Amerikan Test ve Malzeme Kuruluşu (ASTM) tarafından geliştirilen “ASTM E662 Katı malzemelerden üretilen dumanın özgül optik yoğunluğunun belirlenmesine yönelik standart test yöntemi“ standardında, 25,4 mm kalınlığa kadar dikey konumda monte edilmiş katı malzemeler ve düzenekler tarafından üretilen dumanın özgül optik yoğunluğunun belirlenmesine yönelik bir prosedür açıklanmaktadır.
Ölçüm, kapalı bir bölme içinde alevsiz pirolitik ayrışma ve alevli yanma nedeniyle biriken duman (askıda katı veya sıvı parçacıklar) tarafından bir ışık demetinin zayıflamasının ölçülmesiyle yapılır. Sonuçlar, geometrik bir faktörden türetilen özgül optik yoğunluk ve duman konsantrasyonunun bir ölçüm özelliği olan ölçülen optik yoğunluk cinsinden ifade edilir.
Bu test yöntemi, belirtilen maruz kalma koşulları altında malzeme ve düzenek numuneleri tarafından üretilen dumanın özgül optik yoğunluğunu belirleme olanağı sağlar. Bu testle belirlenen değerler, test edilen numune veya düzeneğe özgüdür ve test edilen malzemenin temel özellikleri olarak kabul edilmemelidir. Bu nedenle, numune kalınlığı, yoğunluğu veya diğer değişkenler söz konusu olduğunda, belirli bir malzemenin testlerinden yakından tekrarlanabilir veya yeniden üretilebilir deneysel sonuçlar beklenmemelidir.
Bu test yöntemiyle dumanı ölçmek için kullanılan fotometrik ölçek, insan görüşü için optik yoğunluk ölçeğine benzerdir. Bununla birlikte, bu test yöntemiyle görmeyle ilişkili fizyolojik yönler ölçülmez. Diğer test yöntemleriyle yapılan ölçümlerle korelasyon kurulmamıştır.
Şu anda, diğer yangın koşulları altında ısıya ve aleve maruz kalma sonucu malzemeler tarafından üretilen dumanın yoğunluğunu tahmin etmek için herhangi bir temel sağlanmamıştır.
Test yöntemi karmaşık bir yapıya sahiptir ve elde edilen veriler, diğer test yöntemlerinde önemsiz kabul edilebilecek varyasyonlara duyarlıdır.
Bu prosedürde, numuneler bir veya daha fazla özel laboratuvar test koşuluna tabi tutulur. Farklı test koşulları kullanılırsa veya son kullanım koşulları değiştirilirse, bu test yöntemiyle veya bu yöntemden yola çıkarak ölçülen yangın testi tepki özelliklerindeki değişiklikleri her zaman tahmin etmek mümkün olmayabilir. Bu nedenle, sonuçlar sadece bu prosedürde açıklanan yangın testi maruz kalma koşulları için geçerlidir.
Binalarda, ulaşım sistemlerinde ve endüstriyel tesislerde yangın güvenliği, sadece malzemelerin alev direncine değil, aynı zamanda yanma sırasında üretilen duman miktarına da bağlıdır. Duman, görüş mesafesini azaltabilir, tahliyeyi engelleyebilir ve içindekileri tehlikeye atan zehirli gazlar içerebilir. ASTM E662 standardı, malzemelerin duman üretme özelliklerini değerlendirmek için tasarlanmıştır.
Bu standart, malzemelerin radyant ısıya veya alevli koşullara maruz kaldığında ürettiği duman yoğunluğunu ölçmek için yaygın olarak kullanılır. Bu test, genellikle bina iç mekanlarında, ulaşım araçlarında, elektrikli ekipmanlarda ve yangın sırasında duman oluşumunun kritik bir güvenlik endişesi olduğu diğer ortamlarda kullanılan malzemelere uygulanır.
ASTM E662 standardı, kontrollü koşullar altında katı malzemeler tarafından üretilen dumanın özgül optik yoğunluğunu belirlemek için bir laboratuvar yöntemi sağlar. Bu yöntem, bir malzemenin termal olarak ayrıştığında ne kadar duman ürettiğini değerlendirir.
Bu standart şu amaçlarla tasarlanmıştır:
Bu yöntem öncelikle plastikler, yalıtım malzemeleri, kompozitler, kaplamalar ve kablo malzemeleri dahil olmak üzere katı malzemeler için geçerlidir.
ASTM E662 standardı testi, genellikle NBS duman yoğunluğu odası olarak adlandırılan kapalı bir duman odası kullanır. Bir numune, odanın içinde kontrollü bir radyant ısı kaynağına maruz bırakılır.
Test iki farklı koşul altında gerçekleştirilebilir:
Malzeme ayrıştıkça veya yandıkça, duman haznenin içinde birikir. Fotometrik bir sistem, duman içinden geçen ışık iletimindeki azalmayı ölçer. Duman tarafından engellenen ışık miktarı, duman konsantrasyonunu gösteren özgül optik yoğunluğa dönüştürülür.
Testlerde kullanılan cihazın temel bileşenleri şunlardır:
Optik sistem tipik olarak zaman içinde ışık yoğunluğundaki azalmayı ölçer ve maksimum duman yoğunluğunun hesaplanmasına olanak tanır.
Test numuneleri, belirli boyut ve koşullandırma gereksinimlerine göre hazırlanır. Tipik numune özellikleri şunlardır:
Sonuçların tekrarlanabilirliğini ve güvenilirliğini sağlamak için birden fazla numune test edilir.
Genel test süreci esas olarak şu adımlardan oluşur:
Test genellikle 20 dakika sürer ve bu süre boyunca duman yoğunluğu verileri sürekli olarak kaydedilir.
ASTM E662 standardı testinde bildirilen birincil sonuç şudur: Özgül optik yoğunluk. En önemli parametre ise şudur: Maksimum optik yoğunluk (test sırasında kaydedilen en yüksek duman yoğunluğu).
Daha düşük değerler, genellikle yangın güvenliği açısından arzu edilen daha az duman üretimi anlamına gelir. Sonuçlar genellikle alevli koşullar ve alevsiz koşullar için ayrı ayrı raporlanır. Bu, farklı yangın senaryoları altında duman davranışının karşılaştırılmasına olanak tanır.
ASTM E662 standardı, yangın sırasında duman oluşumunun en aza indirilmesi gereken endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın uygulamalar şunlardır:
Ulaşım sektörlerinde, düşük duman emisyonlu malzemeleri sağlamak için standart genellikle diğer yangın güvenliği düzenlemeleriyle birlikte referans alınır.
Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere ASTM E662 standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.
Randevu almak, daha detaylı bilgi edinmek yada değerlendirme talep etmek için formumuzu doldurarak size ulaşmamızı isteyebilirsiniz.
EUROLAB , raporlama ve belgelendirme faaliyetlerini, United Accreditation Foundation (UAF), Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK), Enterprise Accreditation Foundation (EAF) kuruluşundan sağladığı akreditasyona dayanarak sürdürmektedir. Enterprise Accreditation Foundation (EAF), aynı zamanda Birleşmiş Milletler (UN GLOBAL COMPACT) imzacısıdır.
