ASTM D92 Cleveland Açık Kap Test Cihazı ile Parlama ve Tutuşma Noktaları için Standart Test Yöntemi

ASTM D92 Cleveland Açık Kap Test Cihazı ile Parlama ve Tutuşma Noktaları için Standart Test Yöntemi

Amerikan Test ve Malzeme Kuruluşu (ASTM) tarafından geliştirilen “ASTM D92 Cleveland açık kap test cihazı ile parlama ve tutuşma noktaları için standart test yöntemi“ standardında, manuel Cleveland açık kap cihazı veya otomatik Cleveland açık kap cihazı kullanılarak petrol ürünlerinin parlama noktası ve tutuşma noktasının belirlenmesine yönelik bir test yöntemi açıklanmaktadır.

ASTM D92 Cleveland Açık Kap Test Cihazı ile Parlama ve Tutuşma Noktaları için Standart Test Yöntemi

Tutuşma noktası için hassasiyetler mevcut laboratuvarlar arası programda belirlenmemiştir. Tutuşma noktası, bazı durumlarda bu yanıcılık sıcaklığının bilinmesi istenebilecek olsa da yaygın olarak belirtilmeyen bir parametredir.

Bu test yöntemi, yakıt yağları hariç, parlama noktaları 79 derece üzerinde ve 400 derece altında olan tüm petrol ürünleri için geçerlidir.

Bu test yöntemi, zaman zaman bir yakıt yağının tutuşma noktasının belirlenmesi için belirtilebilir. Yakıt yağlarının parlama noktalarının belirlenmesi için ASTM D93 standardı test yöntemi geçerlidir. ASTM D92 standardı test yöntemi ile tespit edilemeyen, düşük parlama noktasına sahip maddelerin küçük ama önemli konsantrasyonlarının olası varlığının belirlenmesi istendiğinde de ASTM D93 standardı test yöntemi kullanılmalıdır. Parlama noktasının 79 derece altında olduğu biliniyorsa ASTM D1310 standardı test yöntemi kullanılabilir.

Parlama noktası, test numunesinin kontrollü laboratuvar koşullarında hava ile yanıcı bir karışım oluşturma eğiliminin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin genel yanıcılık tehlikesini değerlendirirken dikkate alınması gereken birçok özellikten sadece biridir.

Parlama noktası, nakliye ve güvenlik yönetmeliklerinde yanıcı ve tutuşabilir malzemeleri tanımlamak için kullanılır.

Parlama noktası, nispeten uçucu olmayan veya yanıcı olmayan bir malzemede yüksek oranda uçucu ve yanıcı maddelerin olası varlığını gösterebilir. Örneğin motor yağı test numunesinde anormal derecede düşük bir parlama noktası, benzin kirlenmesini gösterebilir.

Bu test yöntemi, kontrollü laboratuvar koşullarında ısıya ve test alevine tepki olarak malzemelerin, ürünlerin veya montajların özelliklerini ölçmek ve tanımlamak için kullanılır ve gerçek yangın koşullarında malzemelerin, ürünlerin veya montajların yangın tehlikesini veya yangın riskini tanımlamak veya değerlendirmek için kullanılmaz.

ASTM D92 standardı, petrol ürünlerinin ve ilgili malzemelerin yanıcılık özelliklerini değerlendirmek için tasarlanmıştır ve en yaygın olarak tanınan uluslararası standartlardan biridir. Bu yöntem, güvenlikle ilgili iki önemli özelliği belirler:

  • Parlama noktası: Isıtılmış bir numunenin üzerindeki buharların, küçük bir test alevi uygulandığında anlık olarak tutuştuğu (parladığı) en düşük sıcaklık. Bu, bir maddenin kontrollü laboratuvar koşullarında hava ile yanıcı bir karışım oluşturabileceği sıcaklığı gösterir.
  • Tutuşma noktası: Numunenin tutuşmadan sonra en az 5 saniye boyunca yanmayı sürdürdüğü sıcaklık. Bu, malzemenin sürekli yanmayı destekleme eğilimini ölçer.

Bu değerler, yağların ve benzeri maddelerin depolanması, elleçlenmesi, taşınması ve kullanımı sırasında yangın tehlikelerini değerlendirmeye yardımcı olur.

Bu test yöntemi (Cleveland açık kap prosedürü) genel olarak şu adımları izler:

  • Belirtilen hacimde test numunesi standart bir pirinç Cleveland açık kabına dökülür.
  • Numune kontrollü bir hızda (genellikle dakikada 5-6 derece) ısıtılır.
  • Beklenen parlama noktasının oldukça altında bir sıcaklıktan başlayarak, küçük bir test alevi (ateşleme kaynağı) düzenli aralıklarla (genellikle her 1-2 derecelik sıcaklık artışında) kabın yüzeyinden yatay olarak geçirilir.
  • Kap boyunca belirgin bir parlama meydana geldiğinde, sıcaklık parlama noktası olarak kaydedilir.
  • Isıtma devam eder ve buharlar tutuşup en az 5 saniye boyunca yanmaya devam ettiğinde, bu sıcaklık tutuşma noktası olarak kaydedilir.
  • Gerekirse sonuçlar atmosfer basıncına göre düzeltilir.

Açık kap tasarımı (kapalı kap yöntemlerinin aksine), buharların serbestçe kaçmasına izin vererek, gerçek dünyadaki açık kullanım veya dökülme koşullarını daha yakından simüle eder.

Parlama noktası, yanıcılık tehlikesinin kritik bir göstergesidir, daha yüksek değerler, yüksek sıcaklıklarda daha güvenli kullanım anlamına gelir. Tutuşma noktası, sürekli yanma riski hakkında bilgi sağlar.

Bu parametreler, ürün güvenlik bilgi formlarında, düzenleyici sınıflandırmalarda (örneğin taşıma ve depolama kuralları) ve yağlayıcılar, bitümler ve endüstriyel yağlar için kalite spesifikasyonlarında yer alır.

Bu test, tüm senaryolarda mutlak yangın riskini tanımlamak için tasarlanmamıştır, ancak genel tehlike değerlendirmesinin önemli bir parçasını oluşturur.

ASTM D92 standardı şu alanlarda rutin olarak kullanılmaktadır:

  • Yağlayıcı ve gres üretimi
  • Asfalt / bitüm kalite kontrolü
  • Petrokimya ve rafineri laboratuvarları
  • Transformatör yağları, ısı transfer sıvıları ve metal işleme sıvıları için güvenlik değerlendirmeleri

Bu yöntem, doğru şekilde uygulandığında güvenilirliği ve tekrarlanabilirliği nedeniyle yıllardır petrol testlerinin temel taşlarından biri olmuştur.

Kısaca ASTM D92 standardı, yağlama yağları, hidrolik sıvılar, asfalt, dişli yağları ve ısı transfer sıvıları gibi yüksek kaynama noktalı petrol ürünleri için iki kritik güvenlik özelliğini (parlama noktası ve tutuşma noktası) ölçmek için standartlaştırılmış ve tekrarlanabilir bir yöntem sağladığı için gereklidir. Bu ölçümler, gerçek dünyadaki kullanım, depolama, taşıma ve elleçleme sırasında yangınları, patlamaları ve diğer tehlikeleri önlemeye yardımcı olur.

Bu standardın gerekli olmasının başlıca nedenleri şunlardır:

  • Kontrollü bir şekilde yanıcılık riskini ölçer: Parlama noktası (buharların havayla tutuşabilir bir karışım oluşturduğu en düşük sıcaklık), bir malzemenin ısıtıldığında ne kadar kolay yanıcı buharlar üretebileceğini gösterir. Tutuşma noktası (yanmanın en az 5 saniye sürdüğü sıcaklık), tutuştuktan sonra devam eden yanma riskini gösterir.
  • Küresel güvenlik yönetmeliklerini ve sınıflandırmalarını destekler: Parlama noktası değerleri, bir maddenin uluslararası nakliye, depolama, iş yeri güvenliği ve taşıma kuralları kapsamında yanıcı veya tutuşabilir olarak sınıflandırılıp sınıflandırılmadığını doğrudan belirler. Örneğin, belirli eşiklerin altında parlama noktasına sahip malzemeler, daha sıkı etiketleme, paketleme ve elleçleme gereksinimleriyle karşı karşıyadır.
  • Endüstriyel uygulamalarda güvenli çalışma sıcaklıklarını sağlar: Birçok işlem, yağları veya bitümleri yüksek sıcaklıklara ısıtır (örneğin asfalt karıştırma, motor çalıştırma veya ısı transfer sistemleri kullanma). Bilinen bir parlama / yanma noktası, malzemenin tutuşma riski sıcaklığının çok altında kalmasını sağlayarak, sıcak yüzeylerden, dökülmelerden veya açık alevlerden kaynaklanan kazara yangınları önler.

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere ASTM D92 standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.

WhatsApp