ASTM B368 Bakır Hızlandırılmış Asetik Asit-Tuz Püskürtme (Sis) Testi (CASS Testi) için Standart Test Yöntemi

Amerikan Test ve Malzeme Kuruluşu (ASTM) tarafından yayınlanan “ASTM B368 Bakır hızlandırılmış asetik asit-tuz püskürtme (sis) testi (CASS testi) için standart test yöntemi“ standardında, şartname amacıyla bakır hızlandırılmış asetik asit-tuz püskürtme (CASS) testinde gerekli koşulları belirleyen bir test yöntemi açıklanmaktadır. Bu standart, belirli bir ürün için kullanılacak test numunesinin türünü veya maruz kalma sürelerini ya da sonuçlara verilecek yorumu belirtmez.

Bu test yöntemi, çelik, çinko alaşımları, alüminyum alaşımları ve ağır hizmet için tasarlanmış plastikler üzerindeki dekoratif bakır-nikel-krom veya nikel-krom kaplamaların korozyon performansını değerlendirmek için uygulanabilir. Bu yöntem ayrıca anotlanmış alüminyumun test edilmesi için de uygulanabilir. Bu testin uygunluğu ve sonuçların hizmet deneyimiyle korelasyonu, burada belirtilenler dışındaki kaplama sistemleri veya malzemeler için belirtilmeden önce belirlenmelidir.

CASS testi yaygın olarak kullanılmaktadır ve spesifikasyon kabulü, simüle edilmiş hizmet değerlendirmesi, üretim kontrolü ve araştırma ve geliştirme için faydalıdır. Özellikle dekoratif, elektrokaplama nikel-krom ve bakır-nikel-krom kaplamalar için geliştirilmiştir. Testin kullanımı, elektrokaplama parçalarının kalitesini artırmış ve yeni ve üstün elektrokaplama süreçlerinin geliştirilmesine yol açmıştır.

Bu yöntem, metaller üzerindeki dekoratif ve koruyucu kaplamaların korozyon direncini değerlendirmek için tasarlanmış hızlandırılmış bir korozyon testini içermektedir.

CASS testi, 1950’lerde şimdiki adıyla Ulusal Yüzey İşleme Derneği girişimleri ile ortaya çıkmıştır. Daha önceki tuz püskürtme testlerindeki sınırlamaları gidermek ve özellikle nikel-krom ve bakır-nikel-krom sistemleri gibi elektrokaplama kaplamaları için şiddetli aşındırıcı koşulları simüle etmek üzere daha agresif bir ortam sağlamak amacıyla tasarlanmıştır.

ASTM B368 standardının birincil amacı, kaplamaların aşındırıcı ortamlara ne kadar iyi dayandığını hızlandırılmış bir şekilde değerlendirmektir. Özellikle şu alanlarda etkilidir:

• Dekoratif elektrokaplama kaplamaları (örneğin çelik, çinko alaşımları, alüminyum veya plastikler üzerinde bakır-nikel-krom veya nikel-krom).
• Anodize alüminyum.
• Çinko ve çelik dökümler üzerinde krom kaplama.

Bu test yaygın olarak şu alanlarda kullanılır:

• Şartname kabulü ve kalite kontrolü.
• Simüle edilmiş hizmet değerlendirmesi.
• Üretim süreci doğrulaması.
• Elektrokaplama ve metal işleme alanında araştırma ve geliştirme.

Nötr tuz püskürtme testlerinden (örneğin ASTM B117 standardı) farklı olarak, CASS testi bakır iyonlarının eklenmesi nedeniyle daha şiddetlidir ve bu da onu çok katmanlı kaplamalardaki gözenekliliği ve zayıflıkları tespit etmek için daha uygun hale getirir.

CASS testi, test numunelerinin kontrollü bir odada sürekli ince bir sis (pus) ile temas ettirilmesini içerir. Başlıca parametreler şunlardır:

• Test çözeltisi: Yaklaşık 0,25 g/L oranında bakır klorür dihidrat ilave edilmiş yüzde 5’lik sodyum klorür çözeltisi, pH değeri 3,1-3,3’e ayarlanmış buzlu asetik asit ile asitlendirilmiştir.
• Oda sıcaklığı: 49 derece artı/eksi 1 derece olarak sabit tutulur.
• Püskürtme hızı: 80 cm2 başına 1,0-2,0 mL/saat sis toplama hızı.
• Döngü: Sürekli püskürtme (standart yöntemde döngüsel kesintiler yoktur).

Numuneler odada açılı olarak yerleştirilir ve maruz kalma süreleri ürün spesifikasyonuna göre değişir (yaygın süreler, 16, 24, 48 veya daha fazla saat). Maruz kalma sonrasında, numuneler kabarcıklanma, çukurlaşma veya ana metal korozyonu gibi korozyon belirtileri açısından değerlendirilir. Cihaz, ASTM B117 standardı tuz sisi testinde kullanılan cihaza benzer ancak asidik bakır katkılı çözelti için hassas kontrol gerektirir.

ASTM B368 standardı şu sayılan sektörlerde bir referans noktasıdır:

• Otomotiv (krom kaplı parçalar ve anotlanmış bileşenler için).
• Elektrokaplama ve metal işleme.
• Havacılık ve tüketim malları (örneğin donanım, armatürler).
• Metalik kaplamalı plastikler.

Üreticilerin kaplama kusurlarını erken tespit etmelerine yardımcı olarak saha arızalarını, geri çağırmaları ve garanti sorunlarını azaltır. Testin tekrarlanabilirliği, orijinal ekipman üreticisi standartlarına ve küresel düzenlemelere uyum için değerlidir.

ASTM B368 standardı, göreli karşılaştırmalar için oldukça etkili olsa da CASS testi hızlandırılmış bir laboratuvar yöntemidir ve gerçek dünya koşullarını mükemmel bir şekilde kopyalamaz. Sonuçlar mümkün olduğunda gerçek hizmet performansı ile ilişkilendirilmelidir. Bu standart, maruz kalma sürelerini veya kabul kriterlerini belirtmez; bunlar ürün özellikleriyle tanımlanır.

Bu test, zorlu ortamlarda dayanıklı ve güvenilir kaplamalı ürünler sağlayarak korozyon testinde bir temel taşı olmaya devam etmektedir. Bu hızlandırılmış korozyon testi, malzemelerin ve kaplamaların sert, aşındırıcı ortamlara karşı direncini, temel nötr tuz püskürtme testlerinden (ASTM B117 standardı gibi) daha agresif bir şekilde değerlendirir.

Bu yöntem, numuneleri yüksek sıcaklıkta (yaklaşık 49 derece) asitlendirilmiş tuz çözeltisinin (bakır klorür ve asetik asit ile yüzde 5 sodyum klorür, pH değeri 3,1-3,3) sürekli bir sisine maruz bırakır. Bakır iyonları korozyonu hızlandırarak, kısa bir zaman diliminde şiddetli gerçek dünya koşullarını (örneğin denizcilik, endüstriyel veya yol tuzu maruziyeti) simüle eder.

Bu standart şu nedenlerle önemli bulunmaktadır:

• Kalite kontrol ve spesifikasyon kabulü: Üretimde kaplamaların onaylanması için standartlaştırılmış bir ölçüt görevi görür. Üreticiler, ürünlerin üretim veya sevkiyat öncesinde endüstri veya müşteri gereksinimlerini karşıladığını doğrulamak için bunu kullanır.
• Zorlu ortamlarda dayanıklılık değerlendirmesi: Özellikle çelik, çinko alaşımları, plastikler ve anotlanmış alüminyum üzerine elektrokaplama nikel-krom, bakır-nikel-krom gibi dekoratif ve koruyucu kaplamalar için oldukça etkilidir. Bu, zorlu uygulamalarda uzun ömürlülüğü sağlar ve erken arıza riskini azaltır.
• Risk azaltma: Kaplama zayıflıklarının erken tespiti, saha arızalarını, maliyetli geri çağırmaları, garanti taleplerini ve güvenlik sorunlarını önlemeye yardımcı olur.
• Araştırma ve geliştirme: Tekrarlanabilir, hızlandırılmış veriler sağlayarak yeni kaplamaların, kaplama işlemlerinin veya malzemelerin karşılaştırılmasına ve iyileştirilmesine yardımcı olur.

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere ASTM B368 standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.