ASTM B604 Plastikler Üzerine Bakır, Nikel ve Kromdan Oluşan Dekoratif Elektrokaplamalar

Amerikan Test ve Malzeme Kuruluşu (ASTM) tarafından yayınlanan “ASTM B604 Plastikler üzerine bakır, nikel ve kromdan oluşan dekoratif elektrokaplamalar için standart şartname“ standardında, görünüm, dayanıklılık ve termal döngüye karşı direncin hizmet performansı için önemli olduğu kaplanabilir plastik alt tabakalara uygulanan çeşitli kalite ve tiplerdeki elektrokaplama bakır, nikel ve krom kaplamalar için gereksinimler açıklanmaktadır. Her birinin tatmin edici performans sağlaması beklenen hizmet koşullarıyla ilişkili olarak beş farklı kaplama kalitesi sunulmuştur.

Bu standart, otokatalitik çökelme ile metal film uygulamasından sonra veya otokatalitik çökelmeden sonra herhangi bir ön kaplama uygulamasından sonra uygulanan kaplamalar için gereksinimleri kapsar.

Her kaplama, şu sayı ve sembollerden oluşan bir sınıflandırma kodu ile belirtilir:

• Kaplamanın amaçlandığı maruz kalma şiddetini gösteren hizmet koşulu numarası.
• Kaplamayı oluşturan her metalik elementin kimyasal sembolünü ve karşılık gelen kalınlığını içeren kaplama sınıflandırma numarası.
• Kaplama tipini ifade eden semboller.

Kaplamalar örneklenmeli, test edilmeli ve görünüm (görsel kusurlar), süneklik, minimum kalınlık (kulometrik, mikroskobik veya beta geri saçılım yöntemleriyle incelenir), korozyon ve termal döngü direnci, yapışma, kükürt içeriği, yoğunluk ve süreksizlikler açısından belirtilen gereksinimlere uygun olmalıdır.

Kaplanabilir plastik alt tabakalara uygulanan bakır, nikel ve krom katmanlarından oluşan elektrokaplamalar öncelikle dekoratiftir ve metal parçalardaki kromu taklit eden parlak, metalik bir görünüm sağlar, ancak aynı zamanda dayanıklılık ve çevresel faktörlere karşı direnç gibi işlevsel faydalar sunar.

Bu standardın temel odak alanları şunlardır:

• Görünüm: Parlak, kusursuz bir yüzeyin sağlanması.
• Dayanıklılık: Aşınmaya, korozyona ve termal döngüye (otomotiv dış yüzeylerinde yaygın olan aşırı sıcaklık değişimleri) karşı direnç.
• Servis performansı: Hafif iç mekan kullanımından uzun süreli çok şiddetli dış mekan ortamlarına kadar çeşitli maruz kalma koşullarına uygunluk.

Bu standart, otomotiv iç döşemeleri, sıhhi tesisat armatürleri, tüketici elektroniği ve donanım için yaygın olarak kaplanan ABS (akrilonitril bütadien stiren) gibi plastikler üzerine ilk otokatalitik (elektrolizsiz) metal film veya ön kaplama tabakasından sonra uygulanan kaplamalar için geçerlidir.

ASTM B604 standardı, beklenen hizmet koşullarına göre kaplamaları belirlemek için yapılandırılmış bir sınıflandırma kullanır.

• Hizmet koşulu (SC) seviyeleri şu şekildedir:
• SC1: Hafif (iç mekan, düşük maruziyet).
• SC2: Orta.
• SC3: Şiddetli.
• SC4: Çok şiddetli.
• SC5: Genişletilmiş çok şiddetli (örneğin zorlu dış mekan veya deniz ortamları).
• Kaplama sınıflandırma numaraları: Bunlar, katmanların sırasını ve minimum kalınlıklarını belirtir, örneğin,
• Alt tabaka (plastik için PL) / Cu (bakır kalınlığı μm cinsinden) / Ni (nikel tipleri ve kalınlıkları) / Cr (krom tipi, genellikle mikro gözenekli “mp“ veya normal).

Bakır, düzleştirici bir katman görevi görür, çok katmanlı nikel (örneğin yarı parlak, parlak veya dubleks / tripleks) kurban katmanları aracılığı ile korozyon koruması sağlar ve ince krom, son parlaklığı ve sertliği verir. Mikro gözenekli veya mikro çatlaklı krom, çukurları eşit şekilde dağıtarak korozyon direncini artırır.

Daha yüksek SC seviyeleri, daha kalın nikel katmanları (genellikle toplam 15-40 μm) ve daha iyi koruma için belirli krom türleri gerektirir.

ASTM B604 standardına göre kaplamalar aşağıdaki kriterleri karşılamalıdır:

• Kalınlık: Mikroskobik kesit, kulometrik veya beta geri saçılım yöntemleriyle ölçülür.
• Yapışma: Kabarma veya soyulma olmaması için bükme veya termal döngü testleri.
• Korozyon direnci: Esas olarak ASTM B368 standardına göre bakır hızlandırılmış asetik asit tuz püskürtme (CASS) testi, SC seviyesine göre değişen maruz kalma süreleriyle (örneğin şiddetli koşullar için birden fazla 16 saatlik döngü).
• Termal döngü: Aşırı sıcaklıklarda çatlama veya ayrılmaya karşı direnç.
• Görünüm ve süneklik: Görsel inceleme ve bükme testleri.
• Diğer: Nikeldeki kükürt içeriği (korozyon için) ve süreksizlikler üzerindeki sınırlar.

Bu standart, plastik kalıplamadan kaynaklanan kusurların (örneğin çapak veya yayılma) kaplamacının sorumluluğunda olmadığını vurgular.

Bu standart, otomotiv (örneğin ızgaralar, amblemler) ve tüketim malları gibi sektörlerde, plastik parçaların metal ağırlığı olmadan üstün krom görünümüne ihtiyaç duyduğu durumlarda çok önemlidir. Özellikle zorlu ortamlarda korozyona karşı tutarlı kalite, uzun ömür ve performans sağlar.

Bu standart, üreticilerin, kaplama yapanların ve alıcıların plastikler üzerinde güvenilir, yüksek performanslı dekoratif kaplamalar belirlemelerine yardımcı olur.

ASTM B604 standardı, tamamen yeni test prosedürleri tanımlamaz, ancak mevcut ASTM standartlarına atıfta bulunur ve eklerinde ayrıntılı yöntemler içerir. Temel performans testleri görünüm, dayanıklılık, korozyon direnci ve yapışmayı sağlar. Gerekli test yöntemleri şunlardır:

• Görünüm:
• Görsel inceleme ile kusurların (örneğin kabarcıklar, çukurlar, pürüzlülük veya kaplanmamış alanlar) tespiti yapılır.
• Belirtilen aydınlatma koşulları altında gerçekleştirilir, alt tabaka kalıplamasından kaynaklanan kusurlar hariç tutulur.
• Kalınlık ölçümü:
• Kulometrik yöntem: ASTM B504 standardına göre.
• STEP (eş zamanlı kalınlık ve elektrokimyasal potansiyel) testi: ASTM B764 standardına göre.
• Mikroskobik yöntem: ASTM B487 standardına göre.
• Beta geri saçılım yöntemi: ASTM B567 standardına göre.
• Minimum kalınlıklar, kaplama sınıflandırmasına ve servis koşuluna (SC1 ila SC5) göre değişir.
• Yapışma:
• Termal döngü testi: Bu standartta ayrıntılı olarak açıklanmıştır.
• Bükme testi: Parçanın veya test numunesinin bir mandrel etrafında bükülmesi, kaldırma veya soyulmaya izin verilmez.
• Korozyon direnci:
• Bakır hızlandırılmış asetik asit tuz püskürtme (CASS) testi: ASTM B368.
• Süneklik:
• Bükme testi ile değerlendirilir veya termal döngüden sonra çatlama olmamasından çıkarılır.
• Çok katmanlı nikel özellikleri:
• STEP testi (ASTM B764 standardına göre)
• Diğer testler:
• Nikel katmanlarındaki kükürt içeriği (korozyonu önlemek için dış katmanlarda düşük kükürt).
• Kromdaki süreksizlikler (mikro gözenekli / mikro çatlaklı tercih edilir).
• Yoğunluk ve diğer özellikler için kılavuzlar.

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere ASTM B604 standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.