sentetik ve yarı sentetik yağlayıcıların performans sınırlarını tanımlar.

Sentetik yağların karşılaması veya aşması gereken temel asgari kriterler şunlardır:

• Özellik DIN 62136-2 Gereksinim (Tipik) Test Yöntemi Neden Önemlidir
• Baz yağ türü: Tam sentetik. Önemi, öngörülebilir moleküler yapı
• 40 derecede kinematik viskozite: 40 derecede 18-68 mm2/s (en yaygın 22–32). Önemi, püskürtülebilirlik + film mukavemeti
• Viskozite indeks: En az 140 (genellikle 160–200). Önemi, soğuk çalıştırmadan çalışma sıcaklığına kadar kararlılık.
• Akma noktası: En fazla eksi 30 derece (genellikle en fazla eksi 45 derece). Önemi güvenilir kış performansı.
• Parlama noktası: En az 220 derece (çoğu en ez 250 derece). Önemi, yangın güvenliği ve düşük buğulanma.
• 250 derecede Noack uçuculuğu: En fazla yüzde 8 (en iyi ürünler en fazla yüzde 3). Önemi, minimum yağ buharı ve tüketimi.
• Termal / oksidatif kararlılık: 150 derecede 500 saat sonrasında önemli viskozite artışı veya asit sayısında artış olmamalı. Önemi, uzun hizmet ömrü, temiz makineler.
• Aşınma koruması (4 bilyalı kaynak yükü): En az 2000 N (birçoğu en az 3000 N). Önemi, şok yükleri altında iğne ve batırma ucu uzun ömürlülüğü.
• Malzeme uyumluluğu: 1000 saatlik daldırma sonrasında POM, PA, elastomerlerde çatlama / şişme olmamalı. Önemi, modern plastik hile parçalarının hasar görmesini önler.
• Kumaş temizlenebilirliği: Kolayca emülsifiye edilebilir ve ovulabilir. Önemi, son kumaşta sararma veya yağ lekesi yok.

DIN 62136-2 standardı, belirsiz bir teknik standarttan çok daha fazlasını temsil eder. Dünyanın en gelişmiş örme operasyonlarının olağanüstü güvenilirlik, temizlik ve sürdürülebilirlik elde ettiği temeli oluşturur. DIN 62136-1 kapsamındaki mineral yağlar, maliyete duyarlı veya orta hızlı uygulamalarda hala yerini korurken, modern yüksek kalibreli, yüksek hızlı veya çevre sertifikalı üretim yapan tüm fabrikalar, DIN 62136-2 sentetik yağlarını varsayılan tercih haline getirmiştir.

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere “DIN 62136 Tekstil makineleri ve aksesuarları - Bağımsız iğneli örme makineleri için iğne ve platin yağlama yağları“ düzenlemesine uygun test hizmetleri de verilmektedir.