Malzemelerin nasıl davrandığını, bozulduğunu ve birbirleriyle nasıl ilişkilendiğini anlamak, üretim süreçlerinin temel bir parçasıdır. Ürün ve malzeme karşılaştırma testleri, malzemelerin belirli uygulamalar için uygunluğunun, tasarım kriterlerine, beklenen çalışma koşullarına ve ilgili kod, standart ve müşteri gereksinimlerine göre değerlendirilmesini içerir.
Bugün gelişmiş laboratuvarların tesisleri ve sistemleri, malzemelerin ve ürünlerin özelliklerini ve yapısal bütünlüğünü hem ulusal ve uluslararası standartlara hem de müşteri gereksinimlerine göre özel olarak değerlendirmek için geniş bir yelpazeye sahiptir. Bu laboratuvarlar, metaller, kompozitler, polimerler, reçineler ve elastomerler için hem tahribatsız hem de tahribatlı test hizmetleri sunarak ürün ve malzeme özelliklerini, performansını, mukavemetini, dayanıklılığını ve korozyon ve yorulma gibi faktörlere karşı direncini belirler. Yüksek kaliteli malzeme inceleme hizmetleri, işletmelerin, malzemelerin standartlara uygun, güvenli ve amaca uygun olduğundan emin olmalarına yardımcı olur.
Ürün ve malzeme test hizmetleri arasında agresif ortam testleri, korozyon testleri, mekanik testler, yorulma testleri, hidrojen testleri, kalıntı gerilim ölçümü ve kaynaklı polimer testleri yer alır. Malzeme test laboratuvarları, kırılma, yorulma, korozyon, çevre testleri ve bu test yöntemlerinin kombinasyonlarını içerir. Bu, bir dizi malzeme analizi ve karakterizasyon ekipmanının yanı sıra tahribatsız test ve durum izleme yetenekleri tarafından desteklenir. Bu hizmetler, havacılık, ulaştırma, güç, enerji, inşaat, medikal ve denizcilik uygulamaları alanlarında faaliyet gösteren işletmeler dahil olmak üzere farklı sektörlerdeki işletmelerin birçoğuna ulaşmaktadır.
Ürün ve malzeme karşılaştırma testleri, bunlarla sınırlı olmamak kaydıyla şu tür hizmetleri içerir:
Çoğu zaman dayanıklılık testleri ve bunlardan türetilen malzemeler ve ürünler için hizmet ömrü tahminleri her ürün geliştirme ekibi için bir güçlüktür. Bir test programı tasarlarken ilk endişe, malzeme ve ürün için ideal test yönteminin ne olacağıdır. Burada önemli nokta, malzemelerin mi, bileşenlerin mi yoksa tam ürünlerin mi test edilmek istendiğidir. Bitmiş ürünlerde kullanmak üzere aday malzemelerin örneklerini test etmek, seçilen malzemelerin ışığa, ısıya ve neme maruz kaldığında nasıl davranacağını doğrulamak açısından ürün geliştirmede hızlı bir başlangıç sağlar.
Kapsamlı bir malzeme seçme süreci zaman alır. Malzeme düzeyinde test, doğal aşınmaya kıyasla çok daha kısa bir sürede doğru malzemeyi tespit etmeye yardımcı olur ve hem açık hava hem de laboratuvar hızlandırılmış test yöntemlerine sahip olma avantajına sahiptir.
Örneğin ksenon aletleri kullanılarak aşınma testleri gerçekleştirmek, numuneleri tanımlanmış bağıl nem ve oda sıcaklığı koşullarına ek olarak doğal güneş ışığının, pencere camından süzülen güneş ışığının ve perakende aydınlatmasının yüksek doğruluklu simülasyonlarına maruz bırakarak bu soruların cevaplanmasına yardımcı olur. Bu test yönteminin kullanılmasının avantajları şunlardır:
Bu dört fayda gerçekçi malzeme testi ve kalifikasyonu sağlar. Bu test ile UV foto-indüklenmiş oksidasyonlar ve ikincil kimyasal reaksiyonlar nedeniyle oluşan malzemelerin fiziksel değişimine veya bozulmasına odaklanmak mümkün olmaktadır.
Bileşen veya ürün seviyesinde testler yapılırken artık gerçekçi çevresel stres altında ürün dayanıklılık testleri yapılır. Bu testlerde, bileşende veya üründe kullanılan farklı malzemelerin tüm potansiyel olumsuz etkileşimleri ortaya çıkarılır. Malzemelerin birlikte çalışıp çalışmayacağı ve ürün performansına veya işlevselliğine zarar verip vermeyeceği araştırılır. Bu tür testler, daha büyük çevresel test odaları gerektirir ve güneş simülatörleri kullanır.
Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, ürün / malzeme karşılaştırma test hizmetleri de vermektedir.